KIA MS211-90 Gentian Kaca (GF) atau Serbuk Mineral (MD) Poliamida Bertetulang 66 (PA66) - Kualiti Poliamida 6 (PA6) Kitar Semula

Standard “KIA MS211-90 Glass fiber (GF) atau mineral powder (MD) reinforced polyamide 66 (PA66) - Poliamida 6 (PA6) dikitar semula kualiti” yang dibangunkan oleh Hyundai-Kia Motors Corporation, syarikat pengeluar kenderaan bermotor tertua di Korea, menerangkan prosedur untuk mengenal pasti kualiti gentian kaca (GF) atau serbuk mineral (PA66) poliamida kompaun semula (MD66) poliamida rein6d (MD6) reinforced polyamide (MDXNUMX) XNUMX, PAXNUMX).

Dalam jadual bertajuk "Kitar semula dibenarkan" yang diberikan dalam standard, jenis, kandungan kitar semula dan peratusan berat diberikan seperti berikut:

• Jenis A1: Kitar semula kenderaan akhir hayat (50 peratus tambah/tolak 5 peratus) (seperti tangki hujung radiator, kipas radiator, sarung radiator)
• Jenis A2: Kitar semula kenderaan akhir hayat (50 peratus tambah/tolak 5 peratus) (seperti tangki hujung radiator, kipas radiator, sarung radiator)
• Jenis D: Kitar semula selepas pengguna (35 peratus tambah/tolak 5 peratus)

Kitar semula merujuk kepada bahan mentah untuk kitar semula, iaitu bahan buangan yang diperoleh semula/diasingkan untuk tujuan kitar semula.

Kitar semula kenderaan akhir hayat, dalam piawaian ini, bermaksud bahan yang dikitar semula menggunakan bahagian plastik daripada kenderaan akhir hayat.

Kitar semula selepas pengguna merujuk kepada bahan kitar semula yang dihasilkan oleh pengguna akhir (pengguna, individu, syarikat, organisasi) produk yang telah memenuhi tujuan yang dimaksudkan atau tidak lagi boleh digunakan.

Kitar semula pasca industri) merujuk kepada bahan kitar semula yang dialihkan (tidak dihantar kepada pengguna) semasa proses pengeluaran (tidak termasuk bahan terpakai semula seperti pemprosesan semula, kimpalan semula atau sekerap yang dihasilkan dalam proses tertentu dan boleh dipulihkan dalam proses yang sama).

Keperluan am dalam piawaian ini diterangkan seperti berikut:

• Bahagian yang menggunakan bahan ini mesti mematuhi semua keperluan spesifikasi prestasi pemasangan yang berkenaan.
• Komposisi kimia dan keadaan pemprosesan yang boleh menjejaskan kualiti bahagian tidak boleh diubah dengan tidak wajar.
• Sebelum menukar komposisi kimia bahan, adalah wajib untuk berunding dengan bahan dan jabatan kawalan kualiti.
• Bahagian akhir yang diperbuat daripada bahan ini mestilah bebas daripada kecacatan, kilauan tidak sekata, kesan terbakar, lenturan, coretan perak, retak, warna tidak sekata, tanda alir, garisan kimpalan, tanda sinki atau kecacatan lain.

Keperluan terperinci dalam piawaian ini disertakan dalam jadual yang disediakan dalam piawaian.

Bahan ini diuji dengan kaedah yang ditakrifkan dalam standard dan mesti mematuhi syarat yang dinyatakan dalam jadual.

Secara amnya, keadaan standard makmal untuk ujian ialah 23 darjah tambah/tolak 2 darjah suhu dan 50 peratus tambah/tolak 5 peratus kelembapan relatif. Sampel diuji ke atas sampel sejurus selepas tempoh penyaman udara sekurang-kurangnya 48 jam dalam keadaan standard yang dinyatakan di atas, sekurang-kurangnya 24 jam selepas pengacuan.

Piawaian berikut diikuti untuk graviti tentu:

• “Plastik ISO 1183-1 - Kaedah untuk menentukan ketumpatan plastik bukan selular - Bahagian 1: Kaedah rendaman, kaedah piknometer cecair dan kaedah pentitratan”.
• "ASTM D792-08 Kaedah ujian standard untuk ketumpatan dan graviti tentu (ketumpatan relatif) plastik mengikut sesaran".

Piawaian berikut diikuti untuk kekuatan tegangan dan pemanjangan:

• "Plastik ISO 527-1 - Penentuan sifat tegangan".

Piawaian berikut diikuti untuk jenis sampel:

• “Plastik ISO 3167 - Spesimen ujian pelbagai guna” (jenis spesimen Jenis A, kelajuan ujian 50 mm/min).
• "ASTM D638-14 Kaedah ujian standard untuk sifat tegangan plastik" (jenis spesimen Jenis 1, kelajuan ujian: 50 mm/min).

Piawaian berikut diikuti untuk kekuatan lentur dan modulus:

• “Plastik ISO 178 - Penentuan sifat lentur” (saiz spesimen 80,0 × 10,0 × 4,0 mm, panjang rentang 64 mm, kelajuan ujian: 2 mm/min).
• “Kaedah ujian standard ASTM D 790 untuk sifat lentur bagi plastik tidak bertetulang dan bertetulang serta bahan penebat elektrik” (saiz spesimen 127,0 × 12,7 × 6,4 mm, kelajuan ujian: 30 mm/min).

Piawaian berikut dipatuhi untuk rintangan hentaman Izod:

• “Plastik ISO 180 - Penentuan kekuatan hentaman Izod” (jenis sampel Jenis A, saiz sampel 80 × 10 × 4,0 mm (berlekuk), tukul 2,94 J).
• “ASTM D256-23 Kaedah ujian piawai untuk menentukan rintangan hentaman bandul Izod bagi plastik” (saiz spesimen 63,5 × 12,7 × 6,4 mm (berlekuk), tukul 2,94 J).

Piawaian berikut diikuti untuk suhu herotan haba:

• “Plastik ISO 75-1 - Penentuan suhu pesongan di bawah beban” saiz sampel 80 × 10 × 4,0 mm, kaedah rata, beban tegangan: 0,45 MPa)”.
• “ASTM D648-06 Kaedah ujian standard untuk suhu pesongan plastik di bawah beban lentur dalam kedudukan paksi” saiz spesimen 127 × 12,7 × 6,4 mm, beban tegangan 0,45 MPa”.

Piawaian berikut diikuti untuk ujian keboleh cuaca:

• “KIA MS210-06 Bahagian plastik acuan - Kegunaan luar”.

Rintangan penuaan haba: Kekuatan tegangan pecah selepas penuaan haba diukur mengikut jadual yang diberikan dalam piawai. Sekurang-kurangnya lima sampel ujian harus digunakan dan nilai purata perlu dilaporkan.

Piawaian berikut diikuti untuk penganalisis gravimetrik terma (TGA):

• “Standard Ujian KIA MS200-61 - Analisis standard plastik”.

Untuk kalorimetri pengimbasan pembezaan (DSC), piawaian berikut diikuti:

• “Standard Ujian KIA MS200-61 - Analisis standard plastik”.

Untuk spektroskopi inframerah transformasi Fourier (FT-IR), piawaian berikut diikuti:

• “Standard Ujian KIA MS200-61 - Analisis standard plastik”.

Bagi setiap item ujian yang diterangkan di atas, laporan ujian mesti diserahkan kepada pasukan bahan yang berkaitan dan jabatan kawalan kualiti. Setiap kali bahan, kitar semula dan pembekal ditukar, laporan ujian mesti diserahkan dan diluluskan.

Organisasi kami mempunyai kakitangan yang kuat yang mengikuti perkembangan dalam bidang sains dan teknologi di dunia dan sentiasa memperbaiki dirinya. Di antara pelbagai kajian ujian, pengukuran, analisis dan penilaian yang disediakan untuk perniagaan dalam pelbagai sektor, terdapat juga perkhidmatan ujian mengikut piawaian “KIA MS211-90 Glass fiber (GF) atau serbuk mineral (MD) poliamida bertetulang 66 (PA66) - kualiti poliamida 6 (PA6) boleh dikitar semula”.