EN 10339 Kara ve Deniz Su Boru Hatları İçin Çelik Borular - Korozyon Koruması için Dahili Sıvı Uygulanan Epoksi Kaplamalar

EN 10339 Kara ve Deniz Su Boru Hatları İçin Çelik Borular - Korozyon Koruması için Dahili Sıvı Uygulanan Epoksi Kaplamalar

Bir Avrupa standardı olan “EN 10339 Kara ve deniz su boru hatları için çelik borular - Korozyon koruması için dahili sıvı uygulanan epoksi kaplamalar“ standardında, çelik boruların korozyon koruması için sıvı uygulamalı epoksi iç kaplamaların uygulanmasına ilişkin gereklilikler açıklanmaktadır.

EN 10339 Kara ve Deniz Su Boru Hatları İçin Çelik Borular - Korozyon Koruması için Dahili Sıvı Uygulanan Epoksi Kaplamalar

Bu tip kaplamalar genellikle insan tüketimi ve endüstriyel kullanım amaçlı suyun, deniz suyunun, atık suyun ve ayrıca yangın suyunun basınç altında veya yerçekimiyle taşınması ve dağıtımında kullanılır. Taşınan suyun sıcaklığı genellikle 50 dereceyi geçmez.

Astar seçimi ve kullanım sınırları, kullanılan ürünün türüne, boru döşeme koşullarına, akışkanın sıcaklığına ve kimyasal bileşimine bağlıdır. Taşınacak ortama uygun ürün seçimi ve nitelikleri bu standardın kapsamı dışındadır. Astar, genellikle yüzey hazırlığından sonra püskürtme havasız tekniğiyle uygulanan tek kat sıvı üründen oluşur.

Bu standardın tüm veya bazı gereklilikleri, alıcı ve boyacı tarafından kararlaştırıldığı takdirde, bağlantı parçalarının iç kaplamaları için de geçerli olabilir. Bu standarda uygun kaplama, uzunlamasına veya spiral kaynaklı borulara ve sıvıların taşınması için boru hatlarının yapımında kullanılan dikişsiz çelik borulara uygulanabilir. Bu borular, epoksi kaplama uygulandıktan sonra bükülmek üzere tasarlanmamıştır. Bu standart, yerinde uygulanan veya rehabilitasyon kaplamalarını kapsamaz.

Epoksi kaplamaların bileşen malzemeleri, tasarlandıkları koşullar altında, insan tüketimine yönelik suyla kalıcı veya geçici temas halinde kullanıldığında, söz konusu suyun kalitesini, son kullanıcıda Avrupa yasal düzenlemeleri gerekliliklerini karşılamayacak ölçüde değiştirmemelidir. Bu amaçla, malzemelerin su kalitesi üzerindeki etkisini ele alan, mevcut olduğunda ilgili ulusal standartlara başvurulmalıdır.

Güvenilirliğin dayanıklılıkla buluştuğu altyapı mühendisliği dünyasında, çelik boru hatlarının korozyona karşı korunması son derece önemlidir. İster karada gömülü ister açık denizde su altında olsun, su boru hatları, zamanla malzemeleri bozabilecek nem, mineraller ve mikrobiyal aktiviteye sürekli maruz kalır. Bu yaşamsal kanalların korunmasında temel bir unsur haline gelen EN 10339 standardı, su taşıma sistemlerinde kullanılan çelik borular için güçlü korozyon koruması sağlamak üzere tasarlanmış, iç sıvı uygulamalı epoksi kaplamaların gerekliliklerini belirler. Bu standart, sadece uzun ömürlülüğü garanti etmekle kalmaz, aynı zamanda inşaat ürünleriyle ilgili daha geniş Avrupa yasal düzenlemeleri ile de uyumludur.

Kentleşme, iklim değişikliği ve endüstriyel büyümenin etkisiyle küresel temiz su talebi artarken, EN 10339 ve benzer standartlar sızıntıları en aza indirmede, bakım maliyetlerini düşürmede ve çevresel tehlikeleri önlemede kritik bir rol oynamaktadır.

EN 10339 standardı, çelik boruların içine epoksi bazlı kaplamaların uygulanması için kesin kurallar belirler. Bu standart, çıplak çeliğin sulu ortamlardaki zayıflıklarını gidermek için geliştirilmiştir. Çelik, güçlü ve uygun maliyetli olmasına rağmen, suyla temas ettiğinde hızla korozyona uğrar ve bu da çukurlaşmaya, pullanmaya ve nihayetinde yapısal hasara yol açar. Epoksi kaplamalar, pas oluşumundan sorumlu elektrokimyasal reaksiyonları engelleyen, kesintisiz ve gözeneksiz bir kalkan oluşturarak bariyer görevi görür.

EN 10339 standardı sadece su boru hatları için iç kaplamalara odaklanır ve bu da onu EN 10289 gibi standartlar kapsamındaki dış kaplamalardan veya petrol ve EN 10290 standardı gibi gaz kaplamalarından ayırır. Bu standart içme suyu sertifikasyonu için tasarlanmamıştır, ancak daha ileri hijyen değerlendirmeleri için temel bir katman sağlar.

EN 10339 standardı, özünde homojen kalınlık ve yapışma sağlamak için kontrollü bir şekilde uygulanan, genellikle reçine ve sertleştiriciden oluşan iki bileşenli bir karışım olan sıvı bir epoksi sistemini zorunlu kılar. Bu standardın temel teknik unsurları şu şekildedir:

  • Yüzey hazırlığı: Borular, EN ISO 8501-1 standardına göre kumlama ile temizlenmeli ve temiz, açılı bir profil sağlanmalıdır. Bu adım, haddehane pullarını, pası ve kirleticileri temizleyerek ideal bir yapışma yüzeyi oluşturur.
  • Epoksi formülasyonu ve uygulaması: Astar, EN ISO 2808 standardına göre ölçülen minimum 300 µm kuru film kalınlığına sahip yüzde 100 katı epoksi (minimum uçucu organik bileşikler) olmalıdır. Uygulama yöntemleri arasında sprey (havasız veya santrifüjlü), fırça veya rulo bulunur, ancak büyük çaplı borular (en az 300 mm fil kalınlığı) için sprey tercih edilir. Kürleşme ortam sıcaklıklarında (5-40 derece) gerçekleşir ve tam sertliğe 24-48 saatte ulaşılır.
  • Performans testi: Bu standart, sıkı doğrulama protokollerini içerir:
  • Yapışma: EN ISO 4624 standardına göre çekme testi, en az 5 MPa gerektirir.
  • Kalınlık ve süreklilik: İğne deliklerini tespit etmek için Holiday tespiti (EN ISO 29601).
  • Kimyasal direnç: Simüle edilmiş suya (pH değeri 4-9) 1.000 saat daldırma, EN ISO 4628 standart serisine göre kabarcıklanma ve renk bozulmasının değerlendirilmesi.
  • Katodik ayrılma: Film altı korozyonuna karşı direnç, EN ISO 21809-1 standardı prensiplerine göre en fazla 3 mm radyal penetrasyonla sınırlıdır.

Bu özellikler, astarın 100 bara kadar basınca ve 4 derece ile 50 derece arasındaki sıcaklıklara dayanıklı olmasını sağlayarak çoğu su taşıma senaryosuna uygun olmasını sağlar.

EN 10339 standardının uygulanması, tutarlılığı garanti altına almak için fabrika bazlı bir astarlama sürecini içerir. Borular önce incelenir, temizlenir ve gerekirse 20-60 dereceye kadar ön ısıtmaya tabi tutulur. Epoksi, kalınlığı artırmak için birden fazla geçişte uygulanır ve ardından görsel ve tahribatsız testler gerçekleştirilir. Astarlama işleminden sonra, borular izlenebilirlik için parti detaylarıyla işaretlenir.

Sahada kurulum, karada gömme için EN 12747 standardı veya açık deniz kaynağı için EN 10219 standardına uygun olarak yapılır ve taşıma sırasında astarın hasar görmemesine dikkat edilir. Onarımlar için, standarda uygun rötuş kitleri kullanılır, ancak kapsamlı hasarlar için komple astarlama tercih edilir.

Kuruluşumuz, yıllardır yetkin ve deneyimli bir kadro ile müşterilerinin ihtiyaçlarını anlamakta, ihtiyaç duydukları ileri test hizmetlerini vermekte ve yönetim sistemlerinin kurulması, uygulanması ve iyileştirilmesi konusunda yardımcı olmaktadır. Bu çerçevede işletmelere “EN 10339 Kara ve deniz su boru hatları için çelik borular - Korozyon koruması için dahili sıvı uygulanan epoksi kaplamalar“ standardına uygun test hizmetleri de verilmektedir.

WhatsApp