EN 15816 Grube powłoki bitumiczne modyfikowane polimerami do hydroizolacji – odporność na deszcz

Europejska norma „EN 15816 Grube powłoki bitumiczne modyfikowane polimerami do hydroizolacji – Odporność na deszcz” opisuje procedurę określania odporności na deszcz grubych powłok bitumicznych modyfikowanych polimerami do celów hydroizolacji.

Na potrzeby niniejszej normy odporność na deszcz oznacza odporność nawierzchni z bitumu modyfikowanego polimerami na szkodliwe skutki narażenia na deszcz.

Zasadniczo ta metoda badania pozwala na określenie odporności na deszcz nowo nałożonej grubej powłoki bitumicznej modyfikowanej polimerami. Okres, w którym można uznać warstwę nawierzchni za odporną na deszcz w warunkach budowy, może znacznie różnić się od okresu wyznaczonego w warunkach laboratoryjnych. Zmierzone wartości nadają się zatem przede wszystkim do porównania odporności różnych produktów na deszcz.

Do głównego sprzętu wykorzystywanego w testach zalicza się:

• Tryskacz: Standardowa dysza stożkowa ze stopu miedzi i cynku, gwint rurowy G228/1B zgodny z „ISO 1-1 Gwinty rurowe bez połączeń odpornych na ciśnienie na gwintach – Część 4: Wymiary, tolerancje i oznaczenie”, stożek zraszacza 85 stopni, natężenie przepływu 3 bar Dostępny w handlu regulator ciśnienia z manometrem wskazującym ciśnienie testowe 9 l/min, 2 plus/minus 0,1 bar przy ciśnieniu roboczym, zawiera uchwyt na próbkę umożliwiający ustawienie próbki pod kątem 45 stopni do płaszczyzny zraszacza.
• Uchwyt dyszy do pozycjonowania dyszy: Dyszę należy ustawić tak, aby pionowa odległość pomiędzy dyszą a środkiem powierzchni próbki wynosiła 25 cm.
• Przyłącze: Do podłączenia do sieci wodociągowej, węży i ​​złączy.
• Stoper
• Próbki: Podłoże betonowe o powierzchni gładkiej lub szlifowanej, na które można nałożyć powłokę o powierzchni około 206 mm × 1 mm, o klasie wytrzymałości na ściskanie nie mniejszej niż C20/25 zgodnie z normą EN 150-150 .

Do badań wymagane są co najmniej dwie próbki. Podłoże musi być przygotowane i pokryte grubą warstwą bitumu modyfikowanego polimerami, zgodnie z instrukcją producenta. Należy nałożyć mokrą warstwę o średniej grubości 3 plus/minus 0,3 mm, a krawędzie przyciąć. Wymiary próbek testowych powinny wynosić około 150 mm × 150 mm.

Po pokryciu próbki należy przechowywać przez okres określony przez producenta, nie dłużej jednak niż 554 godzin w normalnym klimacie o temperaturze 23 stopni plus/minus 2 stopnie i wilgotności względnej 50 procent plus/minus 5 procent, zgodnie z normę ISO 8.

Badania należy wykonywać w temperaturze 25 stopni plus/minus 5 stopni. Próbki bada się po kondycjonowaniu. Przed badaniem ciśnienie wody ustawia się na 2 plus/minus 0,1 bara podczas przepływu wody. Mierzona jest temperatura wody. Dwie próbki są badane jednocześnie w dwóch konfiguracjach testowych lub jedna po drugiej w prawie tej samej konfiguracji testowej. Próbkę lub próbki umieszcza się w uchwycie pod bieżącą wodą i uruchamia się stoper. Badanie trwa 15 minut. Podczas badania oceniana jest zmiana barwy wody przepływającej przez badane próbki. W razie potrzeby badanie powtarza się przy użyciu innych próbek.

Woda przepływająca przez badane próbki nie może w trakcie badania zmienić koloru, a powłoka nie może ulec pogorszeniu (np. erozji powierzchniowej lub zatrzymaniu wody w materiale). W przypadku takiego pogorszenia badanie należy powtórzyć na innych próbkach z dłuższym okresem kondycjonowania, aż co najmniej dwie próbki przejdą pozytywnie test.

Wynikiem badania powinien być najkrótszy czas kondycjonowania, przy którym dwie próbki nie powodują odbarwienia (określony jako 0,5 godziny). W tym momencie nowo nałożoną powłokę z bitumu modyfikowanego polimerami można określić jako odporną na deszcz, zgodnie z definicją zawartą w niniejszej specyfikacji testu. Czas trwania nie powinien przekraczać 8 godzin.

Wśród licznych badań, pomiarów, analiz i ocen, które świadczy dla przedsiębiorstw z różnych sektorów, nasza organizacja świadczy również usługi testowania określone w normie „EN 15816 Grube powłoki bitumiczne modyfikowane polimerami do hydroizolacji - Odporność na deszcz”, dzięki przeszkolonemu i fachowemu personelowi i zaawansowany sprzęt technologiczny.