ASTM D4332-22 Standardowa praktyka dotycząca kondycjonowania pojemników, opakowań lub elementów opakowań do badań

ASTM D4332-22 Standardowa praktyka dotycząca kondycjonowania pojemników, opakowań lub elementów opakowań do badań

Norma Amerykańskiego Towarzystwa Badań i Materiałów (ASTM) „ASTM D4332-22 Standard Practice for Conditioning Containers, Packages, or Packaging Components for Testing” definiuje standardowe i szczegółowe atmosfery kondycjonowania i testowania, które można stosować w celu symulacji określonych warunków terenowych, w jakich pojemnik, opakowanie lub element opakowania może być stosowany w trakcie cyklu eksploatacji lub testowania. Praktyka ta obejmuje procedury kondycjonowania mające na celu doprowadzenie pojemników, opakowań lub elementów opakowań do stanu zbliżonego lub zbliżonego do stanu równowagi z atmosferą, na działanie której mogą być narażone. Normę tę często stosuje się do warunkowania podczas przeprowadzania testów symulacji tranzytu.

ASTM D4332-22 Standardowa praktyka dotycząca kondycjonowania pojemników, opakowań lub elementów opakowań do badań

Normę tę należy stosować jako odpowiednią normę kondycjonowania, gdy zachodzi konieczność określenia wytrzymałości puszki na ściskanie w warunkach atmosferycznych, ASTM D685-22.

Wiele materiałów, z których wykonane są pojemniki i opakowania, zwłaszcza materiały celulozowe, zmienia swoje właściwości fizyczne w zależności od temperatury i wilgotności względnej, na jakie są wystawione. Dlatego też opakowanie musi zostać umieszczone w określonej atmosferze i przechowywane tam przez określony czas. Dzięki temu kolejne pomiary właściwości fizycznych będą miarodajne i powtarzalne.

Warunki określone w niniejszej normie to historycznie przyjęte warunki standardowe lub specyficzne warunki laboratoryjne wybrane w celu przedstawienia poszczególnych faz środowiska dystrybucyjnego. Te szczególne warunki niekoniecznie odzwierciedlają rzeczywiste warunki terenowe, lecz zazwyczaj je symulują i mają wpływ na opakowania i materiały, które mogą mieć znaczenie dla ich zachowania w terenie.

Warunki atmosferyczne zdefiniowano w niniejszej normie następująco:

  • Warunki atmosferyczne umożliwiające wstępne przygotowanie: temperatura od 20 do 40 stopni i wilgotność względna od 10 do 35 procent.
  • Standardowa atmosfera klimatyzacyjna: temperatura 23 stopnie plus/minus 1 stopień i wilgotność względna od 50 procent do plus/minus 2 procent. Wartości średnie powinny mieścić się w tych granicach. Krótkoterminowe wahania i ograniczenia pomiarowe mogą powodować różnice w poszczególnych pomiarach sięgające plus/minus 2 stopni temperatury i 5 procent wilgotności względnej bez znaczącego pogorszenia dokładności testu.
  • Atmosfera klimatyzacyjna: Można ją wybrać, jeżeli odpowiednie są warunki środowiskowe podane w tabeli podanej w normie (obowiązuje również norma ASTM F2825). Atmosfery klimatyzacyjne można stosować do opakowań testowych o dużej wrażliwości na wilgoć, a także opakowań testowych o ograniczonej lub zerowej wrażliwości na wilgoć. Jeżeli nie ma szczególnych wymagań dotyczących konkretnych warunków atmosferycznych, stosuje się atmosferę klimatyzacyjną podaną w niniejszej normie. Kondycjonowanie w stałej temperaturze 60 stopni w warunkach pustynnych może mieć na niektóre materiały skutki niezwiązane ze skutkami cyklicznych warunków polowych.
  • Pomiar temperatury i wilgotności względnej powietrza w pomieszczeniu klimatyzacyjnym należy wykonać możliwie najbliżej narażonej próbki. (Szczegółowy opis metod można znaleźć w normie ASTM E337. Temperatura i wilgotność względna pokazane w punkcie kontrolnym mogą nie być reprezentatywne dla innych warunków w klimatyzowanej przestrzeni z powodu lokalnych efektów lub braku cyrkulacji powietrza. Tolerancje na urządzeniu kontrolnym powinny być na ogół mniejsze niż tolerancje na próbce.

Podczas stosowania metody badawczej pojemnik, opakowanie lub część opakowania umieszcza się w komorze kondycjonującej i poddaje działaniu wymaganych warunków przez czas określony w konkretnej procedurze badawczej. Jeżeli nie określono żadnego okresu, zaleca się okres minimalny wynoszący 72 godziny lub czas potrzebny do osiągnięcia równowagi (może być krótszy lub dłuższy niż 72 godziny). Pojemnik, opakowanie lub element opakowania należy podeprzeć w taki sposób, aby wszystkie powierzchnie miały swobodny dostęp do atmosfery klimatyzacyjnej. Cięższe opakowania można umieścić na palecie lub innym urządzeniu, które pozwoli na jak największe wystawienie dolnej powierzchni na działanie atmosfery klimatyzacyjnej, pod warunkiem, że urządzenie to nie spowoduje trwałych zmian w opakowaniu lub nie wpłynie na końcowy wynik testu.

W miarę możliwości, pożądany test lub pomiar należy przeprowadzać w określonej atmosferze kondycjonowania. Jeżeli nie jest to możliwe, badanie należy wykonać jak najszybciej po wyjęciu próbki z atmosfery kondycjonującej.

Alternatywnie, opakowanie można owinąć folią plastikową przed wyjęciem z atmosfery klimatyzacyjnej, dzięki czemu folia nie zakłóci przebiegu konkretnego testu, a opakowanie nie straci ani nie nabierze wilgoci. Również w tym przypadku opakowania poddawane są testom natychmiast po wyjęciu z atmosfery kondycjonowania.

Krótko mówiąc, materiały opakowaniowe są często narażone na różne obciążenia środowiskowe, takie jak zmiany temperatury i wilgotności podczas przechowywania, transportu i obsługi. Norma ta gwarantuje, że materiały przed testowaniem są kondycjonowane w sposób symulujący warunki rzeczywiste.

Norma ta zapewnia spójność i porównywalność. Dzięki stosowaniu standardowej metody kondycjonowania różne laboratoria lub firmy mogą uzyskiwać porównywalne wyniki testów. Bez niego zmiany w środowisku mogą wypaczyć wyniki i utrudnić ocenę rzeczywistej wydajności pakietu.

Badania takie jak próba upuszczania, próba ściskania lub próba wibracji mogą dawać mylące wyniki, jeśli materiały nie zostały odpowiednio przygotowane. Metoda ta zapewnia, że ​​materiały przed badaniem będą w stanie spójnym i przewidywalnym.

W rezultacie wiele branż, w tym spożywcza, farmaceutyczna i dóbr konsumpcyjnych, opiera się na tej normie, aby sprostać swoim wymaganiom regulacyjnym i dotyczącym zapewnienia jakości. Dzięki ocenie opakowań w realistycznych warunkach producenci mogą lepiej zrozumieć, w jaki sposób ich opakowania chronią produkty, zmniejszając w ten sposób ryzyko uszkodzenia podczas transportu.

Nasza organizacja, która od lat stara się wspierać przedsiębiorstwa z każdej branży, realizując szeroką gamę badań testowych, pomiarowych, analitycznych i ewaluacyjnych, dysponuje silną kadrą, która uważnie śledzi rozwój nauki i techniki na świecie oraz nieustannie się doskonali. W tym kontekście usługi testowe są również świadczone przedsiębiorstwom zgodnie z normą „ASTM D4332-22 Standard Practice for Conditioning Containers, Packages or Packaging Components for Testing”.

WhatsApp