Próba ciśnieniowa SAE AMS 2615G, ciśnienie hydrauliczne zgodnie ze specyfikacją

SAE International to globalna organizacja, która łączy, prowadzi i szkoli inżynierów i ekspertów technicznych w branży pojazdów użytkowych, motoryzacji i lotnictwa na całym świecie. Opracowana przez tę organizację norma „SAE AMS 2615G Próba ciśnieniowa, ciśnienie hydrauliczne zgodnie z wymaganiami” opisuje wymagania i procedury dotyczące prób szczelności części pod ciśnieniem hydraulicznym.

Zgodnie z tą normą dopuszczalny wyciek określają następujące klasy badawcze:

• Klasa A: Niedopuszczalne są widoczne wycieki
• Klasa B: Do 2 ml na minutę
• Klasa C: Do 25 ml na minutę w dowolnym obszarze ograniczonym do koła o średnicy 2 mm
• Klasa D: Bardzo powolne wyciekanie, powierzchnia może być lekko wilgotna lub mokra
• Klasa E: Określony stopień nieszczelności

Jeśli klasa nie jest określona, ​​obowiązuje klasa A.

Chociaż materiały, metody, praktyki i procesy opisane lub przywoływane w niniejszej normie mogą wiązać się z użyciem materiałów niebezpiecznych, niniejsza norma nie dotyczy zagrożeń, które mogą wiązać się z takim użyciem. Użytkownik ponosi wyłączną odpowiedzialność za uzyskanie informacji na temat bezpiecznego i prawidłowego stosowania wszelkich materiałów niebezpiecznych oraz podjęcie niezbędnych środków ostrożności w celu zapewnienia zdrowia i bezpieczeństwa całego zaangażowanego personelu.

Ciśnienie hydrauliczne to siła, która naciska na płyn w rurze lub rurze. Jest mierzony w funtach na cal kwadratowy (PSI) i napędza układy hydrauliczne, takie jak pompy i zawory. Innymi słowy, ciśnienie hydrauliczne to siła, jaką pompa przykłada do cieczy lub gazu. Mierzy się go w funtach na cal kwadratowy (PSI). Normalne ciśnienie hydrauliczne wynosi od 3000 do 4000 PSI. Ciśnienie hydrauliczne jest wykorzystywane w różnych zastosowaniach, takich jak nawadnianie, górnictwo, wiercenia ropy i produkcja.

W niektórych układach ciśnienie może być wyższe lub niższe, w zależności od typu układu hydraulicznego i zastosowania. Jeśli ciśnienie w układzie hydraulicznym stanie się zbyt wysokie, może to spowodować uszkodzenie sprzętu lub nawet pęknięcie rury. Jeśli ciśnienie w układzie hydraulicznym spadnie zbyt nisko, może to spowodować wyciek płynu z układu.

Normalne ciśnienie hydrauliczne jest jednym z najważniejszych czynników wpływających na wydajność maszyny hydraulicznej. Umożliwia swobodny przepływ oleju w układzie i popchnięcie maszyny do przodu. Ważne jest również zapobieganie kawitacji, która może uszkodzić sprzęt i spowodować pogorszenie jego wydajności.

Wymagania techniczne dla urządzeń w normie SAE AMS 2615G opisano następująco:

• Elementy mocujące: Urządzenia i aparatura testowa powinny być zaprojektowane i skonstruowane tak, aby uszczelniać jedynie porty i przejścia wymagane do wytworzenia ciśnienia w części oraz umożliwiać 100-procentową ocenę wszystkich obszarów części, w których może wystąpić wyciek. Projekt nie powinien nakładać żadnego obciążenia na część inną niż ta, którą zapewnia środowisko testowe. Jeżeli próby ciśnieniowej nie można przeprowadzić bez wprowadzenia dodatkowych naprężeń, projekt łącznie z rodzajami połączeń musi zostać zatwierdzony przez kupującego.
• Uszczelki: Materiał uszczelek powinien być używany z zatyczkami lub płytkami zaślepiającymi, aby zapobiec uszkodzeniu wykończonych powierzchni podczas uszczelniania. Kołnierze lub złączki zaprojektowane do stosowania z określonymi pierścieniami typu O-ring lub uszczelkami powinny używać tych używanych do testów. Nie należy stosować uszczelek formowanych na miejscu, które mogą maskować wady wymiarowe lub powierzchniowe, z wyjątkiem odlewów nieobrobionych maszynowo.
• Porty odpowietrzające: Należy zapewnić porty odpowietrzające z zaworami w celu odprowadzania sprężonego powietrza.
• Oprzyrządowanie: Manometry i przepływomierze muszą mieć odpowiednie komory zegarowe lub zdolność odczytu, aby umożliwić monitorowanie określonego ciśnienia, przy maksymalnej wartości manometru nie większej niż pięciokrotność ciśnienia próbnego i dokładności odczytu nie mniejszej niż 5 procent ciśnienia próbnego. Wskaźniki należy skalibrować przy użyciu wzorców podstawowych w ciągu jednego roku użytkowania.
• Zbiornik lub ekran bezpieczeństwa: Należy zapewnić odpowiedni zbiornik lub ekran w celu ochrony operatora w przypadku awarii części.
• Suszarka: Do suszenia części narażonych na korozję należy używać suszarki z obiegiem powietrza.

W tej normie wymagania techniczne dotyczące środowiska testowego wyjaśniono w następujący sposób:

• Medium testowe: Należy użyć wody, płynu hydraulicznego lub odpowiedniego medium testowego na bazie ropy naftowej. Medium testowe musi być obojętne dla części i mieć lepkość 25 centystoksów lub mniejszą.
• Czyszczenie: Część należy dokładnie oczyścić i wysuszyć przed testowaniem, aby upewnić się, że nieszczelności są widoczne. Przed próbą ciśnieniową należy usunąć luźne cząstki, wióry warsztatowe, oleje i inne ciała obce.
• Operacje: Część lub podzespół należy przetestować po wszystkich operacjach obróbki skrawaniem, formowaniu, przycinaniu, spawaniu, lutowaniu twardym, anodowaniu i podobnych operacjach oraz przed zastosowaniem innych ochronnych obróbek powierzchni, takich jak farby, powłoki, powłoki i powłoki powierzchniowe, które mogą maskować lub zakryć potencjalne obszary wycieków.

Wśród licznych badań, pomiarów, analiz i ocen, które świadczy dla przedsiębiorstw z różnych sektorów, nasza organizacja świadczy również usługi testowania określone w normie „SAE AMS 2615G Próba ciśnieniowa, ciśnienie hydrauliczne według specyfikacji”, z przeszkolonym i specjalistycznym personelem oraz zaawansowanymi wyposażenie technologiczne.