

Mengikut piawaian ini, piawaian VW 91101 mengenai pencegahan bahan berbahaya mesti dipatuhi. Selain itu, 25 bahagian diperlukan untuk melakukan pemeriksaan lengkap.
Untuk tujuan piawaian ini, keperluan berikut telah ditetapkan:
Keperluan untuk ciri ditunjukkan dalam jadual dalam standard.
Ujian identiti untuk bahan dilakukan dengan spektroskopi inframerah.
Apabila menentukan kekerasan Brinell, pengukuran dibuat dalam sekurang-kurangnya tiga tabung uji 20 mm x 20 mm (2 ukuran setiap tabung uji). Dalam sampel yang diambil dari bahagian acuan dengan butiran cetek pada satu sisi, butiran dikeluarkan dengan mesin pengisar rata. Permukaan licin yang diperolehi berfungsi sebagai tapak sokongan. Pengukuran dilakukan pada bahagian belakang mentah.
Untuk menentukan kelakuan di bawah haba, ujian penyimpanan panas digunakan mengikut Kaedah B yang diterangkan dalam piawaian "Pengujian DIN 53497 plastik - Ujian penyimpanan panas pada acuan yang diperbuat daripada bahan acuan termoplastik tanpa tekanan mekanikal luaran". Suhu penyimpanan semasa ujian ini ialah 80 darjah tambah/tolak 1 darjah dan masa penyimpanan ialah 48 jam.
Untuk mengesahkan rintangan cuaca komponen, ujian rintangan cuaca dijalankan dengan bahan dipasang pada kenderaan di kawasan yang terdedah kepada keadaan cuaca yang ditentukan oleh VW. Untuk tujuan orientasi dan pengesanan risiko pada bahagian siap yang boleh dilihat dari luar kenderaan, proses simulasi mengikut piawaian PV 3929 dan PV 3930 harus digunakan, dengan parameter disesuaikan dengan lokasi atau fungsi pemasangan, untuk baki ujian pada bahagian siap dalam keadaan tinggi. iklim dan penyimpanan panas, setiap satu dalam kitaran 1 tahun.
Polietilena berketumpatan tinggi (HDPE) ialah polimer termoplastik berasaskan petroleum. Plastik HDPE, salah satu bahan plastik paling versatil, digunakan dalam pelbagai aplikasi, termasuk botol plastik, papan pemotong dan paip. Dikenali dengan kekuatan tegangan yang luar biasa dan nisbah kekuatan-ke-ketumpatan yang tinggi, plastik HDPE juga mempunyai rintangan hentaman dan takat lebur yang tinggi. Oleh itu, ia juga mempunyai aplikasi yang luas dalam industri automotif.
Cadar polietilena berketumpatan tinggi direka bentuk untuk penyelenggaraan yang rendah, selamat dan tahan lama. Salah satu faedah utama bahan plastik ini adalah dari kelembutan semula jadinya. Terima kasih kepada takat leburnya yang tinggi, HDPE kekal keras sehingga suhu yang sangat tinggi. Walau bagaimanapun, apabila ia mencapai takat leburnya, ia boleh dibentuk dengan cepat dan berkesan untuk digunakan dalam pelbagai aplikasi.
HDPE juga tahan terhadap acuan, cendawan dan reput. Tahan lama dan tahan cuaca, HDPE boleh menahan kebanyakan asid dan bes mineral yang kuat dan mempunyai rintangan yang sangat baik terhadap bahan kimia semulajadi yang terdapat dalam tanah.
Sementara itu, plastik HDPE mudah dikitar semula, membantu mengelakkan sisa tidak terbiodegradasi daripada berakhir di tapak pelupusan sambil membantu mengurangkan pengeluaran plastik sehingga 50 peratus. Pendek kata, ia adalah bahan mesra alam.
Dalam industri automotif, plastik HDPE digunakan dalam bateri, pelbagai tangki (minyak, cecair brek, air kaca), penutup dalaman, bampar, tempat duduk, ruang penyimpanan, lantai dan kawasan yang serupa.
Di antara pelbagai kajian ujian, pengukuran, analisis dan penilaian yang disediakan untuk perniagaan dalam pelbagai sektor, organisasi kami juga menyediakan perkhidmatan pensijilan dan ujian yang ditakrifkan dalam piawaian "VW TL 533 Polietilena berketumpatan tinggi - Keperluan pada bahan", dengan kakitangan terlatih dan pakar. dan peralatan teknologi canggih.
