DIN 50958 Elektrokaplama - Modifiye Edilmiş Korozyon Testi (Mod. CORR-Test)

Alman Standardizasyon Enstitüsü (DIN) tarafından yayınlanan “DIN 50958 Elektrokaplama - Modifiye edilmiş korozyon testi (mod. CORR-Test)“ standardında, korozyon direnci test yöntemi açıklanmaktadır. Bu standartta açıklanan prosedür, özellikle nikel-krom veya bakır-nikel-krom kaplamalı alüminyum malzemelerden ve çelikten yapılmış nesneler, bakır-nikel-krom kaplamalı çinko alaşımlı döküm nesneler ve nikel-krom kaplamalı bakır veya bakır malzemelerden yapılmış nesneler için korozyon direnci testi görevi görür.

DIN 50958 standardının son güncellemesi, DIN EN ISO 4541 standardında belirtilen korozyon önleyici prosedürü içermez, bunun yerine o zamanlar ASTM B380 standardına dayanarak geliştirilen ve değiştirilmiş korozyon önleyici prosedürü içerir. Değiştirilmiş korozyon önleyici prosedür, DIN EN ISO 4541 standardında belirtilen prosedürden şu temel noktalarda farklıdır:

DIN EN ISO 4541 standardı, 38 derece artı/eksi 1 derece sıcaklık ve yüzde 80 ila yüzde 90 arasında bağıl nem belirtir. Buna karşılık, bu standart 40 derece art/eksi 3 derece sıcaklık ve yüzde 100 bağıl nem belirtmektedir. Bu iklimin korunması daha kolaydır ve Almanya’da yaygın olarak uygulanan koşullara karşılık gelmektedir.
Uygulanan bulamacın yüzde 50’den daha düşük bağıl nemde kurumasına izin verilmesi şartı bu standartta benimsenmemiştir. Önceki deneyimlere göre, bu sapmaların modifiye edilmiş korozyon önleyici prosedürün test sonuçlarını etkilemediği görülmüştür.
Islak bulamacın kalınlığı yaklaşık 50 µm olmalıdır. Buna karşılık, DIN EN ISO 4541 standardı, ıslak bulamacın daha yüksek bir kalınlığını belirtmektedir (80 µm ile 200 µm arasında).
Aksi belirtilmedikçe, test numuneleri 16 saat boyunca iklimlendirme odasında saklanmalı ve bu süre boyunca oda açılmamalıdır. Buna karşılık, DIN EN ISO 4541 standardı, iklimlendirme odasının (diğer) test numunelerinin yerleştirilmesi veya çıkarılması için gerekli kısa kesintiler dışında açılmaması gereken 16 saate kadar bir maruz kalma süresi belirtir.
Testten sonra, korozyon lekeleri, DIN EN ISO 6270-2 standardına uygun olarak sabit nemli bir yoğuşma atmosferinde 24 saat veya DIN EN ISO 9227 standardına uygun olarak nötr tuz püskürtme testinde 4 saat maruz kaldıktan sonra görünür hale getirilir. Buna karşılık, DIN EN ISO 4541 standardı, korozyon lekelerini görünür hale getirmek için ISO 3768 standardına uygun olarak bir tuz püskürtme kabininde 4 saatlik bir maruz kalma süresi veya bir nem odasında 38 derece sıcaklık ve yüzde 100 bağıl nemde maruz kalma süresi belirtir.

DIN 50958 standardı, elektrokaplama kaplamaları için özel bir korozyon test yöntemi içerir.w Bu standart, özellikle çok katmanlı elektrokaplama sistemleri olmak üzere metalik kaplamaların korozyon direncini değerlendirmek için bir prosedür tanımlar. Özellikle şu durumlar için geçerlidir:

Nikel-krom veya bakır-nikel-krom katmanları ile kaplanmış çelik yüzeyler
Koruyucu kaplamalı alüminyum malzemeler

Bu test, bazı geleneksel yöntemlere göre aşındırıcı çevresel koşulları daha agresif bir şekilde simüle eder ve bu nedenle otomotiv, sıhhi tesisat, hırdavat ve parçaların yol tuzu, nem ve atmosferik kirleticilere maruz kaldığı diğer endüstrilerde dekoratif ve fonksiyonel kaplamaların değerlendirilmesinde faydalıdır.

Çukurlaşma, paslanma veya kaplama bozulmasını kontrol etmek için genellikle dekoratif krom kaplı bileşenlere (örneğin araba döşemeleri, musluklar, ev eşyaları) uygulanır.

Bu yöntem, ASTM B380 standardında orijinal olarak tanımlanmış olan klasik CORR-Test’in değiştirilmiş bir versiyonudur. “Mod. CORR-Test“ standardı, daha iyi tekrarlanabilirlik ve endüstriyel ihtiyaçlara uygunluk için prosedürü uyarlar ve geliştirir.

Test süreci genelde şu adımları izler:

CORR-Test macununun hazırlanması: Özel bir aşındırıcı macun / karışım hazırlanır ve şunları içerir: kaolin (veya benzeri inert bir taşıyıcı), bakır(II) klorür, demir(III) klorür ve nitrik asit veya diğer aktivatörler.
Uygulama: Macun, tanımlanmış bir kalınlıkta test numunesine (kaplanmış parça) fırçayla sürülür veya eşit şekilde yayılır.
Maruz bırakma: Kaplanmış numune, belirli bir süre boyunca nem odasına (tipik olarak yüksek sıcaklıkta ve yüzde 100’e yakın bağıl nemde) yerleştirilir. Bu, kaplamadaki kusurlarda veya gözeneklerde elektrokimyasal korozyon reaksiyonlarını teşvik eder.
Süre: Test süreleri, gerekli şiddet seviyesine bağlı olarak değişir (genellikle 20-200 saat, bazen daha uzun), birden fazla inceleme aralığı vardır.
Değerlendirme: Maruz kalma sonrasında, numune temizlenir ve şu hususlar açısından incelenir:
Korozyon lekeleri / çukurlaşma
Pas oluşumu (çelik yüzeylerde)
Kabarcıklanma, soyulma veya yapışma kaybı
Derecelendirme genellikle görsel olarak, bazen de derecelendirme ölçekleri veya karşılaştırma numuneleri yardımıyla yapılır.

Test oldukça zorlu kabul edilir ve klorür açısından zengin ortamlarda (örneğin kış yol koşulları) gerçek dünya performansıyla oldukça iyi bir korelasyon gösterir.

Diğer korozyon testleriyle karşılaştırıldığında,

Tuz püskürtme (DIN EN ISO 9227 standardı): Sürekli tuz sisi
Yoğuşma / nem (DIN EN ISO 6270-2 standardı): Tuzsuz saf nem
Döngüsel korozyon testleri (VDA 233-102 ve GMW 14872 standartları): Dönüşümlü kuru / ıslak / tuz.

DIN 50958 (mod. CORR-Test), dekoratif çok katmanlı nikel / krom kaplamalar için daha özeldir ve sis veya daldırma yerine macun uygulaması kullanır.

Günümüzde bu standart şu alanlarda referans olarak kullanılmaya devam etmektedir:

Otomotiv tedarikçi spesifikasyonları
Galvanik kaplamalar için test laboratuvarları
Elektrokaplama parçalarının kalite kontrolü

Bazı uluslararası spesifikasyonlar döngüsel testlere doğru kaymış olsa da (örneğin VDA, SAE), değiştirilmiş CORR-Test yöntemi, belirli ürün yeterlilikleri için Avrupa’da hala yaygın olarak kullanılmaktadır.

Sonuç olarak DIN 50958 standardı, tarihsel olarak metalik malzemelerin ve kaplamaların korozyon direncini değerlendirmek için laboratuvar prosedürleri sunan bir korozyon test standardıdır. Bu test yöntem, kalite sistemlerinde önemli bir referans olmaya devam etmektedir.

Kuruluşumuz, yıllardır yetkin ve deneyimli bir kadro ile müşterilerinin ihtiyaçlarını anlamakta, ihtiyaç duydukları ileri test hizmetlerini vermekte ve yönetim sistemlerinin kurulması, uygulanması ve iyileştirilmesi konusunda yardımcı olmaktadır. Bu çerçevede işletmelere DIN 50958 standardına uygun test hizmetleri de verilmektedir.