ISO 19252 Plastikler - Çizilme Özelliklerinin Belirlenmesi

ISO 19252 Plastikler - Çizilme Özelliklerinin Belirlenmesi

Uluslararası Standartlar Teşkilatı (ISO) tarafından yayınlanan “ISO 19252 Plastikler - Çizilme özelliklerinin belirlenmesi” standardında, tanımlanmış koşullar altında plastiklerin çizilme özelliklerini belirlemek için bir yöntem açıklanmaktadır. Bu yöntem, belirtilen geometriye sahip sert bir aleti (çizilme ucu) belirtilen yük ve hız koşulları altında bir test numunesinin yüzeyi boyunca hareket ettirerek bir çizik oluşturmayı ve ardından sonucu değerlendirmeyi içerir.

ISO 19252 Plastikler - Çizilme Özelliklerinin Belirlenmesi

Bu yöntem, tanımlanan çizik koşulları altında belirtilen numune tiplerinin davranışını araştırmak ve numunelerin çizik tiplerini test koşullarında bulunan sınırlamalar dahilinde sınıflandırmak için kullanılır. Ayrıca, test yükü ve test hızı test koşullarının her bir seti için çizilme davranışı tiplerinin sabit yük testi temel yöntemi kullanılarak ve ayrıca doğrusal olarak artan yük testi alternatif yöntemi kullanılarak belirlenen sözde kritik normal yük yoluyla belirlendiği bir çizik haritası aracılığıyla farklı malzeme tipleri için karşılaştırmalı verileri belirlemek için de kullanılabilir.

Bu yöntem, kaplanmamış ve cilalanmamış termoplastik kalıplama malzemeleri ve termoset kalıplama malzemeleri ile kullanım için uygundur. Aynı zamanda, test numunesi için tercih edilen boyutları ve tercih edilen çizik ucu geometrisini belirtir.

Bu standardın amaçları doğrultusunda, aşağıdaki şu terimler ve tanımlar geçerlidir.

  • Çizik, belirtilen uç geometrisi, test yükü ve test hızı koşulları altında bir test numunesi yüzeyinde hareket ettirildiğinde sert bir aletin (çizik ucu) yaptığı hasarı ifade eder. Bu tanımlamada kullanılan yüzey ifadesi, mikroskobik test yüzeyini değil, makroskobik yüzeyi ifade eder.
  • Test yükü, test sırasında çizik ucu tarafından test numunesine dik olarak uygulanan çizik yükünün şematik gösterimini ifade eder.
  • Test hızı, test sırasında çizik ucu ile test numunesi arasındaki göreli yer değiştirme oranını ifade eder.
  • Çizik kuvveti, test sırasında herhangi bir anda çizik ucu ile test numunesi arasındaki yatay kuvvettir.
  • Çizik ucu yer değiştirmesi, test sırasında herhangi bir anda çizik ucunun test numunesi yüzeyine göre dikey yer değiştirmesidir.
  • Çizgi mesafesi, test sırasında herhangi bir anda çizik ucunun test numunesine göre kat ettiği yatay mesafedir.
  • Çizgi davranışı, çizgi ucunun etkisi altında malzemenin deformasyon türüdür. Çizik davranışı, üç türe ayrılır: sürme, kama oluşumu ve kesme.
  • Sürme, çizgi davranışında, test sırasında çizik kuvvetidir ve çizik ucu yer değiştirmesi çizik mesafesi boyunca sabittir. Çiziğin yüzeyi pürüzlü olmaktan ziyade tüm uzunluğu boyunca pürüzsüzdür. Küçük, içsel bir epizodik sinyal salınımı seviyesi (çizgi kuvvetinde 3 N’dan ve uç yer değiştirmesinde 10 µm’den küçük genlikte) kabul edilebilir.
  • Kama oluşumu, çizik kuvveti veya çizik ucu yer değiştirmesinin salınım yaptığı ve bunun sonucunda test sırasında çizik ucunun kat ettiği gerçek mesafede buna karşılık gelen bir artış meydana gelen çizik davranışıdır. Çizik yüzeyi sürekli tırtıklı veya kama benzeri bir desen sergiler ve yapışma-kayma meydana gelir.
  • Kesme, çizik kuvveti veya çizik ucu yer değiştirmesinin rastgele değiştiği ve bunun sonucunda test sırasında çizik ucunun kat ettiği gerçek mesafede buna karşılık gelen bir artış meydana gelen çizik davranışıdır. Test sırasında yüzeyden talaşlar kesilir.
  • Kritik normal yük, belirli bir test hızında kama oluşumunun veya kesmenin (hangisi önce gerçekleşirse) gerçekleştiği minimum normal yüktür.

Standart bir test numunesi, test numunesine dik bir yük uygulayan ve test numunesinin merkez hattı boyunca sabit bir hızla yüzey boyunca uzunlamasına hareket eden sert bir uç tarafından çizilir. Çizilme sırasında, çizik ucu ile test numunesi arasındaki yatay kuvvet, çizik ucunun dikey yer değiştirmesi ve çizik mesafesi sürekli olarak ölçülür ve kaydedilir. Böylece üretilen çizik kuvveti / çizilme mesafesi ve uç yer değiştirmesi / çizilme mesafesi diyagramları, test numunesinin çizik davranışını açıklar.

Sabit yük testi temel yöntemini kullanarak, çizik davranışının türü bir dizi test koşulu (yük ve hız) için belirlenebilir ve sözde çizik haritası olarak ifade edilebilir. Yük testini doğrusal olarak artırmanın alternatif bir yöntemini kullanarak, kritik normal yük belirli bir test hızında belirlenebilir. Çizilme kuvveti / çizilme mesafesi eğrisindeki eğimdeki veya sivri uçlardaki değişiklikler, bir çizik davranışı türünden diğerine geçişleri gösterir.

Numune olarak, ISO 3167 standardında belirtilen Tip A çok amaçlı test numuneleri kullanılır. Test numuneleri, incelenen malzeme için ilgili standartta tanımlanan koşullar altında, ISO 294-1 veya ISO 10724-1 standartlarına uygun olarak doğrudan enjeksiyon kalıplanmalıdır. Numuneler, eriyik akış yönünü, numunenin geldiği belirli boşluğu (çok boşluklu bir kalıp kullanıldığında) ve belirli bir numune yüzünün oluşturulduğu kalıbın kenarını (boşluklu plaka tarafı veya sabit plaka tarafı) belirtmek için test alanının dışına uygun şekilde işaretlenmelidir. Bazı malzeme tipleri, test edilen numunenin yüzeyine veya eriyik akış yönüne bağlı olarak farklı çizilme davranışı gösterebilir. Tüm test numunelerinin aynı durumda olduğundan emin olmak için numune hazırlama sırasında tüm koşulların sıkı bir şekilde kontrol edilmesi esastır.

Test numuneleri bükülmemelidir. Yüzeyler ve kenarlar çizik, çukur, çöküntü izi, çapak ve diğer kusurlardan ari olmalıdır. Test numuneleri, düz kenarlar, kareler ve düz plakalar kullanılarak görsel gözlem yoluyla ve paralel kenarlı bölümün boyutlarının (kalınlık ve genişlik) en yakın 0,01 mm’ye kadar ölçülerek bu gerekliliklere uygunluk açısından kontrol edilmelidir. Bu gerekliliklerden herhangi birinden ölçülebilir veya gözlemlenebilir sapma gösteren numuneler reddedilmelidir. Enjeksiyon kalıplı numunelerde, her numunenin boyutlarını ölçmek gerekli değildir. Her setten bir numune ölçmek yeterlidir. Çok boşluklu kalıplar kullanıldığında, her boşluktan bir numunenin boyutları ölçülür. Kalıp boşlukları arasındaki boyut farkı 0,02 mm’den fazlaysa, her boşluktan alınan numuneler farklı partiler olarak ele alınmalıdır.

Çizilme davranışının türünü belirlemek için, tek bir test sırasında sadece bir tür çizilme davranışı meydana gelirse her bir test koşulu kümesi için tek bir numune gerekir. Tek bir test sırasında birden fazla türde çizilme davranışı meydana gelirse her bir test koşulu kümesi için üç numune gerekir. Bir çizilme haritası elde etmek için, en az 25 farklı test koşulu kümesinin (örneğin, beş farklı sabit test yükü ve beş farklı test hızı) kullanılması önerilir. Kritik normal yükü belirlemek için, her bir test koşulu kümesi için, yani her bir test hızı için üç numune gerekir.

İlgili standartta aksi belirtilmediği veya ilgili taraflarca aksi kararlaştırılmadığı takdirde, numuneler ISO 291 standardına belirtilen standart atmosferlerden birinde en az 16 saat süreyle şartlandırılmalıdır.

Yıllardır çok geniş bir yelpazede gerçekleştirdiği test, ölçüm, analiz ve değerlendirme çalışmaları ile her sektörden işletmelere destek olmaya çalışan kuruluşumuz, bilim ve teknoloji alanında dünyada yaşanan gelişmeleri yakından takip eden ve sürekli kendini geliştiren güçlü bir çalışan kadrosuna sahiptir. Bu çerçevede işletmelere “ISO 19252 Plastikler - Çizilme özelliklerinin belirlenmesi” standardına uygun test hizmetleri de verilmektedir.

WhatsApp