Kualiti Bahagian Luar KIA MS220-90 Diperbuat daripada Bahan Poliolefin Termoplastik

Piawaian “KIA MS220-90 Kualiti bahagian luar yang diperbuat daripada bahan poliolefin termoplastik”, yang dibangunkan oleh Hyundai-Kia Motors Corporation, pengeluar kenderaan bermotor tertua di Korea, menerangkan prosedur untuk menentukan kualiti bahagian luar kenderaan yang diperbuat daripada bahan poliolefin termoplastik (TPO) kitar semula yang dihasilkan melalui proses kitar semula yang mesra alam.

Proses kitar semula yang mesra alam merujuk kepada keseluruhan proses menghasilkan bahan kitar semula daripada bahagian automotif yang dikumpul oleh sistem kitar semula gelung tertutup syarikat permotoran Hyundai dan Kia. Sisa automotif boleh kitar semula yang dibenarkan ditakrifkan dalam jadual yang disediakan dalam piawaian. Proses ini terdiri daripada menghancurkan, mengeluarkan salutan yang dicat, membersihkan dan mengeras, memulihkan sifat asalnya tanpa pencemaran alam sekitar tambahan.

Bahagian luar yang diperbuat daripada bahan poliolefin termoplastik digunakan untuk bahagian luar seperti yang ditunjukkan dalam jadual bertajuk "Aplikasi dan tatatanda" yang diberikan dalam piawai:

• Jenis A: Penutup bampar A/S, penutup bampar BHMC/DYK/HMI, penutup bawah, pelindung roda
• Jenis B: Pengadang roda
• Jenis C: Kemasan bampar, jeriji bampar
• Jenis D: Pengacuan tepi ambang
• Jenis E: Mudguard
• Jenis F: Pengadang roda
• Jenis G: Pengadang roda

Keperluan am dalam piawaian ini diterangkan seperti berikut:

• Bahagian yang menggunakan bahan ini mesti mematuhi semua keperluan standard prestasi pemasangan yang berkaitan.
• Komposisi kimia dan keadaan pemprosesan yang boleh menjejaskan kualiti bahagian tidak boleh diubah dengan tidak wajar.
• Sebelum menukar komposisi kimia bahan, adalah wajib untuk berunding dengan bahan dan jabatan kawalan kualiti.
• Bahagian akhir yang diperbuat daripada bahan ini mestilah bebas daripada kecacatan, kilauan tidak sekata, kesan terbakar, lenturan, coretan perak, retak, warna tidak sekata, tanda alir, garisan kimpalan, tanda sinki atau kecacatan lain.

Bahan ini diuji dengan kaedah yang ditakrifkan dalam standard dan mesti mematuhi syarat yang dinyatakan dalam jadual.

Secara amnya, keadaan standard makmal untuk ujian ialah 23 darjah tambah/tolak 2 darjah suhu dan 50 peratus tambah/tolak 5 peratus kelembapan relatif. Pengujian dijalankan ke atas sampel serta-merta selepas tempoh penyaman udara sekurang-kurangnya 48 jam dalam keadaan standard yang dinyatakan di atas, sekurang-kurangnya 24 jam selepas pengacuan.

Piawaian berikut diikuti untuk indeks leburan:

• “Plastik ISO 1133 - Penentuan kadar aliran jisim cair (MFR) dan kadar aliran isipadu cair (MVR) termoplastik”.
• "ASTM D1238-10 Kaedah ujian standard untuk kadar aliran cair termoplastik oleh plastometer penyemperitan".

Piawaian berikut diikuti untuk graviti tentu:

• “Plastik ISO 1183-1 - Kaedah untuk menentukan ketumpatan plastik bukan selular - Bahagian 1: Kaedah rendaman, kaedah piknometer cecair dan kaedah pentitratan”.
• "ASTM D1505-18 Kaedah ujian standard untuk ketumpatan plastik berdasarkan kecerunan ketumpatan".

Piawaian berikut diikuti untuk kekuatan tegangan dan pemanjangan:

• "Plastik ISO 527-1 - Penentuan sifat tegangan".

Piawaian berikut diikuti untuk jenis sampel:

• “Plastik ISO 3167 - Spesimen ujian pelbagai guna” (jenis spesimen Jenis A, kelajuan ujian 50 mm/min).
• "ASTM D638-14 Kaedah ujian standard untuk sifat tegangan plastik" (jenis spesimen Jenis 1, kelajuan ujian: 50 mm/min).

Piawaian berikut diikuti untuk kekuatan lentur dan modulus:

• “Plastik ISO 178 - Penentuan sifat lentur” (saiz spesimen 80,0 × 10,0 × 4,0 mm, panjang rentang 64 mm, kelajuan ujian: 2 mm/min).
• “Kaedah ujian standard ASTM D 790 untuk sifat lentur bagi plastik tidak bertetulang dan bertetulang serta bahan penebat elektrik” (saiz spesimen 127,0 × 12,7 × 6,4 mm, kelajuan ujian: 30 mm/min).

Piawaian berikut dipatuhi untuk rintangan hentaman Izod:

• “Plastik ISO 180 - Penentuan kekuatan hentaman Izod” (jenis sampel Jenis A, saiz sampel 80 × 10 × 4,0 mm (berlekuk), tukul 2,94 J).
• “ASTM D256-23 Kaedah ujian piawai untuk menentukan rintangan hentaman bandul Izod bagi plastik” (saiz spesimen 63,5 × 12,7 × 6,4 mm (berlekuk), tukul 2,94 J).

Piawaian berikut diikuti untuk suhu herotan haba:

• “Plastik ISO 75-1 - Penentuan suhu pesongan di bawah beban” saiz sampel 80 × 10 × 4,0 mm, kaedah rata, beban tegangan: 0,45 MPa)”.
• “ASTM D648-06 Kaedah ujian standard untuk suhu pesongan plastik di bawah beban lentur dalam kedudukan paksi” saiz spesimen 127 × 12,7 × 6,4 mm, beban tegangan 0,45 MPa”.

Piawaian berikut diikuti untuk kekerasan Shore:

• “ASTM D2240-15 Kaedah ujian standard untuk sifat getah - Kekerasan Durometer”.
• “Plastik dan ebonit ISO 868 - Penentuan kekerasan lekukan melalui durometer (kekerasan pantai)”

Piawaian berikut diikuti untuk ujian keboleh cuaca:

• “KIA MS210-06 Bahagian plastik acuan - Kegunaan luar”.

Piawaian berikut diikuti untuk ujian rintangan hentaman:

• “KIA MS 210-06 Bahagian plastik acuan - Kegunaan luar)”.

Piawaian berikut dipatuhi untuk spektroskopi inframerah transformasi Fourier (FT-IR) :

• Spektroskopi FTIR: Jumlah pantulan dilemahkan, julat pengukuran 4.000 ~ 650 cm-1, nombor imbasan 32 kali).

Piawaian berikut diikuti untuk penganalisis gravimetrik terma (TGA):

• “Plastik ISO 11358 - Termogravimetri (TG) polimer”.
• "ASTM E1131-08 Kaedah ujian standard untuk analisis komposisi oleh termogravimetri" (kadar pemanasan 20 darjah/min, julat suhu suhu bilik ~ 850 darjah).

Piawaian berikut diikuti untuk kalorimetri pengimbasan pembezaan (DSC):

• “Plastik ISO 11357 - Kalorimetri pengimbasan pembezaan (DSC)”
• “ASTM D3418-21 Kaedah ujian standard untuk suhu peralihan dan entalpi pelakuran dan penghabluran polimer melalui kalorimetri pengimbasan pembezaan” (kadar pemanasan dan penyejukan 20 darjah/min).

Organisasi kami mempunyai kakitangan yang kuat yang mengikuti perkembangan dalam bidang sains dan teknologi di dunia dan sentiasa memperbaiki dirinya. Di antara pelbagai kajian ujian, pengukuran, analisis dan penilaian yang disediakan untuk perniagaan dalam pelbagai sektor, terdapat juga perkhidmatan ujian mengikut piawaian "Kualiti KIA MS220-90 bahagian luaran yang dihasilkan daripada bahan poliolefin termoplastik".