Perlindungan Permukaan VW 13750 untuk Bahagian Logam - Jenis, Kod Perlindungan Permukaan

Perlindungan Permukaan VW 13750 untuk Bahagian Logam - Jenis, Kod Perlindungan Permukaan

Piawaian “VW 13750 Perlindungan permukaan untuk bahagian logam - Jenis perlindungan permukaan, kod”, yang dibangunkan oleh syarikat automotif Volkswagen, terpakai kepada definisi jenis perlindungan permukaan umum untuk bahagian dan unit kenderaan dalam lukisan dan dokumentasi teknikal. Piawaian ini menyenaraikan semua jenis perlindungan permukaan yang tidak sah yang disertakan dalam versi terdahulu dan disenaraikan dalam lampiran piawaian ini (Lampiran 1).

Perlindungan Permukaan VW 13750 untuk Bahagian Logam - Jenis, Kod Perlindungan Permukaan

Keperluan asas dalam piawaian ini ditentukan seperti berikut:

  • Jabatan kejuruteraan bahan logam Volkswagen mengklasifikasikan bahagian dan unit kenderaan mengikut beban kakisannya dan memberikannya kelas perlindungan dengan nombor kod.
  • Apabila bahagian dan unit digunakan sebagaimana mestinya untuk aplikasi yang dimaksudkan, tiada kerosakan yang akan berlaku yang akan mengakibatkan kerosakan fungsi atau pengurangan perlindungan kakisan yang dijangkakan.
  • Pengikat mekanikal mesti mematuhi sekatan dalam piawaian VW 60361.
  • Sebelum rawatan permukaan, piawaian berikut terpakai pada dimensi gigi: VW 11610, VW 11614, VW 11624, VW 11625 dan VW 11627.
  • Bagi dimensi gigi selepas rawatan permukaan, piawaian berikut terpakai: VW 11611, VW 11615 dan VW 11628.
  • Bahan berbahaya mesti dielakkan mengikut piawaian VW 91101.

Piawaian VW 13750 merupakan kumpulan piawaian yang telah lama wujud yang mentakrifkan dan menyeragamkan jenis dan kod perlindungan permukaan untuk bahagian logam yang digunakan dalam kenderaan. Tujuan utamanya adalah untuk memastikan perlindungan kakisan, ketahanan dan penerangan rawatan permukaan yang konsisten dalam lukisan dan dokumentasi teknikal.

Pertama kali diterbitkan pada tahun 1950-an, piawaian VW 13750 telah menjalani pelbagai semakan untuk memenuhi peraturan alam sekitar, kemajuan teknologi dan keperluan industri. Kemas kini utama termasuk:

  • Dihentikan secara berperingkat salutan yang mengandungi kromium heksavalen disebabkan oleh kebimbangan kesihatan dan alam sekitar (cth., menyekat atau mengharamkannya untuk reka bentuk baharu dalam versi yang lebih baharu).
  • Kemasukan salutan moden seperti aloi zink-nikel dan zink-besi.
  • Pematuhan dengan piawaian Persatuan Industri Automotif Jerman yang lebih luas, seperti piawaian VDA 235-104.
  • Versi terkini termasuk penambahan kod baharu untuk proses lanjutan dan penjelasan rujukan kepada spesifikasi bekalan teknikal yang berkaitan.

Piawaian ini menekankan penggunaan versi terkini, kerana ia menggantikan jenis perlindungan permukaan yang lebih lama.

Piawaian VW 13750 terpakai kepada yang berikut:

  • Jenis perlindungan permukaan umum untuk bahagian dan komponen logam kenderaan.
  • Jenis-jenis perlindungan ditakrifkan dalam lukisan dan dokumen teknikal menggunakan kod piawai (iaitu, dengan awalan "Ofl-" yang bermaksud permukaan).

Piawaian ini tidak meliputi rawatan permukaan khas atau tempahan khas, yang diliputi oleh piawaian berasingan (cth., VW TL 217 untuk salutan zink, VW TL 244 untuk aloi zink-nikel).

Bahagian-bahagian dikelaskan mengikut beban kakisannya (contohnya, ringan, sederhana, berat) dan diberikan kelas perlindungan. Tujuannya adalah untuk mencegah degradasi fungsi akibat kakisan sambil mengekalkan sifat-sifat seperti kebolehkimpalan dan sifat geseran.

Dalam pengekodan perlindungan permukaan, "Ofl-" ialah awalan tetap, diikuti oleh empat aksara. Aksara pertama menunjukkan jenis salutan (cth., "c" untuk zink, "r" untuk zink-nikel, "b" untuk fosfat). Ini diikuti dengan nombor yang menyatakan ketebalan, pempasifan, pengedapan dan rawatan tambahan. Contohnya, Ofl-c340 ialah salutan zink elektrolitik dengan ketebalan dan pempasifan tertentu. Ofl-r645 ialah salutan aloi zink-nikel (tanpa kromium heksavalen) yang merangkumi pempasifan, pengedapan dan pelincir, biasanya mengikut piawaian VW TL 244. Kod pilihan untuk pengikat (cth., bolt, nat) diserlahkan dalam huruf tebal/italik dalam jadual piawaian.

Keperluan asas piawaian VW 13750 adalah seperti berikut:

  • Rintangan kakisan: Diuji mengikut piawaian DIN EN ISO 9227 menggunakan kaedah semburan garam neutral. Keperluan berbeza-beza bergantung pada kelas perlindungan (cth., tiada kakisan pada logam asas selepas ratusan jam).
  • Bahagian berulir: Peraturan yang lebih ketat untuk ulir (merujuk piawaian seperti VW 11610 untuk toleransi pra/pasca salutan).
  • Pematuhan alam sekitar: Pengelakan bahan terhad mengikut piawaian VW 91101. Pilihan yang bebas daripada kromium heksavalen adalah lebih diutamakan.
  • Ciri-ciri tambahan: Salutan tidak boleh menjejaskan kebolehkimpalan, pekali geseran atau kestabilan penyimpanan (cth., 6 bulan tanpa kerosakan) mengikut piawaian VW 01129.

VW 13750 merujuk atau memautkan kepada pelbagai spesifikasi bekalan teknikal untuk keperluan salutan terperinci, seperti yang disenaraikan di bawah:

  • TL 217: Salutan zink.
  • TL 244: Aloi zink-nikel.
  • TL 153: Salutan zink-besi.

Piawaian ini juga serasi dengan piawaian VDA untuk keserasian merentas industri.

Piawaian VW 13750 menyediakan perlindungan kakisan yang andal untuk komponen logam dalam persekitaran kenderaan yang keras (contohnya, pendedahan garam dan kelembapan). Pembekal mesti mematuhi piawaian ini untuk menghantar alat ganti kepada jenama Volkswagen Group. Pendek kata, piawaian ini merupakan piawaian asas untuk perlindungan permukaan yang standard dan mesra alam dalam pengeluaran automotif, yang menggalakkan jangka hayat dan konsistensi di seluruh rantaian bekalan.

Piawaian VW 13750 dianggap penting atas sebab berikut:

  • Ia memastikan ketahanan kakisan jangka panjang dan ketahanan kenderaan: Kenderaan terdedah kepada keadaan yang teruk: garam jalan raya, kelembapan, turun naik suhu dan bahan kimia. Kakisan boleh menyebabkan kegagalan struktur, isu keselamatan (contohnya, pada brek, casis atau pengikat) dan tuntutan jaminan yang mahal. Piawaian ini mengklasifikasikan bahagian mengikut beban kakisannya (ringan, sederhana, berat) dan menetapkan kelas perlindungan dengan tahap rintangan yang diuji. Ini mencegah degradasi fungsi, memanjangkan hayat komponen dan mengekalkan kebolehpercayaan kenderaan selama bertahun-tahun penggunaan.
  • Ia menyeragamkan pengenalpastian dan komunikasi di seluruh rantaian bekalan: Ia menggunakan kod yang ringkas dan seragam dalam lukisan dan dokumentasi teknikal. Ia memastikan spesifikasi rawatan permukaan yang jelas dan eksplisit untuk beribu-ribu bahagian logam (bolt, nat, komponen casis). Bagi pembekal global, ia mengurangkan ralat, salah tafsir dan masalah pengeluaran dengan memastikan semua orang, daripada pereka bentuk hingga penyudah, menggunakan bahasa yang sama.
  • Pematuhan mandatori untuk pembekal: Syarikat yang membekalkan alat ganti mesti mematuhi piawaian ini untuk kelulusan dan penghantaran alat ganti. Ketidakpatuhan boleh menyebabkan penolakan alat ganti, kelewatan atau kehilangan kontrak.
  • Selain rintangan kakisan, ia menyokong sifat fungsian: memelihara kebolehkimpalan, pekali geseran dan toleransi ulir. Ia menangani kes khas seperti keluli kekuatan tinggi (untuk mengelakkan kerapuhan hidrogen) dan bahagian berulir (dengan peraturan yang lebih ketat untuk ulir).

Selama bertahun-tahun, organisasi kami, dengan kakitangannya yang cekap dan berpengalaman, telah memahami keperluan pelanggannya, menyediakan perkhidmatan ujian lanjutan yang mereka perlukan, dan membantu mereka dalam penubuhan, pelaksanaan dan penambahbaikan sistem pengurusan. Dalam rangka kerja ini, kami juga menyediakan perkhidmatan ujian mengikut piawaian VW 13750.

WhatsApp