ISO 4628-8 Bir Çizik veya Diğer Yapay Kusur Etrafındaki Tabaka Ayrılması ve Korozyon Derecesinin Değerlendirilmesi

Uluslararası Standardizasyon Örgütü (ISO) tarafından geliştirilen “ISO 4628-8 Boyalar ve vernikler - Kaplamaların bozulmasının değerlendirilmesi - Kusurların miktarının ve boyutunun ve görünümdeki düzgün değişikliklerin yoğunluğunun belirlenmesi - Bölüm 8: Bir çizik veya diğer yapay kusur etrafındaki tabaka ayrılması ve korozyon derecesinin değerlendirilmesi“ standardında, aşındırıcı bir ortamdan kaynaklanan, kaplanmış bir panel veya diğer kaplanmış test numunesi üzerindeki bir çizik veya diğer yapay kusur etrafındaki tabaka ayrılması ve korozyonun değerlendirilmesi için bir yöntem açıklanmaktadır. Bu standart, çukur korozyonunun veya çukur derinliğinin değerlendirilmesini kapsamaz.

Aşındırıcı ortam örnekleri arasında, ISO 9227 standardında belirtilen test yönteminde kullanılan tuz püskürtmesi gibi yapay atmosferler ve ISO 15711 standardında belirtilen test yönteminde kullanılan deniz suyuna daldırma yer almaktadır. Doğal ortamlar da kullanılabilir.

Diğer kusurların boyutu, delaminasyon ve korozyonla aynı anda belirlenebilir. Yöntemler şu şekildedir:

ISO 4628-2 standardına göre kabarcıklanma
ISO 4628-3 standardına göre paslanma
ISO 4628-4 standardına göre çatlama
ISO 4628-5 standardına göre pul pul dökülme
ISO 4628-10 standardına göre ipliksi korozyon

ISO 4628-8 standardı, boya kaplamalarının ve benzer koruyucu katmanların bozulmasını değerlendirmek ve belirlemek için standartlaştırılmış bir sistem sağlayan daha geniş ISO 4628 standart serisinin bir parçasıdır.

Bu standart, aşındırıcı bir ortama (örneğin tuz püskürtme, nem veya hava koşullarına dayanıklılık testleri) maruz kaldıktan sonra kaplanmış bir test paneli veya numunesi üzerindeki yapay bir kusur (çoğunlukla doğrusal bir çizgi işareti, ancak delik veya kesik gibi diğer şekiller de olabilir) etrafındaki iki temel bozulma biçimini değerlendirmek için kesin bir yöntem sunar:

Katman ayrılması derecesi (kaplama ile alt tabaka veya kaplama katmanları arasında yapışma kaybı)
Korozyon derecesi (kusurdan yayılan pas, çukurlaşma veya diğer korozyon ürünlerinin oluşumu)

Bu yöntem, özellikle hızlandırılmış korozyon testlerinde (ISO 9227 tuz püskürtme veya döngüsel korozyon testleri gibi) ve çelik yapılar, otomotiv kaplamaları, denizcilik uygulamaları ve endüstriyel kaplamalar için koruyucu boya sistemlerinin performans değerlendirmesinde kullanışlıdır.

Bu standardın son yapılan güncellemesinde önemli iyileştirmeler içermektedir:

Esas olarak resimsel referanslara dayanmak yerine, etkilenen alanların doğrudan ölçülmesine ve hesaplanmasına öncelik verilmiştir (ancak yol göstermek için açıklayıcı şekiller hala sağlanmaktadır).
Düz doğrusal çizikler dışında yapay kusurlar (örneğin dairesel veya düzensiz şekiller) dahil edilmiştir.
Kusurun her iki tarafındaki ayrılma ve korozyonun genişliğini veya kapsamını ölçmek için açık prosedürler getirilmiştir.

Değerlendirme şu şekilde çalışır:

Hazırlık: Bir test panelinde kaplamadan alt tabakaya kontrollü bir yapay kusur (çizik) oluşturulur.
Maruz kalma: Panel, belirli bir süre boyunca aşındırıcı bir ortama maruz bırakılır.
Gerekirse gevşek kaplama malzemesi dikkatlice çıkarılır.
Orijinal kusur kenarından, görünür ayrılma veya korozyonun en uzak noktasına kadar olan maksimum mesafe ölçülür (genellikle çizgiye diktir).
Belirtildiği gibi ortalama veya maksimum değerler hesaplanır.
Ayrılma için, tipik olarak soyulmuş / geri alınmış alanın genişliği olarak ölçülür.
Korozyon için: pas veya korozyon ürünlerinin yayılımı olarak değerlendirilir.
Sonuçlar, ISO 4628 standart serisinden standartlaştırılmış gösterim kullanarak raporlanır (örneğin mm cinsinden maksimum genişlik veya bir derecelendirme ölçeği).

ISO 4628 standart serisinin tamamı, tutarlı bir adlandırma ile farklı bozulma türlerini kapsar:

Bölüm 1: Genel giriş ve adlandırma sistemi
Bölüm 2: Kabarma
Bölüm 3: Paslanma
Bölüm 4: Çatlama
Bölüm 5: Pul pul dökülme
Bölüm 6 ve 7: Tebeşirlenme (bant ve kadife yöntemleri)
Bölüm 8: Bir çizgi etrafında tabaka ayrılması ve korozyon
Bölüm 10: İpliksi korozyon

Bu standardın pratik uygulama alanları şunlardır:

Kaplamaların kalite kontrolü ve sertifikasyonu
Boya formülasyonlarının veya koruyucu sistemlerin karşılaştırılması
ISO 12944 (boya sistemleri ile çelik yapıların korozyon koruması) gibi standartlara uyum
Kaplama endüstrisinde araştırma ve geliştirme

Kısaca korozyon yayılması (pas yayılması, film altı korozyon yayılması, çizikten kaynaklanan yayılma veya korozyonun alttan aşındırması), bir hasar noktasından (çizik, çizik izi, kesik, darbe veya alttaki metal yüzeyi açığa çıkaran diğer bir kusur gibi) başlayarak, koruyucu bir kaplamanın altında korozyonun kademeli olarak yanal olarak yayılmasını ifade eder.

Kaplanmış bir yüzey (örneğin boyalı çelik, galvanizli çelik veya otomotiv, denizcilik, endüstriyel veya yapısal uygulamalarda kaplanmış metal) hasar gördüğünde, açıkta kalan metal aşındırıcı bir ortama (tuz püskürtmesi, nem, yol tuzu, deniz atmosferi gibi) karşı savunmasız hale gelir. Nem, oksijen ve elektrolitler kusurdan içeri nüfuz eder. Korozyon çıplak metalde başlar (örneğin çelikte pas). Korozyon ürünleri basınç uygular veya elektrokimyasal işlemler kaplama yapışmasını zayıflatır. Bu, kaplamanın kusur çevresinde ayrılmasına (kalkmasına veya soyulmasına) neden olur. Korozyon daha sonra film altında yanal olarak yayılır, metal-kaplama arayüzü boyunca, genellikle orijinal kusurdan her iki yönde de sürünür. Sonuç, yapışmanın kademeli olarak kaybı, kenara yakın kabarcıklanma, film altında paslanma ve daha geniş bir alanda kaplamanın nihai olarak bozulmasıdır.

ISO 4628-8 standardı, metal yüzeylerdeki koruyucu kaplamalar (boyalar, vernikler ve benzeri sistemler) sıklıkla agresif ortamlara (tuz püskürtmesi, nem, yol buz çözme tuzları) maruz kalmaktadır. Gerçek hayatta kaçınılmaz olarak hasar meydana gelir (çizikler, taş çarpmaları, darbeler, kenarlar, kaynaklar), bu da korozyonun başlayabileceği ve kaplamanın altında yanal olarak yayılabileceği noktalar oluşturur (korozyon sürünmesi).

Bu özel bozulma türünü değerlendirmek için ISO 4628-8 standardı olmadan, şu kritik sorunlar ortaya çıkar:

Karşılaştırılabilirlik ve tekrarlanabilirlik eksikliği
Kaplama performansının güvenilir bir şekilde karşılaştırılamaması
Daha geniş sektör ve düzenleyici gerekliliklere uygunluk
Sadece görsel yargı yerine objektif, nicel veriler
Gerçek dünya ile ilgililik

Kuruluşumuz, yıllardır yetkin ve deneyimli bir kadro ile müşterilerinin ihtiyaçlarını anlamakta, ihtiyaç duydukları ileri test hizmetlerini vermekte ve yönetim sistemlerinin kurulması, uygulanması ve iyileştirilmesi konusunda yardımcı olmaktadır. Bu çerçevede işletmelere ISO 4628-8 standardında uygun test hizmetleri de verilmektedir.