Spesifikasi Penghantaran DBL 5404 untuk Bahagian Termoplastik yang Digunakan dalam Bahagian Dalaman Kenderaan

Spesifikasi Penghantaran DBL 5404 untuk Bahagian Termoplastik yang Digunakan dalam Bahagian Dalaman Kenderaan

Piawaian “Spesifikasi Penghantaran DBL 5404 untuk Bahagian Termoplastik yang Digunakan dalam Bahagian Dalaman Kenderaan”, yang dibangunkan oleh Daimler, pemilik jenama Mercedes-Benz, menerangkan keperluan teknikal dan kaedah ujian untuk bahagian yang diperbuat daripada bahan termoplastik yang digunakan dalam petak penumpang kenderaan. Piawaian ini terpakai kepada komponen yang tidak dicat dan tergalvani/bersalut yang diperbuat daripada termoplastik dalaman biasa seperti yang berikut:

Spesifikasi Penghantaran DBL 5404 untuk Bahagian Termoplastik yang Digunakan dalam Bahagian Dalaman Kenderaan

  • ABS
  • ABS+PC (campuran ABS/polikarbonat)
  • PA (poliamida)
  • PP (polipropilena)
  • PPO (polifenilena oksida yang diubah suai)
  • PMMA (akrilik)

Bahagian-bahagian ini direka untuk perkara berikut:

  • Kawasan langsung dan tidak langsung di ruang penumpang
  • Sistem pemanasan dan pengudaraan petak penumpang
  • Panel trim, perumah, elemen kawalan dan komponen dalaman yang berfungsi.

Piawaian ini tidak meliputi bahagian luar yang dicat, komponen ruang bawah hud/enjin atau jenis bahan lain (cth., termoset atau logam). Ini termasuk dalam piawaian seperti DBL 5416 (termoplastik luaran) atau DBL 5403 (termoplastik berkaitan enjin).

Spesifikasi ini memastikan komponen plastik dalaman memenuhi piawaian Mercedes-Benz yang tinggi dalam bidang berikut:

  • Ketahanan dan prestasi jangka panjang di bawah keadaan biasa dalam kenderaan.
  • Rintangan terhadap faktor persekitaran, bahan kimia, dan tekanan mekanikal.
  • Mengekalkan penampilan (warna, kecerahan, tekstur)
  • Keselamatan dan interaksi pengguna (cth., mengelakkan gangguan berlebihan yang boleh menjejaskan fungsi atau mewujudkan bahaya)

Alat ganti mesti menjalani siri ujian yang komprehensif sebelum diluluskan untuk digunakan dalam kenderaan Mercedes-Benz. Piawaian ini merangkumi pelbagai bahagian ujian. Kawasan penilaian umum termasuk:

  • Rintangan terhadap bahan kimia dan produk penjagaan: Ujian terhadap kosmetik, pelindung matahari dan agen pembersih (biasanya merujuk kepada persekitaran ujian DBL 5399 dan dinilai mengikut piawaian DIN EN ISO 4628-1)
  • Rintangan calar dan lelasan: Termasuk ukuran warna dan kilauan selepas ujian calar.
  • Rintangan iklim/penuaan: Penuaan haba, kelembapan, kitaran haba, pendedahan cahaya (pendedahan luluhawa arka xenon)
  • Sifat mekanikal: Kekuatan tegangan, hentaman, sifat lenturan (sebelum dan selepas penuaan)
  • Bau dan pelepasan: Sifat sebatian organik meruap/kabus yang rendah (biasanya dirujuk sebagai siri DBL 1000)
  • Ketahanan warna dan kestabilan permukaan
  • Keperluan khusus untuk kumpulan atau aplikasi bahan tertentu (cth. § 18.7 rintangan calar)

Jenis atau aplikasi bahan yang berbeza mungkin memerlukan keamatan ujian atau kriteria penerimaan yang sedikit berbeza.

Pendek kata, piawaian DBL5404 ialah spesifikasi kualiti dan penghantaran khusus syarikat untuk bahagian termoplastik yang digunakan dalam bahagian dalaman automotif. Ia bukanlah piawaian antarabangsa seperti ISO atau ASTM, tetapi sebaliknya piawaian bahan dan komponen korporat yang mesti dipatuhi oleh pembekal kenderaan semasa menghantar bahagian plastik dalaman.

Piawaian DBL5404 secara khusus merangkumi perkara berikut:

  • Bahagian yang diperbuat daripada termoplastik.
  • Komponen yang direka bentuk untuk kawasan langsung dan tidak langsung pada ruang penumpang (termasuk kepingan trim, perumah, panel dan bahagian yang berkaitan dengan sistem pemanasan dan pengudaraan).

Tujuan piawaian ini adalah untuk memastikan kualiti bahan, prestasi fizikal dan ketahanan bahagian plastik yang digunakan dalam kabin kenderaan adalah konsisten. Ia mentakrifkan ujian fizikal dan ambang yang mesti dipenuhi oleh pengeluar sebelum bahagian mereka diterima dalam pengeluaran besar-besaran.

Piawaian DBL5404 menyediakan spesifikasi peringkat bahan dan prosedur pengujian komponen. Bidang tipikal yang diliputi termasuk:

  • Sifat bahan: Ujian berikut telah dikenal pasti:
  • Ketumpatan (cth., EN ISO 1183-1)
  • Sisa selepas penyalaan (kandungan abu)
  • Kekuatan mekanikal dan kelakuan ubah bentuk (cth., ujian tegangan dan lenturan)
  • Rintangan hentaman pada suhu yang berbeza (EN ISO 179)
  • Suhu pelembutan Vicat dan sisihan haba
  • Kelembapan dan kandungan air
  • Kriteria prestasi: Bahagian-bahagian tersebut mesti memenuhi had prestasi berikut:
  • Rintangan hentaman pada suhu bilik dan suhu rendah.
  • Kekuatan tegangan dan pemanjangan
  • Rintangan haba (penuaan haba dan penyimpanan panas)
  • Pemeluwapan dan pelepasan meruap (berkaitan dengan kualiti udara dalaman)
  • Rintangan wangian dan kosmetik (contohnya, kepada bahan kimia seperti kosmetik)

Keperluan ini memastikan bahawa bahagian termoplastik tidak terurai, mengeluarkan bau, mengeluarkan bahan meruap yang berlebihan atau terurai dalam persekitaran dalaman kenderaan yang sebenar.

Piawaian DBL 5404 membahagikan ujian kepada beberapa bahagian yang terpakai pada versi produk dan jenis bahagian yang berbeza. Contohnya termasuk:

  • § 4.2 Rintangan terhadap produk penyelenggaraan
  • § 7.1 Ketumpatan
  • § 7.2 Abu (sisa selepas penyalaan)
  • § 7.3 Tegasan lenturan
  • § 7.4 Lenturan hentaman / rintangan hentaman
  • § 7.6 Tingkah laku menarik
  • § 7.14 Rintangan terhadap kosmetik
  • § 7.15 Rintangan terhadap produk penyelenggaraan
  • § 18.7 Rintangan calar diikuti dengan pengukuran warna

Ujian ini biasanya dijalankan mengikut kaedah ujian yang terkenal (biasanya piawaian ISO atau DIN).

Piawaian DBL 5404 dianggap penting atas sebab-sebab berikut:

  • Mereka menyediakan prestasi berulang merentasi bahagian daripada pembekal yang berbeza.
  • Mereka menetapkan kriteria penerimaan minimum untuk tingkah laku bahan dan bahagian di bawah tekanan dunia sebenar.
  • Ia membantu memastikan keselamatan penumpang, keselesaan dan ketahanan komponen dalaman automotif.

Kesimpulannya, piawaian DBL 5404 memainkan peranan penting dalam memastikan komponen dalaman plastik kenderaan Mercedes-Benz kekal menarik, berfungsi dan selamat sepanjang hayat kenderaan. Ini merupakan aspek penting dalam kualiti dalaman jenama yang terkenal.

Selama bertahun-tahun, organisasi kami, dengan kakitangannya yang cekap dan berpengalaman, telah memahami keperluan pelanggannya, menyediakan perkhidmatan ujian lanjutan yang mereka perlukan, dan membantu mereka dalam penubuhan, pelaksanaan dan penambahbaikan sistem pengurusan. Dalam rangka kerja ini, kami juga menyediakan perkhidmatan ujian yang mematuhi piawaian DBL 5404.

WhatsApp