FCA MS.90053 Wymagania eksploatacyjne dla powłok organicznych w malowaniu wnętrz

Norma „FCA MS.90053 Wymagania dotyczące właściwości użytkowych powłok organicznych do malowania wnętrz”, opracowana przez Fiat Chrysler Automobiles (FCA), włosko-amerykańską firmę motoryzacyjną , ma na celu ustanowienie standardowego formatu definiującego wymagania dotyczące właściwości użytkowych lakieru dla lakierowanych elementów wewnętrznych z tworzyw sztucznych i metalu. Wymagania dotyczące każdego etapu procesu produkcyjnego produktu zostały podsumowane w części normy zatytułowanej „Wymagania dotyczące właściwości użytkowych materiałów”.

Niniejsza norma obejmuje wymagania eksploatacyjne dotyczące powłok organicznych do części wewnętrznych dostarczanych do FCA. Pakiet rysunków/spawów dla części zawiera listę odpowiednich norm materiałowych spełniających wymagania eksploatacyjne tej normy.

Powłoki standardowe zgodnie z FCA MS.90053:

• Standardowe powłoki o wysokim lub niskim połysku są przeznaczone do stosowania na obszarach komponentów, w których kontakt palców lub dłoni pasażerów pojazdu jest minimalny lub sporadyczny. Do tej kategorii zaliczają się obszary, które nie są narażone na duży ruch (np. nadkola drzwi, obramowanie tablicy rozdzielczej). FCA definiuje standardowe części dotykowe dla inżynierii materiałowej.
• Badania śladów i zarysowań na powłokach o niskim połysku na częściach znajdujących się w standardowych obszarach styku przeprowadza się zgodnie z rozdziałem „Dla powłok o wysokim i standardowym dotyku” w tabelach normy.
• Badania śladów i zarysowań na powłoce o wysokim połysku na częściach znajdujących się w standardowych obszarach styku przeprowadza się zgodnie z rozdziałem „Standardowe powierzchnie dotykowe” w tabelach normy.

Powłoki o dużym natężeniu ruchu zgodne z normą FCA MS.90053

• Obszary, co do których można zasadnie oczekiwać, że będą w stałym kontakcie z odzieżą właściciela pojazdu (fotele, kierownice, obszary podłokietników), można zamontować we wnętrzu pojazdu pionowo lub poziomo.
• Obszary, z którymi pasażerowie pojazdu mogą mieć regularny kontakt bez zamiaru korzystania z danej funkcji lub funkcji (np. gałki zmiany biegów, obramowania kierownicy, powierzchnie konsoli środkowej), mogą być montowane we wnętrzu pojazdu pionowo lub poziomo.
• Obszary (np. poziome przegrody i poziome drzwi, uchwyty na kubki i otaczające je obszary), w których można zasadnie spodziewać się kontaktu z torebkami, torbami zip, biżuterią, zestawami kluczy do paznokci akrylowych, pojemnikami na napoje i podobnymi obraźliwymi przedmiotami.
• Badania marszowe i zarysowania powłok o niskim połysku na częściach montowanych pionowo i poziomo w obszarach o dużym natężeniu ruchu przeprowadza się zgodnie z rozdziałem „Dla powłok dotykowych o wysokim i standardowym poziomie” w tabelach normy.
• Badanie uszkodzeń i zarysowań powłok o wysokim połysku na częściach montowanych pionowo w obszarach o dużym natężeniu ruchu przeprowadza się zgodnie z sekcją „Powierzchnie pionowe o dużym natężeniu ruchu” w tabelach normy.
• Badania marszowe i zarysowania powłok o wysokim połysku na częściach montowanych poziomo w obszarach o dużym natężeniu ruchu przeprowadza się zgodnie z sekcją „Powierzchnie poziome o dużym natężeniu ruchu” w tabelach normy.

Zatwierdzenie wymagań dotyczących produkcji suchych powłok zgodnie z normą FCA MS.90053 wymaga certyfikacji materiału powłokowego zgodnie z załącznikiem do normy wraz z kartami technicznymi podpisanymi wspólnie przez dostawcę materiału i FCA (Załącznik C). Certyfikat materiału powłokowego dokumentuje proponowaną przez dostawcę strukturę suchej powłoki, która spełnia wymagania użytkowe.

Przeprowadzane są badania i spełnione są minimalne wymagania dotyczące struktury folii. Docelowa struktura suchej powłoki każdej warstwy farby musi być taka, aby odpowiadała wartościom minimalnym i maksymalnym. Wymagania dotyczące struktury suchej powłoki są wymienione w tabeli zatytułowanej „Wymagania dotyczące tworzenia suchej powłoki lakieru” zawartej w normie.

W tej normie wymagania dotyczące proporcji mieszania są określone w następujący sposób: W przypadku materiałów dwuskładnikowych dostawca zapewnia zdefiniowany zakres proporcji mieszania od Części A do Części B, który spełnia wymagania dotyczące wydajności powłoki. Zakres proporcji mieszania został zatwierdzony w celu uwzględnienia wszystkich specyfikacji struktury folii i okna wypalania. Ten zakres proporcji jest udokumentowany w certyfikacie materiału powłokowego podpisanym przez firmę Inżynierii Materiałowej/Dostawcę.

Wśród licznych badań, pomiarów, analiz i ocen, które świadczy dla przedsiębiorstw z różnych sektorów, nasza organizacja świadczy również usługi testowania określone w normie „FCA MS.90053 Wymagania eksploatacyjne powłok organicznych do malowania wnętrz”, z przeszkolonym i doświadczonym personelem i zaawansowany sprzęt technologiczny.