Norma „ASTM D1748-22 Standardowa metoda badania ochrony antykorozyjnej za pomocą środków konserwujących metale w komorze wilgotnościowej” opublikowana przez Amerykańskie Stowarzyszenie Badań i Materiałów (ASTM) opisuje metodę badania służącą do oceny właściwości antykorozyjnych środków konserwujących metale w warunkach wysokiej wilgotności. Niniejsza norma międzynarodowa została opracowana zgodnie z przyjętymi na świecie zasadami normalizacji, określonymi w decyzji Światowej Organizacji Handlu w sprawie zasad opracowywania międzynarodowych norm, przewodników i zaleceń.
Panele stalowe są przygotowywane do uzyskania wymaganego wykończenia powierzchni, zanurzane w oleju testowym, pozostawiane do odcieknięcia, a następnie zawieszane w komorze wilgotnościowej w temperaturze 48,9 stopnia na określoną liczbę godzin. Olej przechodzi test pozytywnie lub negatywnie w zależności od rozmiaru i liczby plam rdzy na powierzchniach testowych paneli.
Ta metoda badawcza służy do pomiaru względnej skuteczności środków konserwujących metale w zapobieganiu rdzewieniu paneli stalowych w warunkach dużej wilgotności. Nie należy opierać się na tym w przewidywaniu skuteczności środka zabezpieczającego metal, jeśli wysoka wilgotność nie jest głównym czynnikiem powodującym rdzę.
Porównania przeprowadzane przy użyciu tej metody badawczej powinny być zazwyczaj ograniczone do podobnych kombinacji osłon metalowych zaprojektowanych do podobnych zastosowań. Wymagana żywotność testowa każdego typu osłony metalowej i każdego zamierzonego zastosowania powinna opierać się na rzeczywistym doświadczeniu z danym typem osłony w zamierzonym zastosowaniu.
Ponieważ czułość tej metody testowej wydaje się być mniejsza niż pożądana, może być konieczne przeprowadzenie serii testów powtórnych w celu określenia trwałości testowej konkretnej osłony metalowej. Czasami pożądane jest powtórzenie testów w więcej niż jednej komorze przy użyciu tej metody testowej.
Dane uzyskane w tym przyspieszonym teście są interesujące jedynie ze względu na możliwość wyeliminowania materiałów najbardziej nieodpowiednich lub wskazanie możliwego stopnia względnej ochrony przed rdzą w warunkach dużej wilgotności. Jednakże ta metoda badawcza nie reguluje czasu ekspozycji, jaki należy stosować w przypadku konkretnego produktu, ani sposobu interpretacji wyników.
Do środków czyszczących panele zaliczają się:
Warunki pracy szafy wilgotnościowej określa się w następujący sposób:
Szczegóły opisanego procesu montażu szafek i przygotowania paneli muszą zostać wykonane ostrożnie. Tylko dzięki takiej standaryzacji można uzyskać znaczące wyniki, porównując je z wynikami uzyskanymi w innym czasie lub w innym laboratorium.
Podczas przeprowadzania testu próbkę oleju doprowadza się do temperatury 23,3 stopni z tolerancją 0,5 stopnia, a następnie wlewa się około 400 ml oleju do czystego, suchego, wysokiego szklanego naczynia o pojemności 375 ml. Używając czystego haka do zawieszania, wyjmij panel z metanolu i zawieś w przestrzeni parowej nad wrzącym rozpuszczalnikiem na 5 minut. Panel powinien być całkowicie zwilżony przez refluksujący rozpuszczalnik.
Następnie panel jest wytrząsany w zlewce z wrzącym rozpuszczalnikiem przez 10 sekund. Następnie usuwa się go z rozpuszczalnika, a następnie obserwuje się powierzchnie pod kątem plam, zwracając uwagę na zanieczyszczenia pochodzące z otworów. W przypadku pojawienia się plam należy powtórzyć proces przygotowania panelu. Po 10–20 sekundach w powietrzu czysty panel umieszcza się w próbce oleju i potrząsa przez 10 sekund, cały czas zanurzając go w oleju. Panel wyjmuje się ruchem ciągłym, odsącza przez 10 sekund, a następnie umieszcza ponownie w próbce oleju na 1 minutę, delikatnie mieszając. Wyjmuje się go z oleju testowego ruchem ciągłym trwającym od 2 do 4 sekund. Panel należy trzymać ostrożnie, aby się nie trząsł. Końcówkę drugiego czystego haka do zawieszania zanurza się w próbce oleju i wkłada do drugiego otworu w panelu. Panel zawieszony na dwóch hakach rozładowuje się przez 24,1 godziny 3,0 2 minut w temperaturze 6 stopni plus/minus 20 stopni, w przeciwnym razie podaje się inny czas rozładowania. W pojemniku z olejem testowym można zanurzyć więcej niż jeden panel pod warunkiem, że temperatura oleju testowego nie przekroczy 23,8 stopnia. Jeżeli tak się stanie, kolejne panele zanurza się w drugim pojemniku z olejem testowym o temperaturze 23,3 stopni plus/minus 0,5 stopnia. Pod koniec okresu odsączania panele są zawieszane w komorze wilgotnościowej, ponumerowaną stroną panelu skierowaną do tyłu, podczas gdy scena się obraca. Jeden lub więcej paneli testowych potraktowanych próbką oleju pozostawia się w komorze wilgotnościowej na określoną liczbę godzin. Szafa wilgotnościowa jest otwierana dwa razy dziennie, jednocześnie z kontrolami.
Nasza organizacja, która od lat stara się wspierać przedsiębiorstwa z każdej branży, realizując szeroką gamę badań testowych, pomiarowych, analitycznych i ewaluacyjnych, dysponuje silną kadrą, która uważnie śledzi rozwój nauki i techniki na świecie oraz nieustannie się doskonali. W tym kontekście usługi testowe są również świadczone przedsiębiorstwom zgodnie z normą „ASTM D1748-22 Standardowa metoda testowania ochrony antykorozyjnej za pomocą metalowych osłon w szafie wilgotnościowej”.
Możesz poprosić nas o wypełnienie formularza, aby umówić się na spotkanie, uzyskać bardziej szczegółowe informacje lub poprosić o ocenę.
