ISO 16232 Kenderaan Jalan Raya - Kebersihan Komponen Litar Bendalir

Piawaian "Kenderaan jalan raya ISO 16232 - Kebersihan komponen litar bendalir" yang diterbitkan oleh Pertubuhan Piawaian Antarabangsa (ISO) terdiri daripada beberapa sub-standard yang diterbitkan di bawah tajuk yang sama. Iaitu,

• Dalam piawaian "ISO 16232-1 Bahagian 1: Perbendaharaan Kata", Perbendaharaan kata yang digunakan dalam pencirian dan pengukuran pencemaran zarah bahagian, komponen, subpemasangan dan pemasangan yang membentuk litar bendalir enjin pembakaran dalaman kenderaan jalan ditakrifkan. Piawaian ini terpakai kepada semua komponen yang mungkin bersentuhan dengan cecair (cth. minyak, bahan api, penyejuk penyaman udara, penyejuk), pelincir pepejal atau gas (udara masuk). Melainkan dinyatakan sebaliknya, piawaian ini hanya berkaitan dengan kebersihan zarah. Oleh itu, ia tidak menutup kecacatan pada rupa atau pencemaran dengan bahan cecair atau gas. Piawaian ini meliputi kuantiti dan sifat bahan pencemar zarah sisa daripada semua proses pengeluaran dan alam sekitar.
• Piawaian "ISO 16232-2 Bahagian 2: Kaedah untuk membuang bahan cemar dengan goncangan" menerangkan prinsip untuk mengeluarkan bahan cemar daripada komponen dengan menggoncang. Piawaian ini digunakan untuk komponen yang lebih baik berongga dan sesuai untuk digoncang oleh pengendali atau peranti mekanikal yang sesuai. Kaedah goncangan ini boleh digunakan secara bersendirian atau digabungkan dengan kaedah pengekstrakan lain yang diterangkan dalam siri ISO 16232. Melainkan dinyatakan sebaliknya, piawaian ini berkaitan dengan pencemaran zarah sahaja. Oleh itu, ia tidak menutup kecacatan pada rupa atau pencemaran dengan bahan cecair atau gas. Ia meliputi kuantiti dan sifat zarah sisa yang berasal daripada proses pembuatan dan persekitaran. Pada dasarnya, bahan cemar disingkirkan dengan mengisi sebahagian komponen dengan isipadu cecair ujian yang diketahui, menutup bukaannya, dan menggoncang untuk mengeluarkan zarah dari permukaan terkawal dan menggantungnya dalam cecair pengekstrakan untuk analisis seterusnya.
• Piawaian "ISO 16232-3 Bahagian 3: Kaedah untuk membuang bahan cemar dengan pencucian tekanan" menerangkan prinsip untuk mengeluarkan bahan cemar daripada komponen melalui pembilasan tekanan. Piawaian ini sebaik-baiknya digunakan untuk komponen di mana permukaan yang akan diperiksa boleh diakses oleh jet cecair ujian. Kaedah ini boleh digunakan secara bersendirian atau digabungkan dengan kaedah pengekstrakan lain yang diterangkan dalam siri ISO 16232. Melainkan dinyatakan sebaliknya, piawaian ini berkaitan dengan pencemaran zarah sahaja. Oleh itu, ia tidak menutup kecacatan pada rupa atau pencemaran dengan bahan cecair atau gas. Ia meliputi kuantiti dan sifat zarah sisa yang berasal daripada proses pembuatan dan persekitaran. Pada dasarnya, bahan cemar dikeluarkan dari permukaan terkawal komponen dengan mencuci tekanan dengan jet cecair ujian yang mengeluarkan zarah untuk analisis seterusnya.
• Piawaian "ISO 16232-4 Bahagian 4: Kaedah untuk membuang bahan cemar melalui teknik ultrasonik" menerangkan prinsip untuk mengeluarkan bahan cemar daripada komponen dengan rendaman dalam mandi ultrasonik atau dengan menggunakan getaran ultrasonik secara terus melalui sonotrod. Piawaian ini sebaiknya digunakan pada komponen bersaiz kecil dan sederhana dengan pelbagai geometri di mana kedua-dua permukaan dalaman dan luaran mesti diperiksa (cth. pengedap sambungan, gear). Ia juga boleh digunakan pada bahagian kecil untuk dianalisis secara berkumpulan. Kaedah ini boleh digunakan secara bersendirian atau digabungkan dengan kaedah pengekstrakan lain yang diterangkan dalam siri ISO 16232. Kesesuaian kaedah ini untuk geometri kompleks (seperti lubang kecil atau rongga besar dengan kelegaan kecil) diputuskan berdasarkan kes demi kes. Bergantung pada bentuk komponen, kaedah ini juga boleh digunakan untuk kumpulan yang mengandungi lebih daripada satu lapisan komponen, selagi tidak ada halangan untuk penyingkiran bahan cemar dari permukaan dan pemindahan seterusnya ke cecair ujian. Sebilangan besar bahagian padat kecil dibersihkan dalam satu lapisan. Melainkan dinyatakan sebaliknya, piawaian ini berkaitan dengan pencemaran zarah sahaja. Oleh itu, ia tidak melindungi kecacatan pada rupa atau pencemaran daripada bahan cecair atau gas. Ia meliputi kuantiti dan sifat zarah sisa yang berasal daripada proses pembuatan dan persekitaran. Pada dasarnya, bahan cemar dikeluarkan dari permukaan komponen oleh ultrasound. Kesan pembersihan disebabkan oleh peronggaan, yang menghasilkan buih mikro yang meletup berhampiran zarah dan kemudian dikeluarkan dan dipindahkan ke cecair pengekstrakan untuk analisis seterusnya. Dalam kes bahan aktif, zarah dikeluarkan dari seluruh permukaan terkawal bahan dengan melalui cecair. Beberapa parameter operasi, seperti ketumpatan kuasa, masa operasi dan persekitaran, penempatan dan orientasi komponen berbanding dengan sumber ultrasonik, dan bahan dari mana komponen itu dibuat, menjejaskan kecekapan pengekstrakan.
• Piawaian "ISO 16232-5 Bahagian 5: Kaedah untuk penyingkiran bahan cemar pada bangku ujian berfungsi" menerangkan prinsip untuk membuang bahan cemar dengan menguji pada bangku ujian kefungsian makmal di mana bendalir ujian mengalir di bawah tekanan atau di bawah vakum. Piawaian ini digunakan untuk kedua-dua komponen aktif dan pasif di mana cecair boleh mengalir dengan mudah. Melainkan dinyatakan sebaliknya, piawaian ini berkaitan dengan pencemaran zarah sahaja. Oleh itu, ia tidak melindungi kecacatan pada rupa atau pencemaran daripada bahan cecair atau gas. Ia meliputi kuantiti dan sifat zarah sisa yang berasal daripada proses pembuatan dan persekitaran. Pada dasarnya, komponen harus dipasang pada bangku ujian yang disahkan yang menyerupai operasi fungsi komponen. Pergerakan cecair di bawah keadaan yang diketahui memisahkan bahan cemar daripada permukaan terkawal dan memindahkannya ke cecair ujian untuk analisis seterusnya. Pergerakan cecair ujian disediakan oleh tekanan atau vakum. Dalam kes komponen aktif, bergantung pada prinsip fungsi, komponen tersebut digerakkan oleh peranti luaran atau bendalir bergerak.
• Tujuan piawaian "ISO 16232-6 Bahagian 6: Penentuan jisim zarah melalui analisis gravimetrik" adalah untuk menentukan jisim pencemaran zarah oleh analisis gravimetrik. Bahan cemar diasingkan daripada cecair pengekstrakan melalui penapisan. Piawaian ini digunakan untuk komponen automotif yang bersentuhan dengan cecair. Melainkan dinyatakan sebaliknya, piawaian ini berkaitan dengan kebersihan zarah sahaja. Oleh itu, ia tidak melindungi kecacatan pada rupa atau pencemaran daripada bahan cecair atau gas. Ia meliputi jumlah sisa pencemar zarah yang berpunca daripada proses pembuatan dan alam sekitar. Pada dasarnya, jumlah keseluruhan cecair pengekstrakan yang digunakan untuk membuang bahan cemar zarah daripada komponen mengikut piawaian ISO 16232-2, ISO 16232-3, ISO 16232-4 atau ISO 16232-5 ditapis di bawah vakum atau tekanan melalui satu atau lebih penapis membran. Bilangan penapis bergantung pada jisim bahan pencemar yang dikeluarkan. Perbezaan jisim dalam penapis membran sebelum dan selepas ujian digunakan untuk menentukan jisim bahan cemar dalam komponen.
• Piawaian "ISO 16232-7 Bahagian 7: Pengukuran dan pengiraan zarah melalui analisis mikroskopik" menerangkan kaedah untuk menentukan saiz dan bilangan zarah pencemar yang dikeluarkan daripada komponen dan dimendapkan pada permukaan penapis membran, seperti yang ditentukan menggunakan mikroskop optik cahaya atau mikroskop elektron pengimbasan. Hasil pengukuran ini ialah taburan saiz zarah pada penapis membran. Analisis menyeluruh terhadap jumlah permukaan penapis membran adalah penting, kerana fungsi bahagian dan komponen boleh terjejas oleh kehadiran satu atau beberapa zarah kritikal. Analisis ini boleh dilakukan secara manual atau automatik menggunakan teknik analisis imej jika peralatan yang sesuai tersedia. Pengiraan permukaan lengkap secara manual adalah tugas yang sukar dan membosankan yang dikaitkan dengan ralat. Oleh itu, sistem pengiraan automatik disyorkan jika penapis membran disediakan dengan betul seperti yang diterangkan di sini. Hasil pengiraan dan saiz bergantung pada banyak parameter, seperti jenis dan model mikroskop, pembesaran, pencahayaan dan tetapan lain yang digunakan. Pada dasarnya Seperti yang diterangkan dalam piawaian ISO 16232-2, ISO 16232-3, ISO 16232-4 dan ISO 16232-5, keseluruhan isipadu cecair pengekstrakan yang digunakan untuk mengeluarkan zarah daripada sebatian ujian ditapis pada penapis membran dan zarah yang dipisahkan dikira dan bersaiz menggunakan teknik mikroskopik. Dimensi terpanjang zarah digunakan untuk menentukan saiz zarah.
• Dalam piawaian "ISO 16232-8 Bahagian 8: Penentuan sifat zarah melalui analisis mikroskopik", spektroskopi sinar-X penyebaran tenaga dan pengimbasan mikroskop elektron Kaedah untuk menentukan sifat zarah pencemar dengan menentukan komposisi kimia unsurnya menggunakan gabungan zarah Pencemar dikeluarkan daripada bahagian atau komponen automotif dan didepositkan ke permukaan penapis membran. Sebagai tambahan kepada bilangan dan saiz zarah yang diterangkan dalam piawaian ISO 16232-7, ukuran ini memberikan komposisi unsur zarah yang dianalisis. Maklumat ini boleh digunakan untuk mengelaskan zarah kepada kumpulan bahan yang mungkin. Kaedah ini tidak dapat menentukan sifat bahan organik. Analisis boleh dilakukan secara manual atau automatik sepenuhnya, dengan syarat peralatan yang sesuai tersedia. Pada dasarnya, keseluruhan isipadu cecair pengekstrakan yang digunakan untuk mengeluarkan zarah daripada komponen ujian ditapis dan zarah yang dipisahkan dikira dan bersaiz menggunakan mikroskop elektron pengimbasan mengikut piawai 16232-7.
• Kaedah yang diterangkan dalam standard "ISO 16232-9 Bahagian 9: Saiz dan pengiraan zarah dengan pembilang zarah pemadam cahaya automatik" mentakrifkan kaedah untuk menentukan pengedaran saiz bahan cemar zarah yang diekstrak daripada bahagian automotif menggunakan teknik yang diterangkan dalam piawaian ISO 16232-3, ISO 16232-4 dan peranti pemadam zarah ISO 16232 automatik. Kaedah ini hanya sah untuk analisis keseluruhan isipadu cecair pengekstrakan. Julat saiz zarah yang boleh diukur dengan teknik ini terhad kepada u 5 µm(c) kerana kaedah penentukuran yang digunakan. Walau bagaimanapun, penentukuran boleh dilanjutkan ke dimensi lain dengan syarat ia diterima dan dimasukkan ke dalam dokumen pemeriksaan. Teknik ini hanya sah untuk mengukur zarah dalam cecair jernih fasa tunggal. Pada dasarnya, sampel pengekstrakan disalurkan melalui volum pengesanan pembilang zarah pelindapkejutan cahaya automatik, di mana zarah bersaiz dan dikira mengikut penentukuran peranti dengan zarah yang mempunyai sifat yang ditentukan. Keputusan utama yang diperolehi ialah taburan saiz zarah kuantitatif bahan cemar yang terdapat dalam sampel yang dianalisis, sama ada secara berbeza atau kumulatif. Prosedur analisis terdiri daripada langkah asas berikut: membersihkan peralatan analisis, menyejukkan cecair pengekstrakan, analisis cecair pengekstrakan dan analisis seterusnya cecair bilas dan ekspresi keputusan.
• Piawaian "ISO 16232-10 Bahagian 10: Ekspresi keputusan" mentakrifkan peraturan dan format untuk ekspresi dan pembentangan keputusan pengukuran kebersihan zarah komponen untuk litar bendalir kenderaan bermotor. Selain itu, sistem pengekodan kebersihan ditakrifkan untuk memudahkan pelaporan dan penghantaran data pencemaran zarah. Piawaian ini juga mentakrifkan peraturan yang akan digunakan untuk menentukan keperluan kebersihan, tetapi tidak melibatkan ekspresi kebersihan zarah cecair.

Pada dasarnya, pencemaran zarah yang diukur dalam keseluruhan isipadu cecair pengekstrakan yang digunakan dalam salah satu kaedah pengekstrakan dan analisis yang diterangkan dalam siri piawaian ISO 16232 diukur seperti berikut:

• setiap komponen
• Permukaan basah komponen ke permukaan rujukan 1 000 cm2
• Isipadu basah komponen kepada isipadu rujukan 100 cm3

Organisasi kami mempunyai kakitangan yang kuat yang mengikuti perkembangan dalam bidang sains dan teknologi di dunia dan sentiasa memperbaiki dirinya. Di antara banyak kajian ujian, pengukuran, analisis dan penilaian yang disediakan untuk perniagaan dalam pelbagai sektor, terdapat juga perkhidmatan ujian mengikut piawaian "Kenderaan Jalan Raya ISO 16232 - Kebersihan komponen litar bendalir".