Trwała ochrona przed korozją lub tymczasowa ochrona przed korozją w zewnętrznych środowiskach słonych/kwaśnych deszczy zgodnie z normą „ISO 16151 Korozja metali i stopów – Przyspieszone badania cykliczne poprzez ekspozycję na kwaśną mgłę solną, warunki „suche” i „mokre”” opublikowaną przez Organizację Międzynarodową dla normalizacji (ISO). Opisano dwie procedury przyspieszonego badania korozji, metodę A i metodę B, służące do oceny porównawczej materiałów metalowych z korozją lub bez niej. Norma ta opisuje również stosowaną aparaturę. Obydwa testy obejmują cykliczną ekspozycję próbek na działanie zakwaszonej mgły solnej, w warunkach „suchych” i „mokrych”.
Szczególne zalety tych dwóch testów w porównaniu z konwencjonalnymi testami przyspieszonymi, takimi jak test neutralnej mgły solnej opisany w normie ISO 9227, polegają na ich zdolności do lepszego odtworzenia korozji występującej w zewnętrznych środowiskach ze słonymi/kwaśnymi deszczami. Metody te są również przydatne do oceny korozji kosmetycznej.
Metoda A,
Metoda B,
Stosując Metodę A, przygotowując kwaśny 5% roztwór chlorku sodu, wystarczającą ilość chlorku sodu rozpuszcza się w wodzie destylowanej lub dejonizowanej o przewodności nie wyższej niż 25 µS/cm w temperaturze 2 stopni plus/minus 20 stopnie, aby otrzymać 50 g /l plus/minus 5 g/l. Stężenie . Dla roztworu o stężeniu 50 g/l plus/minus 5 g/l zakres ciężaru właściwego powinien wynosić od 25 do 1.029 przy 1.036 stopniach.
Chlorek sodu musi zawierać mniej niż 0,001% udziału masowego miedzi i mniej niż 0,001% udziału masowego niklu, jak określono za pomocą spektrofotometrii absorpcji atomowej lub innej metody analitycznej o podobnej czułości. Nie może zawierać więcej niż 0,1% udziału masowego jodku sodu i nie więcej niż 0,5% całkowitego udziału masowego zanieczyszczeń w przeliczeniu na sól suchą.
Jeżeli wartość pH przygotowanego roztworu, mierzona w temperaturze 25 stopni plus/minus 2 stopnie, nie mieści się w zakresie 6,0 do 7,0, bada się obecność niepożądanych zanieczyszczeń w soli lub wodzie.
Podczas procesu zakwaszania pH roztworu należy doprowadzić do wartości od 10 stopni plus/minus 5 stopnie do 25 plus/minus 2 dodając następujące odczynniki do 3,5 litrów przygotowanego obojętnego 0,1% roztworu chlorku sodu:
Stosując Metodę B, przygotowując zmieszany roztwór soli, masę odczynnika podaną w tabeli podanej w normie rozpuszcza się w wodzie destylowanej lub dejonizowanej w temperaturze 25 stopni plus/minus 2 stopnie o przewodności nie wyższej niż 20 µS/cm do 36 g/l plus/minus 3,6 g/l Należy otrzymać roztwór podstawowy o stężeniu 6,0. Należy go rozcieńczyć w stosunku 0,6:1, aby otrzymać mieszany roztwór soli o stężeniu 6 g/l plus/minus XNUMX g/l.
Skład roztworu podstawowego jest taki sam jak skład typowej syntetycznej wody oceanicznej pokazany w roztworze badawczym symulującym korozyjne działanie wody oceanicznej, podanym w załączniku do normy ISO 11130.
Aby przygotować kwaśny roztwór, należy rozpuścić w wodzie 16,2 g stężonego kwasu azotowego i 42,5 g kwasu siarkowego i rozcieńczyć do całkowitej objętości 1 litra, aby otrzymać 1 N roztwór kwasu w równoważnych proporcjach kwasu azotowego i kwasu siarkowego.
Przygotowując zakwaszony roztwór soli, przygotowany kwaśny roztwór należy dodać do zmieszanego roztworu soli, aby ustawić wartość pH na 25 plus/minus 2 w temperaturze 2,5 stopni plus/minus 0,1 stopnie. Zależność pomiędzy ilością zmieszanego kwaśnego roztworu a wartością pH zakwaszonego roztworu soli zawarta jest w załączniku standardowym. Roztwór ten, którego wartość pH jest bliska 2,5, nie ma działania buforującego.
Wszystkie elementy mające kontakt z aerozolem lub roztworem testowym stosowanym w badaniach muszą być wykonane z materiałów odpornych na korozję powodowaną przez roztwór testowy lub pokryte takimi materiałami, które nie wpływają na korozyjność rozpylonego roztworu testowego. To urządzenie musi zawierać następujące elementy:
Liczbę i rodzaj próbek do badań dobiera się na podstawie specyfikacji określonych dla badanego materiału lub produktu. O ile nie określono inaczej, szczegóły te są wspólnie uzgadniane pomiędzy zaangażowanymi stronami.
Próbki testowe są dokładnie czyszczone przed badaniem, aby usunąć wszelkie ślady (brud, olej lub inne ciała obce), które mogłyby mieć wpływ na wynik. Zastosowana metoda czyszczenia zależy od rodzaju materiału, jego powierzchni i zanieczyszczeń, ale nie powinna wiązać się z użyciem materiałów ściernych lub rozpuszczalników, które mogłyby uszkodzić powierzchnię próbek.
W przypadku metali lub stopów oraz nieorganicznych materiałów powłokowych nieposiadających powłok organicznych próbki należy dokładnie oczyścić odpowiednim rozpuszczalnikiem organicznym za pomocą czystej miękkiej szczoteczki lub urządzenia do czyszczenia ultradźwiękowego.
Wśród licznych badań, pomiarów, analiz i ocen nasza organizacja zapewnia przedsiębiorstwom z różnych sektorów, dzięki przeszkolonemu i fachowemu personelowi oraz zaawansowanemu sprzętowi technologicznemu, „ISO 16151 Korozja metali i stopów – kwaśne natryskiwanie solą, narażone na działanie „suchego” i W warunkach „mokrych” świadczy także usługi badawcze określone w standardzie „przyspieszonych testów cyklicznych”.
Możesz poprosić nas o wypełnienie formularza, aby umówić się na spotkanie, uzyskać bardziej szczegółowe informacje lub poprosić o ocenę.
