Norma ASTM F1066-04 dotycząca płytek podłogowych z kompozytu winylowego

Norma „ASTM F1066-04 Standard Specification for Vinyl Composition Floor Tile” opublikowana przez Amerykańskie Stowarzyszenie Badań i Materiałów (ASTM) opisuje procedurę dotyczącą płytek winylowych o płaskiej lub tłoczonej powierzchni do zastosowań podłogowych.

Płytki podłogowe z kompozytu winylowego objęte tą specyfikacją są produkowane w taki sposób, aby nie zawierały azbestu i są klasyfikowane jako:

• Klasa 1 dla płytek pełnych
• Klasa 2 dla płytek wzorzystych
• Klasa 3 dla płytek o wzorze powierzchni

Mogą mieć gładką lub wytłaczaną powierzchnię użytkową.

Wymagania dotyczące materiałów i produkcji opisano w niniejszej normie w następujący sposób:

• Materiały: Płytki muszą składać się ze spoiw, wypełniaczy i pigmentów. Spoiwo powinno składać się z jednej lub więcej żywic poli(chlorku winylu) lub kopolimerów chlorku winylu, lub obu, w połączeniu z odpowiednimi plastyfikatorami i stabilizatorami. W skład spoiwa mogą wchodzić również inne odpowiednie żywice polimerowe.
• Kolor, wzór i powierzchnia użytkowa: Kolor, wzór i powierzchnia użytkowa, w stosownych przypadkach, muszą być takie, jak określono w umowie lub zamówieniu. Dostępne kolory i wzory podane są w aktualnych katalogach poszczególnych producentów. Kolory mogą się nieznacznie różnić tonem i odcieniem w trakcie produkcji.
• Płytki w jednolitym kolorze: Płytki w jednolitym kolorze powinny być wszędzie takie same.
• Płytki wzorzyste: W przypadku płytek wzorzystych wzór i kolory na powierzchni płytki rozciągają się na całą jej grubość bez znaczących zmian lub kolory pojawiające się na powierzchni rozciągają się na całą grubość płytki, chociaż wygląd wzoru tworzonego przez te kolory zmienia się wzdłuż jej grubości.
• Płytki o wzorze powierzchniowym: Wzór tej płytki nie musi rozciągać się na całą jej grubość. Po usunięciu warstwy użytkowej na głębokość 0,254 mm wygląd płytki pod względem walorów dekoracyjnych jest korzystniejszy w porównaniu z jej pierwotnym wyglądem. Usunięcie warstwy użytkowej może zostać przeprowadzone dowolną odpowiednią metodą.

W niniejszej normie właściwości fizyczne opisano następująco:

• Rozmiar: Płytki muszą mieć wymiary 305 mm x 305 mm, chyba że podano inaczej. Dopuszczalna jest tolerancja plus/minus 2055 mm na wymiar liniowy (305 mm) przy pomiarze zgodnie ze standardową metodą badawczą ASTM F0,406.
• Grubość: Jeżeli nie określono inaczej, płytki dostarczane są w grubościach 1,588 mm, 2,381 mm i 3,175 mm. Dopuszczalna jest tolerancja plus/minus 386 mm przy pomiarze zgodnie ze standardową metodą badawczą ASTM F0,127.
• Prostokątność: Podczas badania zgodnie ze standardową metodą badawczą ASTM F2055, odchylenie płytki od kwadratu nie powinno przekraczać 0,254 mm.

W niniejszej normie właściwości mechaniczne opisano następująco:

• Wgniecenie: Gdy płytka jest badana zgodnie z metodą badawczą określoną w normie ASTM F25 w temperaturze 1914 stopni, wgniecenie po 1 minucie nie powinno być mniejsze niż 0,152 mm i nie większe niż 0,381 mm. ASTM F1914 zgodnie ze standardową metodą testową Podczas badania wcięcie na końcu 10 minuty musi być zgodne z wymaganiami podanymi w tabeli i odpowiadać wcięciu zarejestrowanemu na końcu 1 minuty. Podczas badania w temperaturze 1914 stopni, zgodnie ze standardową metodą badawczą ASTM F46,1, wgniecenie powinno być mniejsze niż 30 mm po 0,813 sekundach.
• Jeżeli wymagania dotyczące płaskiej powierzchni określone w metodzie badawczej ASTM F1914 dla płytek tłoczonych nie mogą zostać spełnione, producent musi przeprowadzić badanie na materiale nietłoczonym, a producent musi przedstawić certyfikat zgodności.
• Uderzenie: Jeśli płytka jest badana zgodnie ze standardową metodą testową ASTM F1265, nie może pęknąć ani pęknąć poza zamierzonym okręgiem pasty tlenku cynku. W przypadku płytek o grubości 3.175 mm ciężar należy zrzucić z wysokości 508 mm. W przypadku płytek o grubości mniejszej niż 3.175 mm ciężar należy obniżyć od wysokości 254 mm. Wszystkie produkty należy poddać testowi polegającemu na zrzuceniu ciężarka o masie 0,065 kg 4 razy. Podczas badania płytek tłoczonych, na odwrocie każdej próbki rysuje się okrąg o średnicy 76,2 mm (3,175 mm) plus/minus 1265 mm (76,2 cala) za pomocą pisaka, ołówka lub innego odpowiedniego markera. Nie należy stosować pasty tlenku cynku określonej w metodzie badawczej ASTM F3,175. Pęknięcia nie mogą wykraczać poza okrąg o średnicy XNUMX cali (XNUMX mm) plus/minus XNUMX cala (XNUMX mm). Badanie należy wykonać na próbce z powierzchnią użytkową skierowaną do góry.

Wymagania dotyczące wydajności opisano w tej normie w następujący sposób:

• Ugięcie: Płytka musi ugiąć się o co najmniej 1304 mm w poprzek i w poprzek włókien, bez pęknięć podczas badania zgodnie ze standardową metodą badawczą ASTM F25,4.
• Stabilność wymiarowa: Podczas badania zgodnie ze standardową metodą badawczą ASTM F2199, wymiary liniowe nie mogą różnić się o więcej niż 0,610 mm na stopę liniową.
• Odporność na działanie chemikaliów: Odporność chemiczną płytek należy określić zgodnie z metodą badawczą opisaną w normie ASTM F925. Płytki podłogowe z kompozytu winylowego nie powinny wykazywać większych niż nieznaczne zmiany w zmatowieniu, uszkodzeniu powierzchni lub powstawaniu plam pod wpływem następujących substancji chemicznych:
  • Ocet biały (5 procent kwasu octowego)
  • Spirytus do nacierania (70 procent alkoholu izopropylowego)
  • Biały olej mineralny (klasa medyczna)
  • Roztwór wodorotlenku sodu (5 procent wodorotlenku sodu)
  • Roztwór amoniaku gospodarczego (5% wodorotlenku amonu)
  • Wybielacz domowy (5,25 procent podchlorynu sodu)

Nasza organizacja, która od lat stara się wspierać przedsiębiorstwa z każdej branży, realizując szeroką gamę badań testowych, pomiarowych, analitycznych i ewaluacyjnych, dysponuje silną kadrą, która uważnie śledzi rozwój nauki i techniki na świecie oraz nieustannie się doskonali. W tym kontekście usługi testowania są również świadczone przedsiębiorstwom zgodnie z normą „ASTM F1066-04 Standard Specification for Vinyl Composite Floor tiles”.