Kaedah Ujian Standard Hyundai Kia MS300-34 - Permaidani

Piawaian "Kaedah ujian Standard Hyundai Kia MS300-34 - Carpet", yang dibangunkan oleh Syarikat Hyundai-Kia Motors, pengeluar kenderaan bermotor tertua di Korea, menerangkan kaedah ujian standard untuk permaidani kereta. Item ujian yang diperlukan dalam piawaian ini mestilah seperti yang dinyatakan dalam jadual yang disediakan dalam piawaian. Jika item dan syarat ujian yang berbeza daripada yang dinyatakan dalam piawaian ini diperlukan, ini mesti dipersetujui oleh pihak yang bertanggungjawab.

Syarat ujian am ditentukan seperti berikut:

• Keadaan standard makmal hendaklah 23 darjah tambah/tolak 2 darjah suhu dan 50 peratus tambah/tolak 5 peratus kelembapan relatif.
• Sampel ujian hendaklah disimpan di bawah keadaan makmal standard sekurang-kurangnya 24 jam sebelum ujian.
• Setiap ujian dilakukan dengan 7 sampel dan purata aritmetik daripada 5 nilai diambil, tidak termasuk nilai tertinggi dan terendah.
• Sampel permaidani hendaklah diambil sekurang-kurangnya 50 mm dari tepi dan dari lokasi rawak di mana benang meledingkan berbeza daripada benang pengisian.
• Jenis dan bentuk sampel ditunjukkan dalam jadual.
• Keputusan ujian hendaklah dinyatakan mengikut jadual. Jika keputusan ujian diberikan dalam nombor, ia mesti dibundarkan mengikut piawaian KS Q 5002 dan KS A 325-2.
• Keputusan ujian, jika dinyatakan dalam nombor, hendaklah dibundarkan mengikut piawaian ISO 5479, ISO 2584, ISO 2602, ISO 3301, ISO 3534-1-3 dan ISO 8258.

Kaedah ujian yang ditakrifkan dalam piawaian ini termasuk:

• Ujian rupa: Apabila menguji, sampel permaidani diletakkan dalam peralatan siang hari atau setara (mengelakkan cahaya matahari langsung) dengan arah longgokan pada arah yang sama seperti sampel standard. Ia dibandingkan dengan sampel standard untuk ton warna pada tujuh mata setiap satu. Berdiri kira-kira 1 m dari permaidani. Permaidani diperiksa secara visual untuk sebarang kecacatan. Yang berikut dianggap sebagai kecacatan utama permaidani: kehilangan cerucuk, garisan jalur, tanda kasar, pecah, potongan bulu, kemek, sandaran yang rosak, pick patah, tanah, noda dan seumpamanya.
• Ujian ketebalan: Apabila menguji, plat diletakkan perlahan-lahan di atas sampel. Tunggu kira-kira 5 saat dan kemudian baca penunjuk kepada 0,01 mm yang terdekat. Ujian harus dilakukan pada lima titik. Purata aritmetik daripada lima ujian diambil.
• Ujian panjang cerucuk: Apabila melakukan ujian pahat, cerucuk dipegang berserenjang dengan fabrik substrat. Panjang cerucuk diukur dari bahagian atas kain substrat ke hujung cerucuk hingga 0,5 mm yang terdekat. Apabila melakukan ujian gelung, cerucuk diangkat secara menegak ke fabrik substrat dengan cangkuk tengah. Panjang cerucuk diukur dari bahagian atas kain substrat ke bahagian atas gelung cerucuk hingga 0,5 mm yang terdekat. Ujian ini dilakukan di 10 tempat dan purata aritmetik diambil. Ia diangkat perlahan-lahan untuk mengelakkan sebarang pemanjangan cerucuk yang tinggal semasa ujian.
• Ujian berat: Semasa ujian, kabinet kawalan suhu jenis peredaran udara digunakan. Satu sampel diletakkan di dalam ketuhar pada 2 darjah tambah/tolak 105 darjah selama 2 jam. Selepas dikeluarkan dari ketuhar, sampel dipindahkan ke desikator pada suhu bilik dan disimpan di sana. Apabila suhu desikator turun ke suhu bilik, sampel ditimbang menggunakan neraca.
• Ujian kekuatan tegangan dan pemanjangan: Mesin ujian tegangan jenis tegangan atau setara digunakan semasa ujian. Calar dibuat di tengah-tengah sampel pada jarak 100 mm antara satu sama lain. Sampel diletakkan di dalam mesin ujian dengan jarak 150 mm antara chuck dan ketegangan dikenakan pada kadar 200 mm seminit. Kekuatan tegangan dan pemanjangan didapati mengikut beban maksimum. Purata tiga sampel untuk kedua-dua arah membujur dan sisi dianggap sebagai hasilnya, masing-masing. Jika pemecahan berlaku di lokasi selain daripada antara tanda yang diplot, pengukuran dibatalkan dan diuji semula menggunakan bilangan sampel baharu yang sama seperti sampel yang dibuang.
• Ujian kekuatan koyakan: Apabila melakukan ujian, sampel diletakkan di dalam mesin ujian dengan kedua-dua belah takuk diapit pada chuck yang berkaitan pada jarak 100 mm antara satu sama lain. Beban dikenakan pada kadar 200 mm/min dalam arah yang selari dengan takuk. Purata tiga sampel atau maksimum tiga dalam kedua-dua arah longitudinal dan latitudinal diambil kira sebagai hasilnya, masing-masing.
• Ujian kekuatan pengekstrakan benang cerucuk: Semasa menjalankan ujian, cerucuk permaidani yang diletakkan pada pemegang permaidani ditangkap oleh chuck pengekstrakan. Ketegangan 200 mm seminit dikenakan dan beban maksimum ditemui.
• Ujian keanjalan mampatan: Semasa menjalankan ujian, beban awal 7 gf/cm2 dikenakan pada sampel dan ketebalannya diukur. Beban 200 gf/cm2 dikenakan dan ditahan selama 1 minit, kemudian ketebalan diukur. Selepas beban dikeluarkan, ia dibiarkan selama 1 minit. Ketebalan diukur di bawah beban yang sama dengan beban awal. Keanjalan mampatan dikira menggunakan formula yang diberikan. Purata lima sampel diterima sebagai hasilnya.
• Ujian lelasan: Apabila menguji, sampel diletakkan di dalam mesin ujian. Roda dikitar seperti yang ditetapkan menggunakan kelajuan 70 rpm dan beban 1.000 g. Haus dibandingkan dengan sampel standard atau dinilai mengikut jadual.
• Ujian pengecutan rendaman air: Semasa ujian, sampel direndam dalam air suhu bilik selama 1 jam. Selepas penyingkiran, sampel dibaca semula untuk menghilangkan kedutan dan dibiarkan kering selama 48 jam atau lebih. Jarak antara garisan yang dilukis dalam kedua-dua arah membujur dan sisi diukur dan purata ditentukan. Pengecutan rendaman air dikira menggunakan formula yang diberikan.
• Ujian ketahanan warna untuk mencuci: Semasa menjalankan ujian, kepingan kain yang tidak diwarnakan dengan saiz yang sama dengan sampel digam secara bersemuka pada kedua-dua belah sampel dan sampel berlapis dibuat. Sampel berlapis direndam dalam bikar yang mengandungi larutan pembersih pada 60 darjah tambah/tolak 2 darjah dan dikacau dengan batang kaca selama 10 minit. Selepas mengeluarkan sampel dan kain dari bikar, ia dibilas secukupnya dan dibalut dengan kain putih. Ia dikeringkan dengan memerah pada suhu 70 hingga 75 darjah. Sampel diperiksa untuk perubahan warna dan pewarnaan kain yang tidak dicelup. Ia dinilai mengikut jadual.
• Ujian ketahanan warna untuk menggosok dengan kain kering: Semasa menguji, kasut gosok ditutup dengan kain yang tidak dicelup. 100 kitaran gosokan dua hala dilakukan pada permukaan sampel dalam keadaan tertentu. Mengikut jadual, tahap pewarnaan dinilai.
• Ujian rintangan pudar: Semasa menguji, kapit sampel pada pemegang dan dedahkannya kepada meter pudar untuk jam yang ditentukan. Sampel yang terdedah dibandingkan dengan sampel yang tidak terdedah. Tahap perubahan warna dinilai berdasarkan skala kelabu untuk perubahan warna. Bahan sokongan diperiksa untuk pengerasan, perubahan warna dan kecacatan lain.
• Ujian penuaan terma: Apabila menguji, sampel dipanaskan dalam ketuhar pada 168 darjah selama 80 jam. Selepas dikeluarkan, ia dibiarkan sejuk pada suhu bilik mengikut unsur-unsur. Bahagian belakang dibengkokkan ke luar dan sampel diperiksa untuk retak. Apabila bahagian belakangnya norak, ia dibengkokkan dengan bahagian belakang menghadap ke dalam dan diperiksa untuk kelekitan.

Organisasi kami, yang telah cuba menyokong perniagaan dari setiap sektor dengan pelbagai ujian, pengukuran, analisis dan kajian penilaian yang telah dijalankan selama bertahun-tahun, mempunyai kakitangan yang kukuh yang mengikuti perkembangan dunia dalam bidang sains dan teknologi dan sentiasa memperbaiki dirinya. Dalam konteks ini, perkhidmatan ujian juga disediakan kepada perniagaan mengikut piawaian "Kaedah Ujian Standard Hyundai Kia MS300-34 - Permaidani".