Norma „FCA LP-463LB-12-01 Badanie odporności tworzyw sztucznych i materiałów wykończeniowych na cykle wilgoci, ciepła i zimna”, opracowana przez Fiat Chrysler Automobiles (FCA), włosko-amerykańską firmę motoryzacyjną, opisuje metodę badawczą stosowaną do określania zachowania materiałów wykończeniowych pod wpływem cykli ciepła, wilgoci i niskich temperatur. Ta metoda badawcza to przyspieszona procedura określania wpływu wilgoci, ciepła i zimna na materiały i elementy wykończeniowe wewnętrzne i zewnętrzne. Metoda ta ma zastosowanie zarówno do materiałów wykończeniowych wewnętrznych, jak i zewnętrznych.
W normie tej oferowane są trzy różne metody testowania:
Sprzęt testowy używany w tych testach obejmuje:
Próbki do badań muszą być reprezentatywne dla ocenianego materiału i mieć powierzchnię 127 x 127 mm2.
W ramach przygotowania do badania z badanego materiału najpierw wycina się próbkę (127 x 127 mm2). Krawędzie cięcia powinny być zgodne z kierunkiem osnowy (w kierunku maszynowym) i wypełniać (w kierunku maszynowym) materiału.
Wyniki testu podane w niniejszym dokumencie opierają się na materiale kondycjonowanym w kontrolowanej atmosferze o temperaturze 24 plus/minus 23 stopnie i przy wilgotności względnej 2 procent plus/minus 50 procent przez co najmniej 5 godziny przed badaniem i testowanym w tych samych warunkach, chyba że zaznaczono inaczej.
Podczas stosowania metody A próbkę poddaje się kontroli wizualnej pod kątem koloru i podobnych aspektów. Wszystkie dane są szczegółowo rejestrowane. Jeżeli to możliwe, należy mieć pod ręką duplikat próbki w celu kontroli. Jeśli badana część jest połączona z innymi częściami w procesie produkcyjnym, próbka jest składana i bezpiecznie mocowana w celu symulacji rzeczywistych warunków. O ile nie zaznaczono inaczej, próbkę umieszcza się w niekondensującej komorze wilgotnościowej na 16 godzin. Próbkę należy chronić przed bezpośrednim strumieniem pary lub wody stosowanej do utrzymania wilgotności. Następnie próbkę wyjmuje się z komory wilgotnościowej, poddaje oględzinom i rejestruje zmiany. O ile nie zaznaczono inaczej, próbkę przechowuje się w piecu z obiegiem powietrza w temperaturze 79 stopni plus/minus 2 stopnie przez 24 godziny. Po wyjęciu z piekarnika odnotowuje się zmiany i trzyma w chłodni w temperaturze minus 29 plus/minus 2 stopnie przez 6 godzin, chyba że zaznaczono inaczej. Następnie próbkę wyjmuje się z chłodni i rejestruje zmiany. Proces ten powtarza się jeszcze raz. Próbkę następnie wyjmuje się z chłodni, pozwala na powrót do temperatury pokojowej i ocenia w porównaniu z danymi zarejestrowanymi w pierwszym etapie i powtórzoną próbką.
Podczas stosowania metody B próbkę poddaje się kontroli wizualnej pod kątem koloru i podobnych aspektów. Wszystkie dane są szczegółowo rejestrowane. Jeżeli to możliwe, należy mieć pod ręką duplikat próbki w celu kontroli. Jeśli badana część jest połączona z innymi częściami w procesie produkcyjnym, próbka jest składana i bezpiecznie mocowana w celu symulacji rzeczywistych warunków. O ile nie zaznaczono inaczej, próbkę umieszcza się w niekondensującej komorze wilgotnościowej na 16 godzin. Próbkę należy chronić przed bezpośrednim strumieniem pary lub wody stosowanej do utrzymania wilgotności. Następnie próbkę wyjmuje się z komory wilgotnościowej, poddaje oględzinom i rejestruje zmiany. Próbka powinna być nadal wilgotna, gdy przechodzi się do następnego kroku. O ile nie zaznaczono inaczej, próbkę umieszcza się w chłodni o temperaturze minus 29 stopni plus/minus 2 stopnie. Następnie próbkę wyjmuje się z chłodni i rejestruje zmiany. Następnie, jeśli nie zaznaczono inaczej, próbkę trzyma się w piecu z obiegiem powietrza w temperaturze 79 stopni plus/minus 2 stopnie przez 24 godziny. Próbkę wyjmuje się z pieca i odnotowuje się zmiany. Proces ten powtarza się jeszcze raz. Próbkę następnie wyjmuje się z pieca, pozostawia do powrotu do temperatury pokojowej i ocenia w porównaniu z danymi zarejestrowanymi w pierwszym etapie i zduplikowaną próbką.
Stosując Metodę C, należy poddać próbkę oględzinom pod kątem wad powierzchniowych. Wszystkie dane są szczegółowo rejestrowane. Jeżeli to możliwe, należy mieć pod ręką duplikat próbki w celu kontroli. Jeśli badana część jest połączona z innymi częściami w procesie produkcyjnym, próbka jest składana i bezpiecznie mocowana w celu symulacji rzeczywistych warunków. O ile nie zaznaczono inaczej, próbkę umieszcza się w niekondensującej komorze wilgotnościowej na 16 godzin. Próbkę należy chronić przed bezpośrednim strumieniem pary lub wody stosowanej do utrzymania wilgotności. Następnie próbkę wyjmuje się z komory wilgotnościowej, poddaje oględzinom i rejestruje zmiany. Próbka powinna być nadal wilgotna, gdy przechodzi się do następnego kroku. Następnie, jeśli nie zaznaczono inaczej, próbkę umieszcza się w chłodni w temperaturze minus 6 stopni plus/minus 29 stopnie na 2 godzin. Następnie próbkę wyjmuje się z chłodni i rejestruje zmiany. O ile nie zaznaczono inaczej, próbkę przechowuje się w piecu z obiegiem powietrza w temperaturze 140 stopni plus/minus 2 stopnie przez 24 godziny. Próbkę wyjmuje się z pieca i odnotowuje się zmiany. Proces ten powtarza się przez pięć cykli. Następnie jest on oceniany w porównaniu z danymi zarejestrowanymi w pierwszym etapie i zduplikowaną próbką.
Wśród licznych badań, pomiarów, analiz i ocen, które przeprowadza dla przedsiębiorstw z różnych sektorów, nasza organizacja, dysponująca wyszkolonym i specjalistycznym personelem oraz zaawansowanym sprzętem technologicznym, przeprowadza „FCA LP-463LB-12-01 Test odporności tworzyw sztucznych i przycinanie materiałów na wilgoć, cykle gorące i zimne”. Świadczy także usługi testowania określone w „normach”.
Możesz poprosić nas o wypełnienie formularza, aby umówić się na spotkanie, uzyskać bardziej szczegółowe informacje lub poprosić o ocenę.
