SAE ARP 4462 Barkhausen Monitorowanie hałasu w celu wykrywania przypaleń szlifierskich na częściach ze stali o wysokiej wytrzymałości

Norma „SAE ARP 4462 Monitorowanie hałasu Barkhausena w celu wykrywania przypaleń szlifierskich na częściach ze stali o wysokiej wytrzymałości” opracowana przez SAE International, globalne stowarzyszenie zawodowe i organizację normalizacyjną, opisuje procedury i praktykę określania kryteriów akceptacji podczas wykonywania badań hałasu Barkhausena elementów ze stali utwardzanej powierzchniowo w celu wykrywania przypaleń szlifierskich (uszkodzeń metalurgicznych spowodowanych przegrzaniem) na gołych lub chromowanych częściach.

Szumem Barkhausena nazywamy szum powstający w wyjściowym polu magnetycznym ferromagnetyka, gdy zmienia się siła magnesująca przyłożona do tego ferromagnetyka.

W niniejszej zalecanej praktyce określono wymagania i procedury dotyczące kontroli hałasu Barkhausena elementów ze stali ferromagnetycznej. Wykaz materiałów powszechnie stosowanych do badania hałasu Barkhausena znajduje się w załączniku B do normy.

• Zastosowanie w przypadku oparzeń powstałych w wyniku szlifowania: Tę metodę badania można stosować do nieniszczącego wykrywania uszkodzeń termicznych materiału ferromagnetycznego znajdującego się pod spodem w wykończonych elementach podłóg, wywołanych szlifowaniem. Tę metodę badawczą stosuje się przede wszystkim w przypadku części ze stali o wysokiej wytrzymałości i niskiej zawartości stopu, które przed lub po powlekaniu lub galwanizacji zostały oszlifowane zgodnie z normą MIL-STD-866 lub niektórymi normami komercyjnymi. Tę metodę badania można stosować do wykrywania przypaleń szlifierskich na gołych elementach lub w przypadku, gdy powłoki itp. zostały usunięte z materiału bazowego, co można zweryfikować zgodnie z normą MIL-STD-867.
• Zastosowanie do badań naprężeń: Tę metodę badawczą można stosować do nieniszczącego określania naprężeń mechanicznie wywołanych na częściach gołych lub powlekanych. Przykładami mogą być naprężenia szczątkowe powstałe w wyniku przeciążenia oraz lokalne naprężenia wywołane produkcją, konserwacją lub zdarzeniami eksploatacyjnymi.
• Zastosowanie do defektów mikrostruktury/obróbki cieplnej: Tę metodę badania można stosować do nieniszczącego wykrywania lub wykrywania defektów powstających podczas czystego przetwarzania. Należą do nich m.in. brak obróbki cieplnej, miękkie miejsca, odwęglanie itp. Zaliczają się do nich również wady powstałe na skutek innych rodzajów obróbki powierzchni, np. śrutowania.
• Zastosowanie do różnych defektów wywołanych termicznie: Tę metodę badawczą można stosować do nieniszczącego wykrywania defektów wywołanych przez dowolny proces skutkujący absorpcją nadmiernej ilości ciepła. Należą do nich oparzenia spowodowane tarciem, łukiem elektrycznym i podobne schorzenia. Typowe zastosowania obejmują uszkodzenia termiczne powodujące zmiany mikrostruktury lub odprężanie.

Wymagania dotyczące pomiaru: Metoda badania hałasu Barkhausena jest badaniem elektromagnetycznym i jest wrażliwa na czynniki wpływające na właściwości magnetyczne badanej powierzchni. Należy brać pod uwagę i kontrolować procesy środowiskowe wpływające na pomiar. Przykłady obejmują:

• Grubość powłoki ma wpływ na pomiary podczas kontroli powłok. Należy ustalić, że grubość powłoki jest czynnikiem stałym lub małym.
• Powłoki i nakładki ferromagnetyczne (np. niklowe) wpływają na pomiar i mogą powodować fałszywe odrzucenia.
• Procesy piaskowania lub śrutowania umożliwiają usunięcie wierzchniej warstwy materiału, która w przeciwnym razie mogłaby zawierać wykrywalne uszkodzenia. Może to ograniczyć zdolność szumu Barkhausena do wykrywania uszkodzeń powierzchni. Piaskowanie powoduje również powstawanie ściskających naprężeń własnych, które mają wpływ na pomiar szumu Barkhausena i mogą prowadzić do zmniejszenia czułości.
• Pomiary można wykonywać in situ z obciążonymi komponentami. Pod obciążeniem wartości bazowe poszczególnych podzespołów są inne, w związku z czym granice odrzucenia mogą być inne. Wady wywołane termicznie wykryte w komponentach poddanych obciążeniu należy zweryfikować jako wykrywalne w stanie bez naprężeń/obciążenia.

Nasza organizacja, która od lat stara się wspierać przedsiębiorstwa z każdej branży, realizując szeroką gamę badań testowych, pomiarowych, analitycznych i ewaluacyjnych, dysponuje silną kadrą, która uważnie śledzi rozwój nauki i techniki na świecie oraz nieustannie się doskonali. W tym kontekście przedsiębiorstwom świadczone są również usługi testowe zgodne z normą „SAE ARP 4462 Barkhausen – kontrola hałasu w celu wykrywania przypaleń szlifierskich na częściach ze stali o wysokiej wytrzymałości”.