Charpy darbe dayanımı (Charpy çentikli darbe dayanımı), bir malzemenin ani, yüksek hızlı bir darbe yüküne maruz kaldığında, özellikle çentik gibi bir gerilim yoğunlaştırıcı varlığında, enerjiyi emme ve kırılmaya direnme yeteneğinin bir ölçüsüdür.
Bu değer, malzeme bilimi ve mühendisliğinde çentik tokluğunu (bir malzemenin kırılgan bir şekilde kırılmadan darbeyi ne kadar iyi karşılayabileceğini) değerlendirmek için en yaygın kullanılan standart yöntemlerden biri olan Charpy darbe testinden (Charpy V-çentik testinden) gelir.
Charpy darbe dayanımı testi genelde şu adımları izler:
Charpy darbe dayanımı birimleri şunlardır:
Bu yöntem, özellikle plastikler için yaygındır (ISO 179 standardına göre) ve bazen çentikli Charpy darbe dayanımı olarak adlandırılır. Daha yüksek değerler, daha dayanıklı malzemeyi ifade eder (darbe enerjisini kırılgan bir şekilde kırılmadan daha iyi emer). Daha düşük değerler, daha kırılgan davranışı ifade eder (darbe altında ani çatlamaya eğilimli).
Bu test,
Kısaca, Charpy darbe dayanımı, özellikle çentik, çatlak veya keskin köşe mevcut olduğunda, bir malzemenin kırılmadan önce ne kadar şok alabileceğini gösterir. Gerçek dünya koşullarında ani yükleme altında felaketle sonuçlanabilecek malzemeleri tespit etmenin hızlı, ucuz ve çok bilgilendirici bir yoludur.
Charpy darbe dayanımı standartları, kesin test prosedürünü, numune geometrisini, makine gereksinimlerini, darbe ucu tipini, çentik detaylarını ve sonuçların nasıl raporlanacağını tanımlar. Bunlar, dünya çapında karşılaştırılabilir ve tekrarlanabilir ölçümler sağlar.
Bu standartlar esas olarak metaller ve plastikler arasında ve bölgeler arasında farklılık gösterir (örneğin ABD için ASTM standartları, uluslararası alanda ve Avrupada ISO ve EN standartları).
Metaller için en yaygın kullanılan Charpy darbe dayanımı standartları, özellikle yapısal, basınçlı kap, boru hattı, kaynak ve düşük sıcaklık uygulamalarında sünekten kırılganlığa geçişi ve tokluğu değerlendirmek için çelikler, alaşımlar, alüminyum için kullanılır.
“ISO 148-1 Metalik malzemeler - Charpy sarkaç darbe testi - Bölüm 1: Test yöntemi“ standardı, birincil uluslararası standarttır (küresel olarak benimsenmiştir). Bu standart, V çentikli (en yaygın) ve U çentikli numuneleri kapsar. Vurucu yarıçapı 2 mm (V çentik için tercih edilir) veya 8 mm’dir (U çentik veya eski özellikler için). Numune, tipik olarak 10 x 10 x 55 mm boyutlarındadır. Sonuçlar emilen enerji veya normalize edilmiş darbe dayanımı olarak rapor edilir.
“ASTM E23 Metalik malzemelerin çentikli çubuk darbe testi için standart test yöntemleri“ standardı, ABD’de baskın standarttır. Hem Charpy hem de Izod yöntemlerini kapsar, ancak Charpy çok daha yaygındır. Darbe çubuğu yarıçapı 8 mm (geleneksel) veya 2 mm’dir (ISO ile daha iyi uyum sağlamak için eklenmiştir). Bu standart, ISO 148-1 standardına çok benzer, ancak tamamen aynı değildir. Darbe çubuğu yarıçapı, kalibrasyon, toleranslar ve doğrulamadaki farklılıklar, yüksek enerjili sonuçlarda küçük varyasyonlara neden olabilir.
Diğer ilgili veya destekleyici standartlar şunlardır:
Aynı malzeme ve koşullar için, ASTM E23 ve ISO 148-1 standartlarından elde edilen sonuçlar genellikle birbirine çok yakındır, ancak darbe geometrisi ve makine kalibrasyon farklılıkları nedeniyle her zaman doğrudan eşdeğer değildir. Birçok şartname artık her iki standarda da izin verir, ancak hangisinin kullanılacağını belirtir.
Charpy darbe dayanımı (Charpy testinde emilen enerji), bir malzemenin tokluğunu doğrudan değerlendirdiği için gereklidir, özellikle çentikler, çatlaklar, kaynaklar veya keskin köşeler gerilim yoğunlaştırıcı görevi gördüğünde, ani, dinamik yüklemeye (darbeler veya şoklar) ve gevrek kırılmaya karşı direncini ölçer.
Birçok malzeme (özellikle çelikler), yüksek gerinim oranlarında ve düşük sıcaklıklarda, yavaş, statik yüklemeye (çekme testleri gibi) kıyasla çok farklı davranır. Bir malzeme normal çekmede güçlü ve sünek olabilir, ancak darbe altında gevrekse, kötü bir şekilde ve uyarı vermeden kırılabilir.
Charpy darbe dayanımı testi, gerçek dünya koşullarını statik testlerden daha iyi simüle eder. Çekme dayanımı, yavaş yükleme hakkında bilgi verir. Charpy, yüksek hızlı darbeyi ve çentik hassasiyetini taklit eder (gerçek çatlaklar / çentikler tokluğu önemli ölçüde düşürür).
Bu test, güvenlik açısından kritik öğeler için gereklidir:
Kuruluşumuz, yıllardır yetkin ve deneyimli bir kadro ile müşterilerinin ihtiyaçlarını anlamakta, ihtiyaç duydukları ileri test hizmetlerini vermekte ve yönetim sistemlerinin kurulması, uygulanması ve iyileştirilmesi konusunda yardımcı olmaktadır. Bu çerçevede işletmelere Charpy darbe dayanımı testi hizmetleri de verilmektedir.
Randevu almak, daha detaylı bilgi edinmek yada değerlendirme talep etmek için formumuzu doldurarak size ulaşmamızı isteyebilirsiniz.
EUROLAB , raporlama ve belgelendirme faaliyetlerini, United Accreditation Foundation (UAF), Türk Akreditasyon Kurumu (TÜRKAK), Enterprise Accreditation Foundation (EAF) kuruluşundan sağladığı akreditasyona dayanarak sürdürmektedir. Enterprise Accreditation Foundation (EAF), aynı zamanda Birleşmiş Milletler (UN GLOBAL COMPACT) imzacısıdır.
