VW PV 3.3.3 Cat dan Varnis - Pengujian Ketahanan Calar bagi Salutan Jelas

Piawaian "VW PV 3.3.3 Cat dan varnis - Menguji rintangan calar kot jernih," yang dibangunkan oleh Syarikat Volkswagen Automobile, menerangkan kaedah untuk menguji rintangan basuh kereta bagi lapisan jernih, lapisan atas dan permukaan plastik menggunakan peralatan basuh makmal. Piawaian ini termasuk spesifikasi tambahan yang mesti dipatuhi semasa melakukan ujian rintangan calar mengikut DIN EN ISO 20566. Tidak seperti DIN EN ISO 20566, ujian dalam piawaian ini hanya mengukur dan mendokumenkan perubahan dalam tahap gloss.

Ujian dijalankan menggunakan peralatan basuh makmal mengikut piawaian "DIN EN ISO 20566 Cat dan varnis - Penentuan rintangan calar sistem salutan menggunakan cucian kereta skala makmal." Perlu diingatkan bahawa kaedah ini tidak boleh digunakan untuk sebarang penentuan pasti, kerana umur berus mempunyai pengaruh yang menentukan pada kesan calar dan hasilnya. Ia hanya boleh digunakan untuk melaporkan keputusan berbanding rujukan yang diuji pada masa yang sama. Tambahan pula, spesifikasi berikut yang menyimpang daripada DIN EN ISO 20566 mesti dipatuhi. Penyimpangan daripada spesifikasi dalam piawaian ini adalah mungkin, dan perubahan ditunjukkan, seperti yang diperlukan untuk tugas tertentu.

• Penggantungan pencucian (sebahagian daripada penggantungan basuh standard DIN EN ISO 20566): Penggantungan pencucian, per liter d₅₀ = 1,5 g serbuk kuarza dengan saiz butiran purata 19 μm. Suhu air hendaklah antara 18°C ​​dan 28°C. Contohnya, suhu malar 25°C memberikan kebolehulangan yang lebih baik. Jika perbandingan instrumental tidak tersedia, air paip boleh digunakan dan bukannya air demineral.
• Panel ujian (Bahagian panel ujian DIN EN ISO 20566): Melainkan dipersetujui sebaliknya, panel ujian dan panel rujukan mesti diperbuat daripada keluli kepingan atau aluminium kepingan dengan dimensi 100 mm x 100 mm x 0,8 mm, dengan kemasan cat asal. Hitam pejal lebih diutamakan. Sampel mesti dikondisikan mengikut spesifikasi bekalan teknikal TL 211 atau TL 218. Sebagai alternatif, penyaman udara pada suhu bilik 22°C tambah/tolak 2°C selama 2 hari adalah mungkin. Apabila menguji bahagian plastik, sokongan plastik boleh digunakan secara alternatif sebagai substrat. Jika boleh dilaksanakan secara geometri, bahagian yang dipotong daripada bahagian siap boleh digunakan. Perkara yang sama berlaku untuk menguji plastik dengan warna acuan. Tahap gloss hanya boleh ditentukan dengan pasti dalam warna pepejal. Panel ujian boleh dipesan daripada pembeli.
• Prosedur dan penilaian ujian (bahagian prosedur dan penilaian standard DIN EN ISO 20566):
  • Untuk bahan berkilat tinggi: Sebelum ujian, sifat kilauan awal pada 20 darjah direkodkan mengikut DIN EN ISO 2813. Nilai purata sekurang-kurangnya 5 nilai terukur yang diukur berserenjang dengan arah calar yang dijangka dinyatakan.
  • Untuk bahan matt dan separa berkilat: Sebelum ujian, sifat berkilat awal ditentukan pada sudut pengukur berikut: geometri alat 60° untuk permukaan berkilat sederhana dan geometri alat 85° untuk permukaan matt. Geometri alat yang akan digunakan ditentukan secara berasingan untuk setiap kawasan berkilat mengikut DIN EN ISO 2813.

Larian ujian 10 pasang hentaman dilakukan tanpa panel ujian helaian. Kemudian, 10 pasang impak dilakukan pada setiap panel ujian helaian. Selepas menggunakan beban, panel ujian lembaran dibilas dengan air demineral sejuk untuk mengeluarkan sebarang sisa habuk kuarza. Panel ujian lembaran kemudiannya disapu dengan tuala kertas yang tidak bercalar atau dikeringkan dengan udara termampat, kemudian dibersihkan dengan kain mikrofiber yang dibasahkan dengan semangat mineral untuk menghilangkan sebarang lelasan daripada proses memberus. Kilauan sisa diukur dalam masa 2 jam pada 20 darjah berserenjang dengan arah calar mengikut DIN EN ISO 2813. Nilai purata lima ukuran dalam kawasan homogen ditentukan.

Sekurang-kurangnya dua panel ujian helaian bagi setiap sampel hendaklah diuji dalam larian berasingan. Untuk menilai tingkah laku refluks, sampel berumur 60°C selama 2 jam. Selepas menyejukkan panel ujian lembaran ke suhu bilik, kilauan sisa ditentukan semula.

• Laporan ujian (bahagian laporan ujian piawaian DIN EN ISO 20566): Untuk mengambil kira kehausan berus, sebagai tambahan kepada nilai kilauan dan baki kilauan selepas pemuatan dan pengaliran semula, data ukuran akhir dan asal bagi panel ujian helaian rujukan mesti dinyatakan dalam laporan ujian.
• Pemantauan peralatan mencuci (Tambahan kepada standard DIN EN ISO 20566 untuk pengesahan dan penentukuran peralatan basuh): Dalam setiap ujian, panel ujian helaian rujukan mesti dimuatkan serentak untuk memantau berus basuh. Panel ujian helaian rujukan mesti sentiasa diletakkan di lokasi yang sama di atas meja basuh. Berus mesti diganti selepas 50 jam dimuatkan. Lengkung tahap gloss panel ujian helaian rujukan yang diuji secara serentak mesti didokumenkan untuk menilai ketekalan keputusan dan untuk mempengaruhi sebarang pengaruh. Sebarang penyelewengan mesti didokumenkan dalam laporan ujian.

Ringkasnya, piawaian VW PV 3.3.3 menggariskan prosedur untuk menilai rintangan calar lapisan jernih automotif, memfokuskan secara khusus pada kerosakan yang disebabkan oleh cucian kereta automatik. Piawaian ini penting untuk memastikan ketahanan dan jangka hayat estetik salutan cat kenderaan dalam keadaan dunia sebenar. Pematuhan dengan piawaian ini adalah penting bagi pengilang dan pembekal yang bertujuan untuk memenuhi piawaian kualiti. Ia memastikan permukaan luaran kenderaan mengekalkan penampilannya dari semasa ke semasa, walaupun selepas pendedahan berulang kepada cucian kereta automatik. Pematuhan piawaian ini selalunya menjadi prasyarat bagi pembekal alat ganti dalam rantaian bekalan VW.

Organisasi kami, yang telah menyokong perniagaan merentas semua sektor selama bertahun-tahun melalui pelbagai aktiviti ujian, pengukuran, analisis dan penilaian, mempunyai pasukan pekerja yang kukuh yang mengikuti perkembangan global dalam sains dan teknologi serta sentiasa meningkatkan diri mereka. Dalam konteks ini, kami juga menyediakan perkhidmatan ujian mengikut piawaian "VW PV 3.3.3 Cat dan varnis - Menguji rintangan calar salutan jernih".