Kualiti Pengawal Lumpur Diperbuat daripada Elastomer KIA MS252-05 EVA (Ethylene Polyvinyl Acetate)

Standard “KIA MS252-05 Kualiti kepak lumpur yang diperbuat daripada elastomer EVA (etilena polivinil asetat)” yang dibangunkan oleh Hyundai-Kia Motors Corporation, pengeluar kenderaan bermotor tertua di Korea, menerangkan prosedur untuk menentukan kualiti kepak lumpur yang diperbuat daripada elastomer etilena polivinil asetat (EVA) yang digunakan untuk menghalang badan air kereta daripada terpercik oleh badan berlumpur. Prosedur ini juga termasuk pengaloian etilena polivinil asetat (EVA) dengan polietilena (PE).

Spesifikasi ini biasanya digunakan untuk aplikasi yang diterangkan dalam jadual dalam standard atau dinyatakan pada lukisan kejuruteraan. Kaedah penandaan bahagian mesti mematuhi piawaian “KIA MS201-01 Penandaan bahan untuk bahagian automotif”.

Keperluan am dalam piawaian ini diterangkan seperti berikut:

• Bahagian yang menggunakan bahan ini mesti mematuhi semua keperluan standard prestasi pemasangan yang berkaitan.
• Komposisi kimia dan keadaan pemprosesan yang boleh menjejaskan kualiti bahagian tidak boleh diubah dengan tidak wajar.
• Sebelum menukar komposisi kimia bahan, adalah wajib untuk berunding dengan bahan dan jabatan kawalan kualiti.
• Bahagian akhir yang diperbuat daripada bahan ini mestilah bebas daripada kecacatan, kilauan tidak sekata, kesan terbakar, lenturan, coretan perak, retak, warna tidak sekata, tanda alir, garisan kimpalan, tanda sinki atau kecacatan lain.

Bahan ini diuji dengan kaedah yang ditakrifkan dalam standard dan mesti mematuhi syarat yang dinyatakan dalam jadual.

Secara amnya, keadaan standard makmal untuk ujian ialah 23 darjah tambah/tolak 2 darjah suhu dan 50 peratus tambah/tolak 5 peratus kelembapan relatif. Pengujian dijalankan ke atas sampel serta-merta selepas tempoh penyaman udara sekurang-kurangnya 48 jam dalam keadaan standard yang dinyatakan di atas, sekurang-kurangnya 24 jam selepas pengacuan.

Piawaian berikut diikuti untuk graviti tentu:

• “Plastik ISO 1183-1 - Kaedah untuk menentukan ketumpatan plastik bukan selular - Bahagian 1: Kaedah rendaman, kaedah piknometer cecair dan kaedah pentitratan”.
• "ASTM D1505-18 Kaedah ujian standard untuk ketumpatan plastik berdasarkan kecerunan ketumpatan".

Piawaian berikut diikuti untuk kekuatan tegangan dan pemanjangan:

• "ASTM D638-14 Kaedah ujian standard untuk sifat tegangan plastik" (jenis spesimen Jenis 1, kelajuan ujian: 50 mm/min).

Piawaian berikut dipatuhi untuk rintangan hentaman Izod:

• “Plastik ISO 180 - Penentuan kekuatan hentaman Izod” (jenis sampel Jenis A, saiz sampel 80 × 10 × 4,0 mm (berlekuk), tukul 2,94 J).
• “ASTM D256-23 Kaedah ujian piawai untuk menentukan rintangan hentaman bandul Izod bagi plastik” (saiz spesimen 63,5 × 12,7 × 6,4 mm (berlekuk), tukul 2,94 J).

Piawaian berikut diikuti untuk kekerasan:

• “ASTM D2240-15 Kaedah ujian standard untuk sifat getah - Kekerasan Durometer”. Setiap ujian dilakukan dengan tujuh sampel dan purata lima nilai, tidak termasuk nilai tertinggi dan terendah, dilaporkan.

Piawaian berikut dipatuhi untuk rintangan cuaca:

• “KIA MS210-06 Bahagian plastik acuan - Kegunaan luar”.

Untuk rintangan petrol, piawaian berikut dipatuhi: Satu sampel ujian direndam dalam petrol selama 24 jam pada suhu bilik. Semasa penyingkiran, periksa bengkak dan retak. Tiga sampel ujian harus digunakan dan tidak boleh ada bengkak dan retak selepas ujian.

Piawaian berikut dipatuhi untuk spektroskopi inframerah transformasi Fourier (FT-IR) :

• Spektroskopi FTIR: Jumlah pantulan dilemahkan, julat pengukuran 4.000 ~ 650 cm-1, nombor imbasan 32 kali).

Piawaian berikut diikuti untuk penganalisis gravimetrik terma (TGA):

• “Plastik ISO 11358 - Termogravimetri (TG) polimer”.
• "ASTM E1131-08 Kaedah ujian standard untuk analisis komposisi oleh termogravimetri" (kadar pemanasan 20 darjah/min, julat suhu suhu bilik ~ 850 darjah).

Piawaian berikut diikuti untuk kalorimetri pengimbasan pembezaan (DSC):

• “Plastik ISO 11357 - Kalorimetri pengimbasan pembezaan (DSC)”
• “ASTM D3418-21 Kaedah ujian standard untuk suhu peralihan dan entalpi pelakuran dan penghabluran polimer melalui kalorimetri pengimbasan pembezaan” (kadar pemanasan dan penyejukan 20 darjah/min).

Bagi setiap item ujian yang diterangkan dalam piawaian ini, laporan ujian mesti diserahkan kepada pasukan bahan yang berkaitan dan jabatan kawalan kualiti. Setiap kali bahan, kitar semula dan pembekal ditukar, laporan ujian mesti diserahkan dan diluluskan.

Organisasi kami mempunyai kakitangan yang kuat yang mengikuti perkembangan dalam bidang sains dan teknologi di seluruh dunia dan sentiasa memperbaiki dirinya. Di antara pelbagai kerja ujian, pengukuran, analisis dan penilaian yang disediakan untuk perniagaan dalam pelbagai sektor, terdapat juga perkhidmatan ujian mengikut piawaian "Kualiti pelindung lumpur yang diperbuat daripada elastomer KIA MS252-05 EVA (etilena polivinil asetat)".