ISO 1461 Powłoki cynkowane ogniowo na wyrobach żelaznych i stalowych – Specyfikacja i metody badań

Norma „ISO 1461 Powłoki cynkowane ogniowo na wyrobach żelaznych i stalowych – Specyfikacja i metody badań” opracowana przez Międzynarodową Organizację Normalizacyjną (ISO) opisuje ogólne właściwości powłok cynkowanych ogniowo oraz metody badań powłok cynkowanych ogniowo nakładanych przez zanurzanie wyrobów żelaznych i stalowych (w tym niektórych odlewów) w stopionym cynku (zawierającym nie więcej niż 2 procent innych metali). Niniejsza norma nie ma zastosowania do:

• Wyroby z blachy, drutu i siatki plecionej lub spawanej ocynkowane ogniowo w sposób ciągły
• Rury i rurki ocynkowane ogniowo w instalacjach automatycznych
• Wyroby ocynkowane ogniowo, dla których istnieją szczegółowe normy i które mogą zawierać dodatkowe wymagania, różniące się od tych zawartych w niniejszej normie (np. elementy złączne)

Poszczególne normy produktowe mogą zawierać tę normę dotyczącą powłok ocynkowanych poprzez podanie jej numeru lub mogą zawierać ją ze zmianami specyficznymi dla danego produktu. Inne wymagania mogą mieć również zastosowanie do powłok ocynkowanych stosowanych na produktach, które mają spełniać określone wymogi regulacyjne. Niniejsza norma nie ma zastosowania do końcowej obróbki lub dodatkowego powlekania wyrobów ocynkowanych ogniowo.

Na potrzeby niniejszego standardu mają zastosowanie następujące terminy i definicje:

• Cynkowanie ogniowe polega na nakładaniu powłoki galwanicznej z cynku lub stopów cynku i żelaza, lub obu, na wytworzone produkty żelazne lub stalowe poprzez zanurzenie ich w stopionym cynku.
• Powłoka cynkowana ogniowo odnosi się do powłoki uzyskanej przez wsadowe cynkowanie ogniowe.
• Galwanizernia to firma lub organizacja zarządzająca zakładem zajmującym się cynkowaniem ogniowym partii wyrobów żelaznych lub stalowych.
• Masa powłoki ocynkowanej to całkowita masa cynku lub stopów cynku, lub obu, na powierzchnię. Masę powłoki ocynkowanej wyraża się w gramach na metr kwadratowy, g/m2.
• Grubość powłoki ocynkowanej to całkowita grubość cynku lub stopów cynku, lub obu. Grubość wyrażana jest w mikrometrach (µm).
• Powierzchnia istotna to ta część przedmiotu, która jest lub będzie pokryta powłoką ocynkowaną i dla której powłoka ocynkowana jest konieczna ze względu na użyteczność lub wygląd, lub oba te cele.
• Próbka kontrolna oznacza substancję lub grupę substancji z partii wybranej do pobrania.
• Lokalna grubość powłoki ocynkowanej to średnia wartość grubości powłoki ocynkowanej uzyskana na podstawie określonej liczby pomiarów wykonanych w obszarze odniesienia w badaniu magnetycznym lub pojedyncza wartość uzyskana w badaniu wagowym.
• Średnia grubość powłoki ocynkowanej to średnia wartość lokalnych grubości powłok ocynkowanych.
• Lokalna masa powłoki ocynkowanej to wartość masy powłoki ocynkowanej uzyskana w wyniku pojedynczego badania wagowego.
• Średnia masa powłoki ocynkowanej to średnia wartość mas powłoki ocynkowanej ustalona na podstawie próbki kontrolnej lub przez przeliczenie średniej grubości powłoki ocynkowanej.

W niniejszej normie określono wymagania dotyczące składu stopu cynkowego stosowanego do nakładania powłok ocynkowanych na przedmioty. Skład chemiczny i stan powierzchni (wykończenie i chropowatość) metalu bazowego, masa części oraz warunki cynkowania mogą mieć wpływ na wygląd, grubość, teksturę oraz właściwości fizyczne i mechaniczne powłoki ocynkowanej. Niniejsza norma nie określa żadnych wymagań odnośnie tych kwestii. Wskazówki dotyczące tych parametrów zawarto w normie ISO 14713-2.

Kąpiel cynkowa musi zawierać przede wszystkim stopiony cynk. Suma innych pierwiastków określonych w normach ISO 752, EN 1179 lub EN 13283, z wyłączeniem cyny i żelaza, w stopionym cynku nie może przekraczać 1,5 procenta masy. Informacje te muszą zostać dostarczone przez kupującego. Wentylację i drenaż należy zapewnić zgodnie z załącznikiem do niniejszej normy (Załącznik B9.

Kontrola odbiorcza może zostać przeprowadzona przez kupującego lub w jego imieniu i musi zostać przeprowadzona przed przekazaniem produktów pod opiekę galwanizera, chyba że kupujący w momencie składania zamówienia określił inaczej. Kontrola odbiorcza polega na ocenie wyglądu powierzchni ocynkowanego produktu oraz sprawdzeniu grubości powłoki ocynkowanej. Testy przyczepności nie są zazwyczaj wykonywane i wykonuje się je wyłącznie po uzgodnieniu.

Na życzenie kupującego, z każdej partii kontrolnej wybranej do badań zostanie pobrana próbka kontrolna do losowego badania grubości. Jeżeli nie uzgodniono inaczej, minimalna liczba produktów z każdej partii kontrolnej stanowiącej próbkę kontrolną musi być zgodna z tabelą.

Podczas kontroli odbiorczej widoczne istotne powierzchnie wszystkich ocynkowanych ogniowo artykułów nie będą wykazywały pęcherzyków powietrza, chropowatości, ostrych punktów ani niepowlekanych obszarów, gdy zostaną po raz pierwszy zbadane wzrokiem normalnym lub skorygowanym z odległości co najmniej 1 m.

Nasza organizacja dysponuje silną kadrą, która śledzi rozwój nauki i techniki na świecie i nieustannie się doskonali. Wśród licznych badań, pomiarów, analiz i ocen świadczonych dla przedsiębiorstw z różnych sektorów znajdują się również usługi testowania zgodne z normą „ISO 1461 Powłoki cynkowane ogniowo na wyrobach żelaznych i stalowych – Specyfikacje i metody badań”.