Mitsubishi ES-X64304 Lilin Anti-Kakisan - Reput, Jangan Terlalu

Standard "Lilin anti-karat Mitsubishi ES-X64304 - Anti-reput, over-run" yang dibangunkan oleh syarikat Mitsubishi Motors menerangkan keperluan untuk lilin anti-karat untuk digunakan dalam ruang tertutup, bertindih dan tempat-tempat yang mempunyai ciri-ciri anti-karat yang tinggi. diperlukan. Bahan ini tidak boleh digunakan di kawasan di mana bahagian plastik mungkin melekat pada permukaan reka bentuk.

Lilin dikelaskan kepada dua jenis mengikut jadual yang diberikan dalam standard: I-1 terpakai kepada kenderaan buatan Jepun. I-1 juga terpakai kepada kenderaan lain, tetapi I-3 mungkin terpakai jika bekalan sukar.

Jenis-jenis lilin anti-karat adalah seperti berikut:

• I-1 Tahan api
• I-3 Standard

Lilin anti-karat mesti memenuhi keperluan yang ditunjukkan dalam jadual yang diberikan dalam piawaian berdasarkan:

• Sifat lilin
  • Takat kilat (mesti 1 darjah dan ke atas untuk jenis I-40, 3 darjah dan ke atas untuk jenis I-35)
  • kelikatan (mengikut perjanjian antara pihak) mestilah)
  • Kebolehtelapan - Kaedah A (mesti 1 mm dan ke atas untuk jenis I-10, 3 mm dan ke atas untuk jenis I-30)
  • Kebolehtelapan - Kaedah B (mesti mengikut persetujuan antara pihak)
  • Masa kering (mesti maksimum 1 jam untuk jenis I-12, maksimum 3 jam untuk jenis I-1)
  • Tidak meruap (peratus mengikut berat) (mesti mengikut persetujuan antara pihak)
  • Kestabilan penyimpanan (mesti mengikut perjanjian antara pihak)
• Sifat salutan
  • Bahan berbahaya (mesti mematuhi standard ES-X56901)
  • Penampilan (filem salutan hendaklah berterusan, bebas daripada buih, lubang jarum dan kecacatan yang serupa)
  • Rintangan semburan garam (panel ujian mestilah bebas daripada karat merah)
  • Rintangan kelembapan (panel ujian mestilah bebas daripada karat merah)
  • Pewarnaan filem salutan (tiada pewarnaan sepatutnya ketara)
  • Had ketebalan salutan (1 µm dan ke atas untuk jenis I-50, 3 µm dan ke atas untuk jenis I-10)
  • Sag (mesti maksimum 1 saat untuk jenis I-10)
  • Kendur sekunder (tidak kendur)
  • Keserasian getah (mesti bebas daripada retak, melekit, buih dan kecacatan yang serupa)

Melainkan dinyatakan sebaliknya, keadaan ujian standard hendaklah pada suhu 23 darjah tambah/tolak 2 darjah dan kelembapan relatif 50 peratus tambah/tolak 5 peratus (suhu bilik).

Sebagai peraturan, ujian harus diulang tiga kali dan keputusan ujian semuanya harus memenuhi spesifikasi ini. Nilai terburuk harus dilaporkan.

Bagi semua ujian spesifikasi prestasi, panel ujian hendaklah diperbuat daripada keluli tergelek sejuk dan mempunyai dimensi anggaran 70 x 150 x 0,8 mm. Permukaan panel ujian mesti dinyahgris dengan pelarut. Panel ujian kemudiannya mesti disalut dengan lilin mengikut ketebalan salutan yang ditentukan. Melainkan dinyatakan sebaliknya, ketebalan salutan hendaklah mematuhi jadual yang diberikan dalam piawaian. Khususnya, untuk jenis I-1, salutan kering ialah 50 tambah/tolak 10 µm, dan untuk jenis I-3, salutan basah ialah 25 tambah/tolak 3 µm.

Apabila menggunakan "kaedah ujian - Sifat lilin" titik kilat mesti mematuhi piawaian yang ditunjukkan dalam jadual:

• ISO 1 atau JIS K 3679-2265 Kaedah imbangan pantas untuk jenis I-2
• ASTM D 3 atau JIS K 56-2265 Kaedah cawan tertutup berlabel untuk jenis I-1

Kelikatan mesti mematuhi piawaian ISO 2555 atau JIS K 7117-1. Kelajuan putaran hendaklah 30 rpm, suhu mandian 20 ± 2 darjah Celsius, dan masa penyekatan 30 minit.

Kebolehtelapan,

• Kaedah A: Sampel yang ditunjukkan dalam rajah disediakan dan diletakkan secara mendatar. Kemudian 4 ml lilin diletakkan pada jig. Panjang penembusan dalam jurang diukur.
• Kaedah B: Jika jig ujian yang ditunjukkan dalam rajah tidak dapat disediakan, pihak yang berkenaan dirujuk, 2 ml lilin dijatuhkan dari atas menggunakan jig ujian yang ditunjukkan dalam rajah yang lain dan panjang penembusan antara bahan baru dan lama adalah dibandingkan.

Sediakan panel ujian mengikut piawaian untuk menentukan masa pengeringan. Seterusnya, berapa lama masa yang diperlukan untuk permukaan mengeras pada suhu bilik diukur. Pengerasan permukaan ditakrifkan sebagai lilin tidak berpindah ke jari apabila permukaannya disentuh dengan jari.

Bukan turun naik mesti mematuhi piawaian ISO 3251 atau JIS K 5601 1-2. Suhu haba hendaklah antara 105 - 110 darjah dan tempoh haba hendaklah 3 jam.

Untuk kestabilan penyimpanan, selepas mengukur kelikatan, kira-kira 500 g lilin diletakkan dalam kotak tertutup rapat dan pengedap dibiarkan dalam ruang termostatik pada 40 darjah tambah/tolak 2 darjah selama 336 jam. Suhu penyaman kemudian dilaraskan dan kelikatan diukur semula. Kadar perubahan kelikatan pengedap sebelum penuaan dikira.

Apabila menggunakan "Kaedah ujian - Spesifikasi salutan", kecacatan panel ujian yang disalut dengan lilin mengikut piawaian diperiksa secara visual.

Rintangan semburan garam mesti mematuhi piawaian ISO 9227 atau JIS Z 2371. Selepas ujian semburan garam, panel ujian diperiksa untuk kakisan karat merah.

Untuk rintangan lembapan, panel ujian terdedah kepada lubang lembapan. Panel ujian kemudiannya diperiksa secara visual untuk karat. Keadaan ujian adalah seperti berikut:

• Untuk jenis I-1, suhu 50 darjah tambah/tolak 2 darjah, kelembapan relatif 98 peratus tambah/tolak 2 peratus, dan tempoh ujian selama 480 jam.
• Untuk jenis I-3, suhu 50 darjah tambah/tolak 2 darjah, kelembapan relatif 98 peratus tambah/tolak 2 peratus, dan tempoh ujian selama 240 jam.

Di antara pelbagai ujian, pengukuran, analisis dan kajian penilaian yang disediakannya untuk perniagaan dalam pelbagai sektor, organisasi kami juga menyediakan perkhidmatan ujian yang ditakrifkan dalam piawaian "Mitsubishi ES-X64304 Anti-corrosion wax - Decay, overhang", dengan kakitangan terlatih dan pakar. dan peralatan teknologi canggih.