Amerikan Test ve Malzeme Kuruluşu (ASTM) tarafından geliştirilen “ASTM G95-07 Boru hattı kaplamalarının katodik ayrılma testi için standart test yöntemi (ekli hücre yöntemi)” standardında, borunun doğal topraklarla temas halinde olacağı ve katodik koruma alacağı yeraltı hizmetinde meydana gelebilecek korozyonu önlemek veya azaltmak amacıyla dik boru dış yüzeyine uygulanan kaplama sistemlerinin karşılaştırmalı özelliklerini eş zamanlı olarak belirlemek için hızlandırılmış bir test yöntemi açıklanmaktadır. Bu standart, ticari üretimden alınan kaplanmış boru numuneleriyle kullanılmak üzere tasarlanmıştır ve kaplamanın elektriksel bariyer işleviyle karakterize edildiği durumlarda bu tür numunelere uygulanabilir.
.jpg "ASTM G95-07 Boru Hattı Kaplamalarının Katodik Ayrılma Testi İçin Standart Test Yöntemi (Ekli Hücre Yöntemi)")
Bu test yöntemi, test hücresinin kaplanmış boru numunesinin yüzeyine çimentolandığı kaplamaların test edilmesini kolaylaştırmak için tasarlanmıştır. Bu, test yöntemleri ASTM G8-96, ASTM G42-11 veya ASTM G80-07 standartları tarafından gerekli görüldüğü şekilde test numunesini daldırmanın veya daldırmanın pratik olmadığı durumlarda uygundur. Test prosedürü değişmeden kaldığı sürece düz levha ve küçük çaplı boru gibi kaplama numunesi yapılandırması kullanılabilir. Bu test yöntemi, raporda tanımlanması gereken seçeneklere izin verir.
Açıklanan test yöntemi, test numunesindeki kaplamayı yüksek iletkenliğe sahip alkali bir elektrolitte elektriksel strese tabi tutar. Elektriksel stres, doğrudan akımlı bir sistemden elde edilir. Teste başlamadan önce kaplamada kasıtlı bir bozulma yapılmalıdır. Test döngüsü boyunca akımı ve potansiyeli ölçmek için elektrikli aletler sağlanır. Test periyodunun sonunda, test numunesi fiziksel olarak incelenir. Fiziksel inceleme, daldırılmış alandaki kasıtlı tatildeki gevşemiş veya ayrılmış kaplamanın kapsamının, daldırılmamış bir alandaki kaplamada yapılan referans tatildeki gevşemiş veya ayrılmış kaplamanın kapsamıyla karşılaştırılmasıyla gerçekleştirilir.
Boru kaplamasında hasar, nakliye ve inşaat sırasında neredeyse kaçınılmazdır. Boru kaplamalarındaki kırılmalar veya bozulmalar, boruyu olası korozyona maruz bırakabilir, çünkü bir boru yer altına yerleştirildikten sonra, çevreleyen toprak nem taşır ve etkili bir elektrolit oluşturur. Uygulanan katodik koruma potansiyelleri, tatil kenarlarından başlayarak kaplamanın gevşemesine neden olabilir. Bu tür potansiyeller kendiliğinden bozulmalara da neden olabilir. Bu test yöntemi, katodik kopmanın meydana gelmesi için hızlandırılmış koşullar sağlar ve kaplamaların bu tür bir eyleme karşı direncinin bir ölçüsünü sağlar.
Testin etkileri fiziksel incelemeler ve test numunesinin çektiği akımın izlenmesiyle değerlendirilir. Genellikle iki değerlendirme yöntemi arasında bir korelasyon yoktur, ancak her iki yöntem de önemlidir. Fiziksel inceleme, kaplamanın metal yüzeyle etkin temasını, bağıl yapışkan bağındaki gözlemlenen farklılıklar açısından değerlendirmekten oluşur. Genellikle katodik olarak ayrılmış alanın yapışmanın sıfır olduğu bir alandan yapışmanın orijinal seviyeye ulaştığı bir alana yayıldığı görülür. Azalmış yapışmanın ara bir bölgesi de mevcut olabilir.
Test sonuçlarıyla ilişkili varsayımlar şunları içerir:
Ayrılmaya karşı direnç yeteneği karşılaştırmalı bir temelde istenen bir özelliktir, ancak bu test yöntemindeki ayrılma mutlaka kaplama performansının olumsuz bir göstergesi değildir. Bu test yönteminin avantajı, şu anda yaygın olarak kullanılan tüm dielektrik tipi kaplamaların bir dereceye kadar ayrılacak olması ve böylece bir kaplamayı diğerine kıyaslama olanağı sağlamasıdır.
Bu test yönteminde görülen akım yoğunluğu, doğal ortamlarda katodik koruma için genellikle gerekenden çok daha fazladır.
Test örneği hazırlanırken, kaplama işlemi sırasında, aplikatör kaplamanın laboratuvar değerlendirmesi için yeterli uzunlukta bir kaplanmış boru bölümünü kesmeye yönlendirilebilir. Boruyu keserken, testin yapılacağı yerde sıçramanın kaplamaya zarar vermemesi için önlemler alınmalıdır. Termal değişiklikleri ve kaplamaya sıçrama hasarını en aza indirmek için meşaleyle kesilen alanın her iki tarafına ıslak bezler yerleştirilmelidir. Test örneği, meşaleyle kesilen herhangi bir kenardan en az 76,2 mm uzaklıktan alınmalıdır. Kaplamanın elleçleme, taşıma veya daha fazla kesme sırasında hasar görmemesi için özel önlemler alınmalıdır. Test örnekleri kesilmiş bir kupon, düz bir levha veya bir halka örneği olabilir. Test ayrıca gerçek bir hizmet içi boru hattında veya başka herhangi bir uygun kaplanmış yüzeyde de gerçekleştirilebilir.
Kuruluşumuz, çeşitli sektörlerdeki işletmeler için verdiği sayısız test, ölçüm, analiz ve değerlendirme çalışmaları arasında, eğitimli ve uzman bir kadro ve gelişmiş teknolojik donanımı ile, “ASTM G95-07 Boru hattı kaplamalarının katodik ayrılma testi için standart test yöntemi (ekli hücre yöntemi)” standardında tanımlanan test hizmetleri de vermektedir.
Randevu almak, daha detaylı bilgi edinmek yada değerlendirme talep etmek için formumuzu doldurarak size ulaşmamızı isteyebilirsiniz.
EUROLAB , raporlama ve belgelendirme faaliyetlerini, United Accreditation Foundation (UAF), Türk Akreditasyon Kurumu (TÜRKAK), Enterprise Accreditation Foundation (EAF) kuruluşundan sağladığı akreditasyona dayanarak sürdürmektedir. Enterprise Accreditation Foundation (EAF), aynı zamanda Birleşmiş Milletler (UN GLOBAL COMPACT) imzacısıdır.
