Sistem Klasifikasi Standard ASTM D2000 untuk Produk Getah dalam Aplikasi Automotif

Sistem yang ditakrifkan dalam standard "ASTM D2000 Sistem pengelasan Standard untuk produk getah dalam aplikasi automotif" yang dibangunkan oleh American Society for Testing and Materials (ASTM) meliputi sifat bahan getah tervulkan (getah asli, getah kitar semula, getah sintetik, bersendirian atau gabungan) yang dimaksudkan untuk digunakan dalam produk getah untuk aplikasi automotif, termasuk, tetapi tidak terhad kepada,

Sistem klasifikasi ini boleh memenuhi kebanyakan keperluan dalam industri lain, serupa dengan keluli Persatuan Jurutera Automotif (SAE). Walau bagaimanapun, perlu diingatkan bahawa sistem ini tertakluk kepada semakan mengikut kehendak automotif. Ia sentiasa disyorkan untuk menggunakan semakan terkini.

Sistem pengelasan ini adalah berdasarkan andaian bahawa sifat semua produk getah boleh disusun mengikut definisi bahan ciri. Takrifan ini dibahagikan kepada jenis berdasarkan ketahanan terhadap penuaan haba dan kelas berdasarkan ketahanan terhadap bengkak minyak. Ini menetapkan tahap asas yang, bersama-sama dengan nilai yang menentukan keperluan tambahan, membolehkan penerangan lengkap tentang kualiti semua bahan elastomer.

Dalam semua kes di mana peruntukan sistem pengelasan ini bercanggah dengan spesifikasi terperinci untuk produk tertentu, yang kedua hendaklah diutamakan.

Jika produk getah hendak digunakan untuk tujuan di mana keperluan adalah sangat khusus sehingga tidak dapat dijangka sepenuhnya oleh sistem pengelasan ini, pembeli harus merujuk pembekal terlebih dahulu untuk menentukan sifat yang sesuai, kaedah ujian dan had ujian harta.

ASTM D2000 ialah piawaian yang diiktiraf secara meluas. Dibangunkan terutamanya oleh Persatuan Jurutera Automotif (SAE), ia menyediakan sistem klasifikasi komprehensif untuk produk getah yang digunakan dalam aplikasi automotif. Tujuan utamanya adalah untuk memudahkan spesifikasi dan penerangan bahan elastomer.

Tujuan sistem pengelasan ini adalah untuk membimbing jurutera dalam memilih bahan getah yang praktikal dan boleh didapati secara komersil dan menyediakan kaedah untuk mengenal pasti bahan ini menggunakan tatatanda panggilan talian yang mudah. Sistem pengelasan ini dibangunkan untuk membolehkan penambahan nilai deskriptif untuk bahan getah masa hadapan tanpa memerlukan reka bentuk semula lengkap sistem pengelasan dan untuk memudahkan penggabungan kaedah ujian masa depan yang terkini untuk mengikuti perubahan keperluan industri.

Dalam piawaian ini, setiap baris yang mengklasifikasikan produk terdiri daripada segmen yang berbeza, setiap satu mewakili sifat khusus bahan tersebut. Setiap baris mengandungi tujuh segmen berbeza. Contohnya, ASTM-D2000-99 M 2 ​​​​HK 7 14 A1-10, B38, C12, EF31, E088, F15, Z1.

• Semakan spesifikasi: Ini merujuk kepada tahun semakan D2000 yang serlahan ciri baris merujuk. Untuk contoh ini, semakan spesifikasi ialah ASTM-D2000-99. "99" pada penghujung nombor standard menunjukkan tahun versi piawaian tertentu ini diterbitkan atau diluluskan semula.
• Takrifan unit ukuran: Jika M terdapat dalam butiran garis, ini menunjukkan bahawa unit metrik akan digunakan untuk mengukur kekuatan tegangan, suhu dan kekuatan koyak. Jika tiada M hadir, unit Bahasa Inggeris digunakan. Sebagai contoh, ukuran ditunjukkan dalam unit metrik.
• Nombor kelas: Kelas ditentukan selepas unit spesifikasi ukuran. Ini menunjukkan tahap keperluan ujian yang boleh dikenakan sesuatu bahan. Kelas 1 menunjukkan bahawa hanya sifat asas diperlukan, manakala Kelas 2-9 memerlukan kriteria ujian tambahan, seperti kemerosotan suhu rendah atau ujian penuaan haba khas. Dalam contoh, bahan mesti memenuhi beberapa atau semua keperluan Kelas 2. Nombor kelas tidak digunakan untuk semua jenis bahan dan kelas.
• Jenis dan Gred: Ini adalah bahagian penting dalam penetapan ASTM D2000 dan ditetapkan dengan satu huruf. Jenis ini mewakili keupayaan kekuatan tegangan elastomer selepas penuaan haba untuk masa yang tetap pada suhu tertentu. Huruf tunggal yang mengikuti jenis dipanggil gred. Gred mewakili ketahanan elastomer terhadap bengkak selepas rendaman dalam minyak ASTM untuk masa yang tetap pada suhu tertentu. Jenis dan gred bersama menunjukkan polimer. Dalam contoh, jenis dan gred ialah "HK," yang menunjukkan fluoroelastomer. Polimer yang paling biasa digunakan untuk setiap jenis disenaraikan dalam jadual yang disediakan dalam piawaian.
• Kekerasan atau Durometer: Ini mengukur rintangan bahan terhadap lekukan atau ubah bentuk kekal. Ia sering digunakan sebagai proksi untuk fleksibiliti atau kekerasan keseluruhan bahan. Ia adalah salah satu sifat utama yang dinyatakan dalam penetapan talian ASTM D2000. Kekerasan biasanya diukur menggunakan skala Shore A dalam konteks produk getah atau elastomer. A Shore Durometer ialah peranti yang paling biasa untuk mengukur kekerasan elastomer, getah, plastik dan bahan bukan logam. Untuk konteks, gelang getah mungkin mempunyai kekerasan sekitar 25 Shore A, tayar kereta mungkin mempunyai kekerasan sekitar 70 dan roda papan selaju plastik keras mungkin mempunyai kekerasan sekitar 98 Shore A. Kekerasan bahan boleh menjejaskan prestasinya dalam aplikasi, jadi memahami nombor Durometer dalam standard ini boleh membantu anda memilih bahan yang sesuai untuk keperluan khusus anda. Sebagai contoh, bahan yang lebih keras mungkin lebih baik menahan lelasan atau ubah bentuk tetapi juga kurang fleksibel. Dalam contoh, nombornya ialah "7," yang menunjukkan kekerasan 70 (tambah/tolak 5) dalam unit Shore A. Ini bermakna bahan harus mempunyai kekerasan antara 65 dan 75 pada skala Shore A.
• Kekuatan tegangan: Ini serta-merta mengikuti Durometer dan ditentukan berdasarkan unit ukuran. Dalam contoh, kekuatan tegangan bahan ialah 14 MPa. Kekuatan tegangan merujuk kepada jumlah maksimum tegangan tegangan (menarik) bahan yang boleh tahan sebelum gagal atau pecah. Ini merupakan pertimbangan penting untuk elastomer yang digunakan dalam aplikasi pengedap kerana ia boleh memberi kesan ketara kepada prestasi dan ketahanannya di bawah tekanan. Kekuatan tegangan yang lebih tinggi secara amnya menunjukkan bahan yang lebih kuat, lebih tahan lama, manakala kekuatan tegangan yang lebih rendah boleh menunjukkan bahan yang lebih lembut dan lebih fleksibel. Walau bagaimanapun, adalah penting untuk diingat bahawa kekuatan tegangan sahaja tidak memberikan gambaran lengkap tentang prestasi atau kesesuaian bahan untuk aplikasi tertentu. Ia hanyalah salah satu daripada beberapa sifat, seperti kekerasan, pemanjangan, dan rintangan kepada persekitaran tertentu, yang harus dipertimbangkan semasa memilih bahan untuk aplikasi tertentu.
• Akhiran untuk keperluan tambahan: Akhiran ialah gabungan huruf dan nombor yang menentukan ujian dan kriteria prestasi untuk bahan. Setiap pasangan huruf-nombor sepadan dengan keperluan tertentu. Dalam contoh, akhiran keperluan ini ialah A1-10, B38, C12, EF31, E088, F15 dan Z1. Akhiran menunjukkan, masing-masing, ujian rintangan haba, ujian set mampatan, rintangan ozon, rintangan bahan api, rintangan minyak dan pelincir, kriteria pengelasan suhu rendah, dan kriteria khas yang mesti dinyatakan secara terperinci.

Ringkasnya, piawaian ASTM D2000 menyediakan sistem pengelasan seragam untuk menerangkan sifat fizikal bahan getah, menjadikannya lebih mudah bagi pengilang, pembekal dan jurutera untuk menentukan bahan.

Organisasi kami, yang telah menyokong perniagaan merentas semua sektor selama bertahun-tahun melalui pelbagai aktiviti ujian, pengukuran, analisis dan penilaian, mempunyai pasukan pekerja yang kukuh yang mengikuti perkembangan global dalam sains dan teknologi serta sentiasa meningkatkan diri mereka. Dalam konteks ini, kami juga menyediakan perkhidmatan ujian mengikut Sistem Klasifikasi Standard ASTM D2000 untuk Produk Getah dalam Aplikasi Automotif.