Hyundai Kia MS231-10 Sebatian Pengacuan Polietilena Ketumpatan Tinggi (HDPE).

Hyundai Kia MS231-10 Sebatian Pengacuan Polietilena Ketumpatan Tinggi (HDPE).

Bahan yang ditakrifkan dalam standard "Kompaun acuan polietilena berketumpatan tinggi (HDPE) Hyundai Kia MS231-10" yang dibangunkan oleh Syarikat Hyundai-Kia Motors, syarikat pengeluar kenderaan bermotor tertua di Korea, ialah sebatian acuan polietilena berketumpatan tinggi (HDPE) yang sesuai untuk pengacuan suntikan, penyemperitan dan tiupan.

Hyundai Kia MS231-10 Sebatian Pengacuan Polietilena Ketumpatan Tinggi (HDPE).

Spesifikasi ini biasanya digunakan untuk aplikasi yang diterangkan dalam jadual yang diberikan dalam standard atau untuk aplikasi yang dinyatakan pada lukisan kejuruteraan. Jadual menunjukkan jenis, klasifikasi dan kawasan aplikasi seperti berikut:

  • Jenis A: Suntikan / penyemperitan (palam skru, gasket, plat penutup)
  • Jenis B: Penyemperitan / tiupan (penyambung bolong pemanas)
  • Jenis D: Suntikan (bibir penampan)
  • Jenis E: Suntikan (tanah di bawah penutup)
  • Jenis F: Bertiup (berbuih) (saluran udara)

Keperluan setiap harta material ditentukan dengan kaedah statistik.

Secara umum, bahagian yang menggunakan bahan ini mesti mematuhi semua keperluan spesifikasi prestasi pemasangan yang berkaitan. Komposisi kimia dan keadaan pemprosesan tidak boleh diubah dengan tidak sesuai, yang boleh menjejaskan kualiti bahagian. Sebelum menukar komposisi kimia bahan, adalah wajib untuk berunding dengan bahagian bahan dan kawalan kualiti. Bahagian akhir yang diperbuat daripada bahan ini mestilah bebas daripada kecacatan, kilauan tidak sekata, kesan terbakar, lenturan, coretan perak, retak, warna tidak sekata, tanda alir, garisan kimpalan, tanda sinki atau kecacatan lain.

Bahan ini diuji dengan kaedah yang dinyatakan dalam piawaian ini dan mesti mematuhi keperluan yang dinyatakan dalam jadual bertajuk "Sifat bahan yang diperlukan" yang diberikan dalam piawaian.

Jadual di bawah menyediakan keperluan terperinci untuk setiap jenis:

  • Prestasi bahan:
    • Graviti tentu
    • Takat lebur
    • Indeks lebur
    • kuasa tarik
    • pemanjangan
    • Kuasa hentaman Izod
    • Titik lembut Vicat
    • Suhu herotan haba
    • Kekerasan pantai (skala D)
    • Kekerasan Rockwell (skala R)
    • Daya hentaman Dupont
    • Kekonduksian haba
    • Spektroskopi inframerah transformasi Fourier (FT-IR)
    • Penganalisis gravimetrik terma (TGA)
    • Kalorimetri pengimbasan pembezaan (DSC)
  • sebahagian
    • pandangan
    • Graviti tentu
    • Indeks cair
    • Kekerasan pantai (skala D)
    • Kekerasan Rockwell (skala R)
    • rintangan asid
    • Rintangan pudar
    • Rintangan cuaca
  • kemudahbakaran
  • Logam berat dan bahan berbahaya

Secara umum, ujian dijalankan dalam persekitaran berikut:

  • Keadaan standard makmal ialah 23 darjah tambah/tolak 2 darjah suhu dan 50 peratus kelembapan relatif/tolak 5 peratus kelembapan relatif.
  • Keadaan standard sampel ujian: Ujian dilakukan ke atas sampel serta-merta selepas tempoh penyaman sekurang-kurangnya 48 jam dalam keadaan standard yang dinyatakan di atas, sekurang-kurangnya 24 jam selepas pengacuan.

Ia mesti mematuhi piawaian berikut dari segi graviti tentu:

  • “Plastik ISO 1183-1 - Kaedah untuk menentukan ketumpatan plastik bukan selular - Bahagian 1: Kaedah rendaman, kaedah piknometer cecair dan kaedah pentitratan”.
  • "ASTM D792-08 Kaedah ujian standard untuk ketumpatan dan graviti tentu (ketumpatan relatif) plastik mengikut sesaran".

Ia mesti mematuhi piawaian berikut dari segi takat lebur:

  • "Plastik ISO 3146 - Penentuan kelakuan lebur (suhu lebur atau julat lebur) polimer separa kristal dengan kaedah tiub kapilari dan mikroskop polarisasi".
  • Kaedah ujian standard ASTM D 2117 untuk takat lebur polimer semikrystallin oleh mikroskop peringkat panas.

Ia mesti mematuhi piawaian berikut dari segi indeks leburan:

  • “Plastik ISO 1133-1 - Penentuan kadar aliran jisim cair (MFR) dan kadar aliran isipadu cair (MVR) termoplastik Bahagian 1: Kaedah standard”.
  • "ASTM D1238-13 Kaedah ujian standard untuk kadar aliran cair termoplastik oleh plastometer penyemperitan".

Ia mesti mematuhi piawaian berikut dari segi kekuatan tegangan dan pemanjangan:

  • "Plastik ISO 527-1 - Penentuan sifat tegangan".

Dari segi jenis sampel, ia mesti mematuhi piawaian berikut:

  • “Plastik ISO 3167 - Spesimen ujian pelbagai guna” (jenis spesimen Jenis A, kelajuan ujian 50 mm/min).
  • "ASTM D638-14 Kaedah ujian standard untuk sifat tegangan plastik" (jenis spesimen Jenis 1, kelajuan ujian: 50 mm/min).

Izod mesti mematuhi piawaian berikut dari segi rintangan hentaman:

  • “Plastik ISO 180 - Penentuan kekuatan hentaman Izod” (jenis sampel Jenis A, saiz sampel 80 × 10 × 4,0 mm (berlekuk), tukul 2,94 J).
  • “ASTM D256-23 Kaedah ujian piawai untuk menentukan rintangan hentaman bandul Izod bagi plastik” (saiz spesimen 63,5 × 12,7 × 6,4 mm (berlekuk), tukul 2,94 J).

Ia mesti mematuhi piawaian berikut dari segi titik lembut VICAT:

  • “Plastik ISO 306 - Bahan termoplastik - Penentuan suhu pelembutan Vicat (VST)”.
  • “ASTM D 1525 Kaedah ujian standard untuk suhu pelunakan Vicat bagi plastik” (nisbah A, beban yang dikenakan: 9,8 N).

Ia mesti mematuhi piawaian berikut dari segi suhu herotan haba:

  • “Plastik ISO 75-1 - Penentuan suhu pesongan di bawah beban” saiz sampel 80 × 10 × 4,0 mm, kaedah rata, beban tegangan: 0,45 MPa)”.
  • “ASTM D648-06 Kaedah ujian standard untuk suhu pesongan plastik di bawah beban lentur dalam kedudukan paksi” saiz spesimen 127 × 12,7 × 6,4 mm, beban tegangan 0,45 MPa”.

Ia mesti memenuhi piawaian berikut dari segi kekerasan Shore:

  • “Plastik dan ebonit ISO 868 - Penentuan kekerasan lekukan dengan menggunakan durometer (kekerasan pantai)”.
  • “ASTM D 2240 Kaedah ujian standard untuk sifat getah - Kekerasan Durometer”.

Ia mesti memenuhi piawaian berikut untuk kekerasan Rockwell:

  • “Plastik ISO 2039-2 - Penentuan kekerasan - Bahagian 2: Kekerasan Rockwell”.
  • "ASTM D 785 Kaedah ujian standard untuk kekerasan Rockwell bagi plastik dan bahan penebat elektrik" (spesimen R Skala).

Dupont mesti mematuhi piawaian berikut untuk rintangan hentaman:

  • JIS K 5600-5-3 Kaedah ujian untuk cat - Bahagian 5: Sifat mekanikal filem - Bahagian 3: Ujian berat jatuh". Syarat termasuk:

Ia mesti mematuhi piawaian berikut untuk spektroskopi inframerah transformasi Fourier (FT-IR):

  • "Standard Ujian MS200-61 - Analisis standard plastik".

Dari segi penganalisis gravimetrik terma (TGA), ia mesti mematuhi piawaian berikut:

  • "Standard Ujian MS200-61 - Analisis standard plastik".

Untuk kalorimetri pengimbasan pembezaan (DSC), ia mesti mematuhi piawaian berikut:

  • "Standard Ujian MS200-61 - Analisis standard plastik".

Dari segi kekonduksian terma, ia mesti mematuhi piawaian berikut:

  • "ASTM E1461-13 Kaedah ujian standard untuk keresapan terma dengan kaedah kilat".

Ia mesti mematuhi piawaian berikut dari segi kemudahbakaran:

  • MS300-08 Kaedah ujian standard untuk bahan dalaman-rintangan mudah terbakar” (ketebalan sampel 2mm)

Organisasi kami mempunyai kakitangan yang kuat yang mengikuti perkembangan dalam bidang sains dan teknologi di dunia dan sentiasa memperbaiki dirinya. Di antara pelbagai kajian ujian, pengukuran, analisis dan penilaian yang disediakan untuk perniagaan dalam pelbagai sektor, terdapat juga perkhidmatan ujian mengikut piawaian "Kompaun acuan polietilena berketumpatan tinggi (HDPE) Hyundai Kia MS231-10".

WhatsApp