Volvo STD 1026-5272 Gloss - Cat dan Varnis

Standard "Volvo STD 1026-5272 Gloss - Cat dan varnis" yang dibangunkan oleh syarikat kereta Volvo menerangkan tiga kaedah ujian untuk mengukur gloss specular filem cat dengan geometri 20 darjah, 60 darjah dan 85 darjah:

• Kaedah geometri 60 darjah boleh digunakan untuk semua filem cat, tetapi untuk cat berkilat sangat tinggi atau cat yang hampir dengan kilauan matte, kaedah geometri 20 darjah atau 85 darjah mungkin lebih sesuai.
• Kaedah geometri 20 darjah direka bentuk untuk memberikan diskriminasi yang lebih baik bagi cat berkilat tinggi, iaitu cat berkilat 70 darjah lebih tinggi daripada 60 unit.
• Kaedah geometri 85 darjah direka bentuk untuk memberikan diskriminasi yang lebih baik bagi cat berkilat rendah, iaitu cat berkilat 30 darjah kurang daripada 60 unit.

Pengukuran gloss oleh kaedah ini hanya bermakna untuk filem pada permukaan dengan kesasaran yang baik kerana sebarang kelengkungan atau ketidakteraturan setempat substrat boleh menjejaskan keputusan ujian dengan serius. Dalam Kumpulan Volvo, kaedah pengukuran juga digunakan pada jenis filem cat pelbagai warna, seperti cat logam.

Dalam ujian ini, bahan cat digunakan dan dikeringkan mengikut keperluan dan panel ujian mengikut piawaian STD 1021,5211 digunakan. Meter gloss yang digunakan dalam ujian ini hendaklah terdiri daripada sumber cahaya dan kanta yang menghalakan pancaran cahaya selari atau menumpu sedikit ke permukaan yang sedang diuji, dan badan penerima yang mengandungi kanta, henti medan dan sel fotoelektrik untuk menerima kon cahaya pantulan yang diperlukan.

Dari segi keperluan geometri, paksi pancaran datang hendaklah berserenjang dengan permukaan yang diuji pada kira-kira 20 darjah tambah/tolak 0,1, 60 darjah tambah/tolak 0,1, atau 85 darjah tambah/tolak 0,1, masing-masing. Paksi penerima hendaklah sepadan dengan imej cermin paksi pancaran datang dalam lingkungan 22,1 darjah tambah/tolak 0,1. Pada kedudukan panel ujian, imej sumber hendaklah dibentuk di tengah-tengah hentian medan penerima (tingkap penerima) menggunakan kaca hitam yang digilap atau cermin permukaan hadapan yang lain. Lebar kawasan panel ujian yang diterangi hendaklah sekurang-kurangnya 10 mm.

Sudut antara paksi rasuk penerima dan serenjang mestilah sama dengan sudut rasuk tuju yang sepadan dengan toleransi yang sama. Dimensi dan toleransi sumber dan penerima mestilah seperti yang dinyatakan dalam jadual yang diberikan dalam piawaian. Dimensi sudut hentian medan penerima hendaklah diukur daripada kanta penerima. Untuk lukisan dimensi umum, angka yang diberikan dalam piawaian diikuti. Toleransi harus dipilih supaya ralat dalam apertur sumber dan penerima tidak menghasilkan ralat petunjuk lebih daripada 100 unit kecerahan pada sebarang titik pada skala 1 unit.

Penapisan pada penerima mesti dilakukan dengan mengikut formula yang diberikan dalam piawaian untuk kebolehtelapan penapis. Lorekan sinar yang jatuh dalam sudut medan yang ditentukan dalam keadaan geometri tidak dilakukan. Meter penerima memberikan petunjuk berkadar dengan fluks bercahaya yang melalui kawasan penerima berhenti dalam 1 peratus bacaan skala penuh.

Piawaian kerja mungkin jubin seramik, enamel vitreous, kaca legap, atau bahan berkilat seragam lain, tetapi mesti mempunyai kerataan yang baik dan ditentukur terhadap standard utama untuk kawasan dan arah pencahayaan yang ditentukan. Piawaian ini hendaklah disemak secara berkala dengan perbandingan dengan piawaian utama. Piawaian kerja mestilah seragam, stabil dan ditentukur oleh organisasi yang cekap dari segi teknikal. Untuk setiap geometri meter gloss, sekurang-kurangnya dua piawai dengan tahap gloss berbeza mesti tersedia (20 darjah, 60 darjah dan 85 darjah).

Apabila pensampelan cat cecair, sampel wakil produk yang akan diuji (atau setiap produk dalam kes sistem berbilang lapisan) diambil, seperti yang diterangkan dalam piawaian ISO 1512. Seperti yang diterangkan dalam piawaian ISO 1513, setiap sampel diperiksa dan disediakan untuk ujian.

Apabila mengambil sampel substrat bersalut, kawasan satah substrat bersalut sekurang-kurangnya 150 mm x 100 mm diambil, di mana mungkin. Pengukuran gloss menggunakan kaedah yang dinyatakan dalam piawaian ini hanya bermakna apabila dilakukan pada permukaan dengan kesasaran yang baik, sebarang kelengkungan atau ketidakteraturan setempat substrat akan menjejaskan keputusan ujian.

Di antara pelbagai ujian, pengukuran, analisis dan penilaian yang telah dijalankan oleh organisasi kami untuk perniagaan dalam pelbagai sektor, ia juga menyediakan perkhidmatan ujian yang ditakrifkan dalam piawaian "Volvo STD 1026-5272 Gloss - Cat dan varnis" dengan kakitangan terlatih dan pakar serta peralatan teknologi termaju.