Norma Międzynarodowej Organizacji Normalizacyjnej (ISO) „ISO 1856 Elastyczne materiały polimerowe o strukturze komórkowej – Oznaczanie odkształcenia trwałego po ściskaniu” opisuje trzy metody określania wytrzymałości na ściskanie elastycznych materiałów komórkowych. Norma ta ma zastosowanie do pianek lateksowych i poliuretanowych o grubości powyżej 2 mm.
Dla celów niniejszej normy odkształcenie trwałe po ściskaniu oznacza różnicę między grubością początkową a grubością końcową próbki badanej po ściskaniu materiału komórkowego w określonej temperaturze przez określony czas i po ściskaniu w określonej temperaturze przez określony czas.
Zasadniczo próbkę badawczą utrzymuje się przez pewien czas w określonej temperaturze przy stałym ugięciu, a następnie rejestruje się wpływ na grubość próbki badanej po jej zwolnieniu.
Do badań stosuje się urządzenie zaciskowe składające się z dwóch płaskich płyt o większej grubości niż badane próbki, wyposażonych w przekładki i zaciski, które utrzymują płytki równolegle i umożliwiają regulację odstępu między nimi do pożądanej wysokości ugięcia. Do badań cienkich materiałów należy zapewnić wymaganą liczbę kwadratowych szkiełek montażowych do szkieł fotograficznych. Szkiełka powinny mieć grubość od 1 mm do 1,5 mm i długość boku od 50 mm do 55 mm. Do pomiaru wymiarów badanych próbek stosuje się również przyrządy pomiarowe zgodne z normą ISO 1923.
Górna i dolna powierzchnia próbek testowych powinna być równoległa, a krawędzie powinny być zasadniczo pionowe. Powinny mieć długość 50 mm plus/minus 1 mm, szerokość 50 mm plus/minus 1 mm i grubość 25 mm plus/minus 1 mm. Pionowe krawędzie wszystkich próbek testowych powinny być wolne od zanieczyszczeń i osadów.
W przypadku badania cienkich materiałów o minimalnej grubości 2 mm należy pobrać odpowiednią liczbę próbek o wymiarach 50 mm x 50 mm, tak aby ich łączna grubość przed ściśnięciem wynosiła co najmniej 25 mm. Należy użyć co najmniej dwóch warstw pianki, a jeśli jest ich więcej niż dwa, każdy z nich powinien być połączony z fotograficznymi slajdami montażowymi. Cały zestaw powinien być przygotowany jako pojedyncza gruba próbka podczas badania.
Proces należy przeprowadzać w kierunku, w którym gotowy produkt będzie poddawany naprężeniom w warunkach eksploatacji. Bada się pięć próbek o grubości 25 mm lub pięć zespołów w przypadku cienkich materiałów.
Materiałów nie należy badać po upływie 72 godzin od produkcji, chyba że można wykazać, że średnie wyniki uzyskane po 16 lub 48 godzinach od produkcji nie różnią się o więcej niż plus/minus 10% od wyników uzyskanych po 72 godzinach. W takich przypadkach dopuszczalne jest przeprowadzenie badań odpowiednio po 16 i 48 godzinach przed badaniem.
Próbki należy kondycjonować przez co najmniej 16 godzin w jednej z następujących atmosfer zgodnie z normą ISO 23529:
Kondycjonowanie to może stanowić ostatnią część okresu poprodukcyjnego lub, w przypadku badań 16 godzin po wytworzeniu, cały okres poprodukcyjny. W przypadku badań kontroli jakości próbki do badań można uzyskać wcześniej (do minimum 12 godzin) po wytworzeniu, a badania można przeprowadzić po kondycjonowaniu przez krótszy okres (do minimum 6 godzin) w jednej z atmosfer określonych powyżej.
Test można przeprowadzić jedną z metod A, B lub C, lub wszystkimi trzema. Należy jednak pamiętać, że te trzy metody mogą dawać różne wyniki.
Próbkę lub zespół testowy umieszcza się między płytkami urządzenia ściskającego. Jest on ściskany do 50% +/- 4% lub 75% +/- 4% swojej grubości i utrzymywany w tym stanie. W szczególnych przypadkach można określić stopień ściskania 90%. W ciągu 15 minut ściskaną próbkę lub zespół testowy umieszcza się w piecu o temperaturze 70°C +/- 1°C i utrzymuje przez 22 godziny +/- 0,2 godziny.
Urządzenie wyjmuje się z pieca, a w ciągu 1 minuty próbkę testową wyjmuje się z urządzenia i umieszcza na powierzchni o niskiej przewodności cieplnej, takiej jak drewno. Powierzchnia powinna mieć tę samą temperaturę, co powierzchnia używana do kondycjonowania. Próbkę testową pozostawia się do ogrzania do temperatury kondycjonowania na 30 minut (plus/minus 5 minut).
Grubość jest mierzona ponownie. W przypadku cienkich materiałów, zespół musi być nienaruszony. Grubość oblicza się, odejmując całkowitą grubość szkiełek od całkowitej zmierzonej grubości zespołu szkiełek i próbek testowych.
W materiałoznawstwie ocena długotrwałej wytrzymałości pod stałym obciążeniem ma kluczowe znaczenie, zwłaszcza w przypadku produktów piankowych. Kluczowa norma międzynarodowa, ISO 1856, porusza tę kwestię, opisując metody pomiaru wytrzymałości na ściskanie elastycznych, komórkowych materiałów polimerowych. Materiały te, powszechnie znane jako pianki elastyczne, są powszechnie stosowane w przedmiotach codziennego użytku, takich jak materace, poduszki siedzeń i wnętrza samochodów, gdzie ceni się ich trwałość i komfort. Norma ta zawiera niezawodne protokoły pomiaru zakresu trwałego odkształcenia po ściskaniu.
Norma ISO 1856 ma kluczowe znaczenie dla branż, w których trwałość pianki wpływa na bezpieczeństwo użytkownika i żywotność produktu, zapewniając porównywalność wyników testów między dostawcami i laboratoriami na całym świecie. Koncentruje się ona wyłącznie na piankach elastycznych, które wykazują powrót do pierwotnej sprężystości, z wyłączeniem wariantów sztywnych i półsztywnych.
Norma ISO 1856 odgrywa kluczową rolę w kontroli jakości, umożliwiając producentom przewidywanie właściwości pianki w czasie i zmniejszanie wskaźników awaryjności w scenariuszach użytkowania. W branży meblarskiej niski współczynnik kompresji gwarantuje, że poduszki siedzisk zachowują swój kształt nawet po latach użytkowania. Sektor motoryzacyjny opiera się na tej normie w produkcji podkładek pochłaniających drgania, a łóżka medyczne wykorzystują higieniczne i trwałe pianki. Poprzez standaryzację testów norma wspiera zrównoważone innowacje, takie jak poliuretany pochodzenia biologicznego, i zapewnia ich zgodność z właściwościami surowców. Nieprzestrzeganie tej normy grozi wycofaniem produktów z rynku lub utratą zaufania konsumentów.
Nasza organizacja, działająca od wielu lat i skrupulatnie śledząca globalny rozwój nauki i technologii, zatrudnia wykwalifikowany zespół i rozbudowaną infrastrukturę do przeprowadzania testów, pomiarów i analiz w szerokim zakresie dziedzin dla firm ze wszystkich sektorów. W tym kontekście świadczymy również usługi testowania zgodnie z normą ISO 1856 „Elastyczne materiały polimerowe komórkowe – Oznaczanie trwałego odkształcenia po ściskaniu”.
Możesz poprosić nas o wypełnienie formularza, aby umówić się na spotkanie, uzyskać bardziej szczegółowe informacje lub poprosić o ocenę.
