D25 1413 Powłoki malarskie — guma i tworzywa sztuczne — pomiar połysku

D25 1413 Powłoki malarskie — guma i tworzywa sztuczne — pomiar połysku

Luminancję zwierciadlaną definiuje się jako względny współczynnik odbicia światła próbki w kierunku zwierciadlanym. Norma D25 1413, opracowana przez grupę PSA Peugeot Citroen, drugiego co do wielkości producenta samochodów w Europie, określa metodę pomiarową służącą do pomiaru połysku powłok lakierniczych z gumy i tworzyw sztucznych. Ta metoda pomiaru została opracowana w celu korelacji obserwacji wizualnych jasności powierzchni wykonanych pod odpowiednimi kątami. Wiązka światła kierowana jest na próbkę pod określonym kątem, a następnie zbierane i mierzone jest światło odbite od próbki. Wszystkie wartości połysku zwierciadlanego opierają się na podstawowym standardzie odniesienia, którym jest czarne szkło o wysokim połysku z wyznaczoną wartością połysku zwierciadlanego 100. Do pomiaru połysku zwierciadlanego próbek tworzyw optycznych stosuje się trzy podstawowe kąty padania: 20, 60 i 85 stopni. Wraz ze wzrostem kąta padania wzrasta również wartość jasności dowolnej powierzchni.

D25 1413 Powłoki malarskie — guma i tworzywa sztuczne — pomiar połysku

Mierniki połysku składają się zasadniczo z zespołu optycznego z żarowym źródłem światła, soczewki skupiającej i soczewki projekcyjnej lub źródłowej. Wiązka padająca generowana przez ten zespół jest skierowana w stronę badanej próbki. Czuły fotodetektor zbiera odbite światło i generuje sygnał elektryczny, który jest wzmacniany w celu zasilenia analogowego lub cyfrowego miernika panelowego w celu wyświetlenia wartości w jednostkach luminancji.

Obsługa mierników jasności jest dość prosta. Urządzenie włącza się i umieszcza za czarnym, szklanym wzorcem pierwotnym. Pokrętło sterujące ustawia się tak, aby licznik wyświetlał wartość przypisaną wzorcowi pierwotnemu. Następnie czujnik umieszcza się na powierzchni próbki, a wartość jasności odczytuje się bezpośrednio z wyświetlacza analogowego lub cyfrowego. Liniowość urządzenia jest rutynowo sprawdzana poprzez umieszczenie czujnika na białym wzorcu wtórnym, gdzie odczyt powinien mieścić się w granicach 1.0 jednostki jasności od wartości przypisanej do tego wzorca.

Wybór kąta świecenia (20, 60 i 85 stopni) zależy od wartości jasności. Pomiar połysku farb jest zwykle wykonywany w następujących celach:

  • Trwałość spoiwa
  • Wpływ stężenia pigmentu
  • Wpływ proporcji pigmentu i wypełniacza
  • Wpływ rodzaju i gatunku pigmentu
  • Stabilność zwietrzałych powłok

Wśród licznych badań, pomiarów, analiz i ocen, które świadczy dla przedsiębiorstw z różnych sektorów, nasza organizacja świadczy również usługi badawcze w zakresie pomiaru połysku powłok malarskich z gumy i tworzyw sztucznych w zakresie normy D25 1413, przy pomocy przeszkolonej i fachowej kadry i zaawansowany sprzęt technologiczny.

WhatsApp