EN 14509 Kendinden Destekli Çift Cidarlı Metal Yüzeyli Yalıtım Panelleri - Fabrika Yapımı Ürünler - Özellikler

EN 14509 Kendinden Destekli Çift Cidarlı Metal Yüzeyli Yalıtım Panelleri - Fabrika Yapımı Ürünler - Özellikler

Bir Avrupa standardı olan “EN 14509 Kendinden destekli çift cidarlı metal yüzeyli yalıtım panelleri - Fabrika yapımı ürünler - Özellikler” standardında, aşağıdaki uygulamalarda kesikli döşeme için tasarlanmış, fabrikada üretilen, kendi kendini destekleyen, çift cidarlı metal yüzlü yalıtım sandviç panelleri için gereklilikler açıklanmaktadır:

EN 14509 Kendinden Destekli Çift Cidarlı Metal Yüzeyli Yalıtım Panelleri - Fabrika Yapımı Ürünler - Özellikler

  • Çatılar ve çatı kaplamaları
  • Dış duvarlar ve duvar kaplamaları
  • Bina zarfı içindeki duvarlar (bölmeler dahil) ve tavanlar

Bu standart tarafından kapsanan yalıtım çekirdek malzemeleri sert poliüretan, genleştirilmiş polistiren, ekstrüde polistiren köpük, fenolik köpük, hücresel cam ve mineral yünüdür. Poliüretan (PUR), poliizosiyanüratı (PIR) içerir.

Ana yalıtım çekirdeğinden farklı malzemeler kullanan kenar detaylarına sahip paneller bu standarda dahildir. Ayrıca soğuk depo uygulamalarında kullanılan paneller bu standarda dahildir. Soğuk depo odası, bina veya bina zarfı kiti bileşeni olarak piyasaya sürülen paneller “ETA-Kılavuzu 021 Soğuk depo tesisleri kitleri” kapsamındadır.

Bu standart şunları kapsamaz:

  • 10 derecede yalıtım çekirdeği için beyan edilen termal iletkenlik değeri 0,06 W/m·K’den büyük olan sandviç paneller
  • Farklı yalıtım çekirdeği malzemelerinden oluşan iki veya daha fazla açıkça tanımlanmış katmandan oluşan ürünler (çok katmanlı)
  • Delikli yüzeye sahip paneller
  • Kavisli paneller

Bu standardın amaçları doğrultusunda, şu terimler ve tanımlar geçerlidir:

  • Otomatik yapışma, bir yapıştırıcı kullanılmadan çekirdeğin yüzeye (yüzeylere) kendiliğinden yapışmasını ifade eder.
  • Eğilme momenti kapasitesi, bir panel üzerinde yapılan test sırasında kaydedilen maksimum eğilme momentidir.
  • Eğilme direnci, bir test serisine dayanarak belirlenen eğilme momenti kapasitesinin karakteristik değeridir.
  • Bağ, bağlama, normalde bir yapıştırıcı tarafından sağlanan yüzeyler ile çekirdek arasındaki yapışmadır.
  • Tavan, bir iç alanı kaplayan kaplamadır.
  • Çekirdek, iki metal yüzey arasına bağlanmış, ısı yalıtım özelliklerine sahip malzeme tabakasıdır.
  • Dayanıklılık, panelin çevresel etkilere dayanma ve sıcaklık, nem, donma-çözülme döngüleri ve bunların çeşitli kombinasyonları gibi faktörlerin zamanla neden olduğu mekanik mukavemetteki azalmayı karşılama yeteneğidir.
  • Kenar, uzunlamasına kenar, panelin, bitişik panellerin aynı düzlemde birleştiği taraftır.
  • Yüz, düz yüzeyli, hafif profilli ince metal sacdır (çekirdeğe sıkıca bağlanmış)
  • Düz yüzey, herhangi bir haddelenmiş veya preslenmiş profil veya yükseltilmiş güçlendirme nervürü olmayan yüzeydir.
  • Eksik bağlanmış yüzey, çekirdekle bağı sandviç etkisi için yeterli olan ancak çekirdeğin tüm yüzeyini içermeyen metal yüzeydir. Bir örnek, yükseltilmiş profiller ile çekirdek arasında boşluklar bulunan yamuk profilli bir yüzeydir.
  • Eksik bağlanmış panel, bir veya her iki yüzü eksik bağlanmış paneldir.
  • Eklem, birleşme kenarları panellerin aynı düzlemde birleşmesini sağlayacak şekilde tasarlanmış iki panel arasındaki arayüzdür. Eklem, sistemin mekanik özelliklerini geliştirmenin yanı sıra termal, akustik ve yangın performansını iyileştiren ve hava hareketini kısıtlayan birbirine geçen parçaları içerebilir. Eklem terimi, kesilmiş paneller arasındaki birleşim noktasını veya panellerin aynı düzlemde monte edilmediği birleşim noktasını ifade etmez.

Ürün, bu standarda uygun malzeme ve bileşenlerle üretilmelidir. Çelik kaplamalar (paslanmaz çelik hariç) en az 220 N/mm2 akma dayanımına sahip olmalı ve standart içinde verilen tabloda belirtilen ilgili standardın gerekliliklerine uygun olmalıdır. Organik koruyucu kaplamalar, uygulama ortamındaki dayanıklılıklarına göre seçilmelidir. Organik kaplamalı çelik saclar, EN 10169-1, EN 10169-2 ve EN 10169-3 standartları gerekliliklerine uymalıdır. Çok katmanlı kaplamalar, EN 508-1 standardına uymalıdır. Panel üreticisi, her bir yüzün metal sınıfını, kalınlığını ve tolerans sistemini belirtmelidir. Kalınlık toleransları, ilgili standartlarda açıklandığı gibi özel veya normal toleranslara göre olmalıdır. Çelik kaplama saclarının kalınlığı, EN 10143 standardına göre belirlenmelidir. Ancak tabloda belirtilen tüm çelikler, tüm amaçlanan son kullanımlarda sandviç paneller için uygun değildir.

Paslanmaz çelik yüzeyler, minimum 220 N/mm2 akma dayanımına sahip olmalıdır. Paslanmaz çelik yüzeylerin kimyasal bileşimi ve fiziksel özellikleri EN 10088-1 standardına uygun olmalıdır. Panel üreticisi, her bir yüzeyin metal sınıfını, kalınlığını ve tolerans sistemini belirtmelidir. Kalınlık toleransları, ilgili standartlarda açıklandığı gibi özel veya normal toleranslara göre olmalıdır. Çelik kaplama saclarının kalınlığı EN ISO 9445 standardına göre belirlenmelidir.

EN 10088-1 standardındaki tüm çelikler, tüm amaçlanan son kullanımlarda sandviç paneller için uygun değildir. Terne kaplamalı paslanmaz çeliğin kaplama özellikleri EN 502 standardına uygun olmalıdır. Nominal kaplama kütlesi, her iki tarafı da içeren toplam kütle olmalı ve en az 40 g/m2 olmalıdır.

Alüminyum yüzeyler, yüzde 0,2 gerinim sınırındaki (akma dayanımı) 140 N/mm2’lik bir minimum tasarım değerine sahip olmalıdır. Alüminyumun kimyasal bileşimi, temperi ve mekanik özellikleri EN 485-2 veya EN 1396 standardına uygun olmalıdır. Organik kaplamalı alüminyum saclar EN 1396 standardı gerekliliklerine uygun olmalıdır. Panel üreticisi her bir yüzün metal sınıfını, kalınlığını ve tolerans sistemini belirtmelidir. Kalınlık toleransları ilgili standartlarda açıklandığı gibi özel veya normal toleranslara göre olmalıdır. Alüminyum kaplama saclarının kalınlığı EN 485-4 veya EN 1396 standartlarına uygun olarak belirlenmelidir. Ancak EN 485-2 veya EN 1396 standartları kapsamındaki tüm alüminyum alaşımları, tüm amaçlanan son kullanımlarda sandviç paneller için uygun değildir.

Bakır yüzeyler, yüzde 0,2 gerinim sınırında (akma dayanımı) 180 N/mm2’lik bir minimum tasarım değerine sahip olmalıdır. Bakır yüzeylerin kimyasal bileşimi, temperi, mekanik özellikleri ve kalınlık toleransları EN 1172 standardına uygun olmalıdır.

Yıllardır çok geniş bir yelpazede gerçekleştirdiği test, ölçüm, analiz ve değerlendirme çalışmaları ile her sektörden işletmelere destek olmaya çalışan kuruluşumuz, bilim ve teknoloji alanında dünyada yaşanan gelişmeleri yakından takip eden ve sürekli kendini geliştiren güçlü bir çalışan kadrosuna sahiptir. Bu çerçevede işletmelere “EN 14509 Kendinden destekli çift cidarlı metal yüzeyli yalıtım panelleri - Fabrika yapımı ürünler - Özellikler” standardına uygun test hizmetleri de verilmektedir.

WhatsApp