Çek ulusal teknik standartları çerçevesinden yayınlanan “CZ-Norm 2203-3 Galvanik olarak üretilen yüzeyler - Anodik kaplama“ standardı, ZEISS tarafından kullanılan eloksallı yüzeylere ilişkin şartlar açıklanmaktadır. Yüzeylerin özellikleri standart içinde verilen tabloda yer almaktadır.
Eloksal kaplama (elektrolitik veya anodik oksidasyon), anodik oksidasyon yoluyla alüminyum yüzeylerde alüminyum oksit kaplamanın oluşturulduğu bir yüzey elektrokaplama işlemidir.
Dövme alaşımlarında, oksit kaplamanın (anodik kaplama) üçte ikisi malzeme yüzeyine nüfuz ederken, üçte biri malzeme yüzeyine birikir. Bu durum, belirlenen boyut toleranslarının karşılanması gerektiğinde dikkate alınmalıdır (önce nihai kaplama yapısına göre iğneleme gerekebilir). Döküm alaşımlarında ise oksit tabakası genellikle malzeme yüzeyine tamamen nüfuz eder.
Anodik kaplamalar dört kalite kriterine sahiptir:
Anotlanmış yüzeyler, Kalite sınıfı I ile de elde edilebilir. Bazı yüzeyler fonksiyonel yüzey kalitesinde de üretilebilir. Burada şu kriterler geçerlidir:
Eloksallı yüzeyler için geçerli kriterler standart içinde verilen tabloda yer almaktadır.
Mühendislik ve üretim dünyasında teknik standartlar, ürün ve süreçler arasında tutarlılık, güvenlik ve birlikte çalışabilirliği sağlamanın omurgasını oluşturur. Bu kapsamda geliştirilen CZ-Norm 2203-3 standardı, makine mühendisliği kategorisine girer ve mühendislerin karmaşık tasarımları teknik çizimler aracılığı ile nasıl ilettiklerinde önemli bir rol oynar.
Bu ve benzer standartlar genel anlamda yasal olarak bağlayıcı olmasa da kalite güvencesi, sertifikasyon ve sözleşmesel yükümlülükleri karşılamak için endüstride yaygın olarak benimsenmektedir. Özellikle üretim, otomotiv ve havacılık sektörleri için vazgeçilmez kılmaktadır.
Eloksallama, alüminyum ve alaşımlarının yüzeyinde dayanıklı bir oksit tabakası oluşturarak korozyon direncini, aşınma özelliklerini ve estetik görünümünü artıran bir elektrokimyasal işlemdir. Bu işlem, alüminyum bileşenlerin zorlu ortamlara dayanıklı olması gereken havacılık, otomotiv ve elektronik gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Eloksallı yüzeylerin doğru bir şekilde temsil edilmesi, üretim hassasiyetini ve kalite standartlarına uyumu sağlamak için çok önemlidir.
Kesitlerde (tam, yarım veya kırık), eloksallı yüzeyler, oksit tabakasını temel malzemeden ayırmak için özel tarama gerektirir. Bu standart, katı malzemeler için tek tip tarama desenleri (örneğin, 3-5 mm aralıklarla 45 derecelik çapraz çizgiler) belirtirken, kaplamalar için çapraz taramalar veya belirgin desenler ince oksit filmini (genellikle 5-75 µm kalınlığında) gösterir. Bu, eloksal tabakasının minimum kalınlık kattığı ancak yüzey özelliklerini değiştirdiği üretim süreçlerinde yanlış yorumlamaları önler.
Görünür dış hatlar sürekli kalın çizgilerle çizilirken, gizli kenarlar (anodize tabakanın altı dahil) kesikli ince çizgilerle çizilir. Anodize parçalar için, notlar, boyutların işlem öncesi mi yoksa işlem sonrası mı geçerli olduğunu açıklar, çünkü anodizasyon, alt tabakaya yaklaşık yüzde 50 nüfuz etme ve yüzde 50 birikim gerektirir ve bu da boyutları 0,03-0,08 mm kadar kaydırabilir.
Temsilde uyumsuzluk, dişlerin veya temas noktalarının yetersiz maskelenmesi gibi hatalara yol açabilir ve bu da kaplamasız alanlara veya aşınmadan kaynaklanan yanık izlerine neden olabilir.
Çek otomotiv endüstrisinde bu standarda uygun eloksallı alüminyum, otomotiv parçalarında dayanıklılığı artırır. En iyi uygulamalar şunları içerir:
Sonuç olarak CZ-Norm 2203-3 standardı, görünümler ve kesitler için temel çerçeveyi sağlarken, eloksal gösterimi ISO 7599 ve ISO 10074 standartlarından alınan entegre notlara dayanır. Bu, çizimlerin sadece geometriyi değil, aynı zamanda işlevsel amacı da yansıtmasını sağlayarak üretim risklerini en aza indirir. Dijital araçlar geliştikçe, bu standartlar geleneksel çizimleri modern eloksal talepleriyle birleştirmeye devam edecektir.
Kuruluşumuz, yıllardır yetkin ve deneyimli bir kadro ile müşterilerinin ihtiyaçlarını anlamakta, ihtiyaç duydukları ileri test hizmetlerini vermekte ve yönetim sistemlerinin kurulması, uygulanması ve iyileştirilmesi konusunda yardımcı olmaktadır. Bu çerçevede işletmelere “CZ-Norm 2203-3 Galvanik olarak üretilen yüzeyler - Anodik kaplama“ standardına uygun test hizmetleri de verilmektedir.
Randevu almak, daha detaylı bilgi edinmek yada değerlendirme talep etmek için formumuzu doldurarak size ulaşmamızı isteyebilirsiniz.
EUROLAB , raporlama ve belgelendirme faaliyetlerini, United Accreditation Foundation (UAF), Türk Akreditasyon Kurumu (TÜRKAK), Enterprise Accreditation Foundation (EAF) kuruluşundan sağladığı akreditasyona dayanarak sürdürmektedir. Enterprise Accreditation Foundation (EAF), aynı zamanda Birleşmiş Milletler (UN GLOBAL COMPACT) imzacısıdır.
