Ozon Korozyonu Testi

Ozonla temas halinde olan tüm ekipman ve boru hatları, ozonun nüfuz edici ve oksitleyici aktivitesine dayanabilen ozona dayanıklı bir malzemeden yapılmalıdır. Ozon, malzemelerin çatlamasına, kırılgan hale gelmesine, mukavemetini kaybetmesine ve diğer bozulma biçimlerine maruz kalmasına neden olabilir.

Ozonla temas halinde kullanılması uygun olmayan malzemeler şunlardır: doğal kauçuk, polibütadien kauçuk, poliüretan köpük, PVC (polivinil klorür) ve polistiren köpük.

Ozon direnci, bir malzemenin oksijenin oldukça reaktif bir formu olan ozona maruz kalmanın etkilerine direnme yeteneğini ifade eder. Ozon dirençli malzemeler, bozulmadan veya parçalanmadan ozona maruz kalmaya dayanabilir, bu da onları daha dayanıklı ve uzun ömürlü hale getirir.

Örneğin teflon (politetrafloroetilen veya PTFE) ozona dayanıklıdır. Teflon, ozona ve ısı, nem ve kimyasallar gibi diğer çevresel faktörlere karşı mükemmel direnciyle bilinir. Plastik malzemeler ise ozona dayanıklı değildir. Ozon, zamanla plastik malzemeleri parçalayabilir. Plastik malzemeler, çok düşük ozon seviyelerinde bile mukavemetini ve diğer mekanik özelliklerini kaybedebilir. Katkı maddeleri, bazı plastiklerin ozon direncini artırabilir. Elastomerler ve kauçuklar, ozon hasarına karşı özellikle hassastır. Paslanmaz çelik genellikle ozona karşı yüksek dirençli bir malzeme olarak kabul edilir, ancak belirli koşullar altında, özellikle yüksek krom ve nikel içeren çeliklerde ozonla reaksiyona girerek çukurlaşmaya ve korozyona neden olabilir.

Ozon aşındırıcı olabilir. Ozon bir malzemenin yüzeyiyle reaksiyona girdiğinde, yüzeye saldıran ve korozyona neden olan oksitleyici maddeler üretir. Ozon, korozyon sürecini hızlandırabileceği için zaten aşınmış veya bozulmuş malzemelerde de korozyona neden olabilir.

Şu türden borular ozona karşı dirençlidir:

• Teflon boru: Bu tip boru, ozona karşı oldukça dirençli olan bir floropolimer sentetik polimer ailesinden yapılır. Ozon gazıyla kullanılması şiddetle tavsiye edilir.
• Paslanmaz çelik (316 serisi): Bu malzemeden üretilen paslanmaz çelik borular, mükemmel ozon direnci, mukavemeti ve dayanıklılığı nedeniyle ıslak ozon uygulamalarında kullanılan yaygın bir malzemedir.
• Silikon boru: Bu, tıbbi ve gıda uygulamalarında yaygın olarak kullanılan esnek bir boru malzemesidir. Silikon, ozon gazına karşı yüksek ozon direnciyle bilinir.

Contaların ozon maruziyetinden etkilenme derecesi, ozon konsantrasyonları, sıcaklık, nem ve maruziyet süresi gibi çeşitli faktörlere bağlıdır. Ozona daha dayanıklı malzemelerden yapılmış contaların, doğal kauçuktan veya diğer daha az ozona dayanıklı malzemelerden yapılmış olanlara göre hasar görme olasılığı daha düşüktür.

Ozon direncini bilimsel olarak ölçmek için kullanılan uluslararası kabul görmüş test yöntemleri, temeli bir Avrupa standardı olan ve Uluslararası Standartlar Örgütü (ISO) tarafından yayınlanan “EN/ISO 1431 Kauçuk, vulkanize veya termoplastik - Ozon çatlamasına karşı direnç” standardıdır. Açıklanan test yöntemleri, kauçuk kayış numunelerinin gerilim altında (örneğin yüzde 20 uzama) bir ozon test kabinine yerleştirilmesini ve numunelerin belirli bir süre (örneğin 96 saate kadar) yüksek oranda yoğunlaştırılmış ozon seviyelerine maruz bırakılmasını içerir.

Bu standart aynı başlık altında şu bölümlerden oluşmaktadır:

• “ISO 1431-1 Bölüm 1: Statik ve dinamik gerilim testi” standardında, statik veya dinamik çekme gerilimi altında, belirli bir sıcaklıkta ve gerekirse belirli bir bağıl nemde, doğrudan ışığın etkilerinin olmadığı koşullarda, belirli bir konsantrasyonda ozon içeren havaya maruz kaldığında vulkanize veya termoplastik kauçukların çatlamaya karşı direncini tahmin etmede kullanılmak üzere tasarlanmış prosedürler açıklanmaktadır. Bu prosedürler, çatlakların oluşumunu ve büyümesini değerlendirmek için görsel gözlem veya görüntü analizini kullanır. Maruziyetten kaynaklanan fiziksel veya kimyasal özelliklerdeki değişiklikler bu yöntemle de belirlenebilir. Ozon konsantrasyonunu belirlemek için referans ve alternatif yöntemler ISO 1431-3 standardında açıklanmıştır.
• “ISO 1431-2 Bölüm 2: Dinamik gerilim testi” standardında, belirli bir sıcaklıkta ve belirli bir konsantrasyonda ozon içeren havaya, doğrudan ışığın etkilerinin olmadığı koşullarda, dinamik çekme gerilimi altında vulkanize veya termoplastik kauçukların çatlamaya karşı direncini tahmin etmede kullanılmak üzere tasarlanmış bir yöntem açıklanmaktadır. Burada test sonuçlarını hizmet performansına bağlamaya çalışırken çok dikkatli olmak gerekir, çünkü farklı kauçukların bağıl ozon direnci, özellikle ozon konsantrasyonu ve sıcaklık gibi koşullara bağlı olarak önemli ölçüde değişebilir.
• “ISO 1431-3 Laboratuvar test odalarında ozon konsantrasyonunun belirlenmesine yönelik referans ve alternatif yöntemler” standardında, laboratuvar test odalarında ozon konsantrasyonunun belirlenmesi için üç test yöntemi açıklanmaktadır:
  • Yöntem A UV emilimi: Bu referans yöntemdir ve alternatif yöntemler B ve C için kalibrasyon aracı olarak kullanılır.
  • Yöntem B Enstrümantal teknikler: B1 Elektrokimyasal ve B2 Kemilüminesans
  • Yöntem C Islak kimyasal teknikler: Prosedür I, Prosedür II ve Prosedür III

Kuruluşumuz, çeşitli sektörlerdeki işletmeler için verdiği sayısız test, ölçüm, analiz ve değerlendirme çalışmaları arasında, eğitimli ve uzman bir kadro ve gelişmiş teknolojik donanımı ile, ozon korozyonu testi hizmetleri de vermektedir.