FN-QB-058 Twarda miedź (twarde aluminium) i warstwa izolacyjna – zarys testu DV

FN-QB-058 Twarda miedź (twarde aluminium) i warstwa izolacyjna – zarys testu DV

Norma „FN-QB-058 Twarda miedź (twarde aluminium) i warstwa izolacyjna – Zarys badania DV” opisuje definicje terminów, zarys badania DV oraz metody badań dla twardej miedzi (twardego aluminium) i warstw izolacyjnych firmy Farasis Energy (Ganzhou). Norma ta ma zastosowanie do twardej miedzi (twardego aluminium) i warstw izolacyjnych stosowanych w modułach akumulatorów litowo-jonowych i pakietach akumulatorów firmy Farasis Energy (Ganzhou), w tym do surowców i wyrobów gotowych.

FN-QB-058 Twarda miedź (twarde aluminium) i warstwa izolacyjna – zarys testu DV

Na potrzeby niniejszego standardu stosuje się następujące definicje:

  • Elementy połączeń elektrycznych: Są to elementy służące do łączenia głównego obwodu akumulatora, ochrony zewnętrznego prądu wyjściowego systemu akumulatorowego oraz pełniące funkcję przewodników. Do najczęściej stosowanych typów należą kable, elastyczne taśmy miedziane i aluminiowe szyny zbiorcze. Materiały przewodzące bezpośrednio wpływają na wydajność połączenia elektrycznego, przy czym najczęściej stosuje się miedź i aluminium. W zależności od technik przetwarzania, klasyfikuje się je jako elastyczne taśmy miedziane, sztywne szyny zbiorcze miedziane, elastyczne taśmy aluminiowe, kable miedziane i kable aluminiowe. Kable nie są zazwyczaj zalecane ze względu na promień gięcia i koszty.
  • Ochrona podstawowa: Chodzi o unikanie bezpośredniego kontaktu z częściami pod napięciem w normalnych warunkach.
  • Wytrzymałość izolacji na napięcie: Maksymalne napięcie prądu przemiennego lub stałego, jakie można stale przyłożyć pomiędzy zaciskami wejściowymi i wyjściowymi, pomiędzy zaciskami wejściowymi a obudową oraz pomiędzy zaciskami wyjściowymi a obudową.
  • Sztywna szyna zbiorcza miedziana: Długi przewód wykonany z miedzi lub stopu miedzi, wycinany z sztywnych blach miedzianych o przekroju prostokątnym lub zaokrąglonym. Służy do przesyłu prądu w obwodach oraz do łączenia urządzeń elektrycznych. Jego przewodność elektryczna spełnia wymagania normy GB/T 5585.1.
  • Sztywna szyna aluminiowa: Długi przewód wykonany z aluminium lub stopu aluminium, wycinany z twardych arkuszy aluminiowych o przekroju prostokątnym lub zaokrąglonym. Służy do przesyłu prądu w obwodach oraz do łączenia urządzeń elektrycznych. Jego przewodność elektryczna spełnia wymagania normy GB/T 5585.2.
  • Powłoka PVC: polichlorek winylu, charakteryzujący się doskonałymi właściwościami dielektrycznymi i dobrymi właściwościami mechanicznymi. Nie ma stałej temperatury topnienia; zaczyna mięknąć w temperaturze 80-85 stopni Celsjusza.
  • Wskaźnik porównawczego śledzenia: Służy do oceny odporności na śledzenie powierzchni stałych materiałów izolacyjnych pod wpływem łącznego działania pola elektrycznego i wilgotnego lub zanieczyszczonego środowiska.

Wymagania dotyczące właściwości materiałowych zostały określone w następujący sposób:

  • Kolor zewnętrznej powierzchni miedzianej szyny zbiorczej powinien być pomarańczowy (RAL2003-RAL2011), a na powierzchni nie powinna być widoczna żadna różnica w kolorze.
  • Miedziana szyna zbiorcza powinna mieć ogólnie czysty wygląd, bez plam tłuszczu, brudu i innych pozostałości, które mogłyby wpłynąć na jej wygląd.
  • Szyna miedziana powinna wyglądać na solidną, bez zarysowań, wgnieceń, uszkodzeń, pęknięć, odkształceń i innych wad produkcyjnych.
  • W przypadku szyn zbiorczych miedzianych na opakowaniu należy umieścić etykiety identyfikacyjne zawierające nazwę produktu, kod materiału, numer partii produkcyjnej i informacje o kwalifikacjach producenta.
  • Parametry użytkowe materiałów z twardej miedzi (twardego aluminium) oraz warstw izolacyjnych muszą odpowiadać wymaganiom podanym w tabeli zawartej w normie.

Główne metody badań określone w tej normie to:

  • Badanie odporności na ogień materiału warstwy izolacyjnej
  • Badanie przewodnictwa
  • Odporność warstwy izolacyjnej na ścieranie
  • Badanie wytrzymałości dielektrycznej
  • Badanie twardości powłoki proszkowej
  • test izolacji
  • Test wytrzymałości
  • Test wzrostu temperatury
  • Porównawczy test wskaźnika śledzenia warstwy izolacyjnej
  • Wydłużenie warstwy izolacyjnej przy zerwaniu
  • Test krzyżowy
  • Test niskiej temperatury
  • Test stałego wilgotnego ciepła
  • Test szoku termicznego
  • Starzenie się warstwy izolacyjnej
  • Test neutralnej mgły solnej

Testy te weryfikują, czy warstwa izolacyjna jest w stanie wytrzymać określone wysokie napięcie bez awarii, zapewniając bezpieczeństwo elektryczne, zapobieganie upływom prądu i niezawodność w warunkach przepięć (np. przepięć). Wykrywają one wady izolacji otaczającej sztywne przewody miedziane lub aluminiowe, takie jak nacięcia, przecieki, zanieczyszczenia lub wady produkcyjne.

Sztywne przewody rozciągające są stosowane w celu uzyskania większej wytrzymałości w kablach napowietrznych i energetycznych, ale test weryfikacyjny konstrukcji koncentruje się głównie na wydajności izolacji.

Metody badań zdefiniowane w normie FN-QB-058 są zasadniczo zgodne z normami takimi jak UL 1581, IEC 60502 czy ASTM. Zasadniczo testy te przebiegają według następującego procesu:

  • Przygotowanie próbki: Używa się przetworzonych próbek kabli (zwykle o długości 5-10 metrów). Końce kabli są zdejmowane w celu odsłonięcia przewodów. W przypadku metod zanurzeniowych (powszechnie stosowanych w przypadku kabli), środkowa część jest zanurzana w kąpieli wodnej (opcjonalnie z wodą słoną dla zapewnienia przewodności), pozostawiając końce odsłonięte. Woda pełni funkcję elektrody uziemiającej.
  • Konfiguracja testu: Przewód (z litej miedzi lub aluminium) jest podłączony do źródła wysokiego napięcia. Jego zewnętrzna powierzchnia jest uziemiona (poprzez kąpiel wodną, ​​folię metalową owiniętą wokół izolacji lub ekranowanie, jeśli jest dostępne). W przypadku kabli wielożyłowych test przeprowadza się pomiędzy przewodem a uziemieniem/ekranem lub, w razie potrzeby, między fazami.
  • Zastosowanie napięcia: Stosowane jest napięcie przemienne (AC) lub stałe (DC) (AC jest bardziej powszechne w produkcji, DC jest odpowiednie w terenie/po montażu). Typowe napięcia:
  • Kable niskiego napięcia (maksymalnie 1 kV): 1-5 kV (np. 2-3-krotność napięcia znamionowego + 1000 V).
  • Średnie napięcie: wyższe w zależności od grubości/wartości izolacji.

Napięcie należy stopniowo zwiększać (np. do 500 V/s), aż do osiągnięcia poziomu testowego. Czas podtrzymania wynosi zazwyczaj 1 minutę (lub 60 sekund dla prądu przemiennego, a dłużej dla niektórych testów prądu stałego).

  • Kryteria akceptacji: Nie powinno być uszkodzeń dielektrycznych (wyładowania błyskowego, łuku elektrycznego ani przebicia). Prąd upływu powinien być poniżej dopuszczalnego poziomu (np. 1–10 mA w zależności od normy). Nie powinno być nadmiernych wyładowań koronowych ani wyładowań niezupełnych. Po przeprowadzeniu testu przeprowadzana jest kontrola wizualna pod kątem uszkodzeń oraz opcjonalnie kontrola rezystancji izolacji.
  • Bezpieczeństwo i wyposażenie: Używany jest tester Hipot z odcięciem prądu. Test przeprowadzany jest w kontrolowanym środowisku (temperatura pokojowa, suche środowisko, chyba że wymagane jest zanurzenie). Należy przestrzegać protokołów bezpieczeństwa (przestrzeń zamknięta, uziemienie).

Główne różnice pomiędzy twardą miedzią i twardym aluminium to:

  • Materiał przewodzący wpływa na przewodność i właściwości mechaniczne, lecz nie ma bezpośredniego wpływu na napięcie testowe DV (które zależy od rodzaju/grubości izolacji).
  • Aluminium może wymagać większych przekrojów poprzecznych i potencjalnie grubszej izolacji, aby zapewnić taką samą obciążalność prądową, ale procedura testowa pozostaje podobna.

Nasza organizacja, z kompetentną i doświadczoną kadrą, od wielu lat rozumie potrzeby klientów, zapewniając im zaawansowane usługi testowe oraz wspierając ich we wdrażaniu, wdrażaniu i doskonaleniu systemów zarządzania. W tym zakresie świadczymy również usługi testowe dla przedsiębiorstw zgodnie z normą „FN-QB-058 Miedź twarda (aluminium twarde) i warstwa izolacyjna – Zarys badań DV”.

WhatsApp