EN 13880-5 Wypełniacze do spoin nakładane na gorąco – Część 5: Metoda badania określająca opór przepływu

EN 13880-5 Wypełniacze do spoin nakładane na gorąco – Część 5: Metoda badania określająca opór przepływu

Metodę określania oporu przepływu zapraw do zapraw nakładanych na gorąco opisano w normie europejskiej „EN 13880-5 Zaprawy do zapraw nakładanych na gorąco – Część 5: Metoda badania określania oporu przepływu”.

EN 13880-5 Wypełniacze do spoin nakładane na gorąco – Część 5: Metoda badania określająca opór przepływu

Dla celów niniejszego dokumentu opór przepływu odnosi się do ruchu dolnej krawędzi poprzecznej próbki testowej po określonym czasie kondycjonowania.

Podczas przeprowadzania testu, w zasadzie, część próbki testowej jest odlewana w metalowej ramie formierskiej umieszczonej na płycie metalowej. Po schłodzeniu na powietrzu próbka testowa jest cięta za pomocą nagrzanego ostrza, a metalowa płytka zawierająca próbkę testową jest montowana na metalowym stojaku. Następnie cały zespół jest umieszczany w kontrolowanym środowisku na 5 godzin. Opór przepływu oblicza się następnie poprzez pomiar ruchu wzdłuż dolnej krawędzi poprzecznej.

Głównym sprzętem używanym w tych testach jest:

  • Piekarnik laboratoryjny: Jest to piec zgodny z normą ISO 188, charakteryzujący się niską prędkością przepływu powietrza i mogący utrzymać próbkę testową i urządzenie w temperaturze testowej 60,0 stopni plus/minus 2,5 stopnia.
  • Rama metalowa: Rama składająca się ze stalowej ramy zgodnej z kształtem określonym w normie, o wymiarach zewnętrznych 80 mm plus/minus 1 mm szerokości x 100 mm plus/minus 1 mm długości i wymiarach wewnętrznych 40 mm plus/minus 1 mm szerokości x 60 mm plus/minus 1 mm długości.
  • Środek separujący: Jest to substancja będąca mieszaniną gliceryny i dekstryny.
  • Płyta metalowa: Papier ścierny o gradacji 120 to szorstka płyta o szerokości 60 mm plus/minus 1 mm x długości 80 mm plus/minus 1 mm x grubości 1,5 mm plus/minus 0,1 mm.
  • Stojak metalowy: Jest to stojak o kształcie mieszczącym się w normie. Jego celem jest umożliwienie zamontowania płytki metalowej zawierającej próbkę testową w taki sposób, aby oś podłużna próbki testowej znajdowała się pod kątem 75 stopni plus/minus 2 stopnie do poziomu, a oś poprzeczna była pozioma.

Próbki testowe przygotowywane są zgodnie z normą EN 13880-6. Najpierw wewnętrzną stronę ramy metalowej pokrywa się środkiem antyadhezyjnym. Ramkę umieszcza się na płycie metalowej i wypełnia nadmiarem próbki testowej. Pod koniec nalewania rejestrowana jest rzeczywista temperatura.

Po schłodzeniu na powietrzu przez 1 godzinę w standardowych warunkach laboratoryjnych, nadmiar próbki testowej w ramie zostaje odcięty za pomocą podgrzanego noża.

Do każdego testu należy przygotować dwie próbki testowe.

Warunki testu powinny być następujące: temperatura 60,0 stopni plus/minus 2,5 stopnia, czas trwania testu 5 godzin plus/minus 3 minuty.

Podczas przeprowadzania testu rama jest usuwana, a istniejący profil uszczelniacza jest oznaczany na płytce metalowej linią indeksową narysowaną równolegle i w poprzek dolnej poprzecznej krawędzi próbki testowej. Przed rozpoczęciem testu metalowy stojak umieszcza się w piecu nastawionym na wymaganą temperaturę testową na 30 minut.

Płytkę metalową zawierającą próbkę testową umieszcza się na metalowym statywie zamontowanym w taki sposób, aby oś podłużna próbki testowej znajdowała się pod kątem 75 stopni plus/minus 2 stopnie do poziomu, a oś poprzeczna była pozioma. Temperaturę utrzymuje się na poziomie 60,0 stopni plus/minus 2,5 stopnia przez 5 godzin plus/minus 3 minuty. Po 5 godzinach zespół wyjmuje się z pieca i mierzy się maksymalny ruch dolnej poprzecznej krawędzi próbki testowej poniżej linii wskaźnikowej z dokładnością do 1 mm.

Opór przepływu podaje się jako średnią z dwóch oznaczeń, zaokrągloną do najbliższego 1 mm.

Raport z badania powinien stwierdzać, że badanie zostało przeprowadzone zgodnie z niniejszą normą, a także zawierać następujące informacje: nazwę próbki testowej i odpowiednich podkładów, jeśli zostały użyte, źródło próbki testowej i odpowiedniego podkładu, numer partii i datę produkcji lub datę ważności, jeśli ma to zastosowanie, datę wykonania badania i uzyskane wyniki, a także nazwę analityka i laboratorium wykonującego badanie.

Wśród licznych badań, pomiarów, analiz i badań oceniających, które nasza organizacja przeprowadziła dla przedsiębiorstw z różnych sektorów, znajdują się również usługi badawcze określone w normie „EN 13880-5 Zaprawy do zalewania na gorąco – Część 5: Metoda badania oporu przepływu” przy wykorzystaniu wykwalifikowanej i doświadczonej kadry oraz zaawansowanego technologicznie sprzętu.

WhatsApp