Arahan Pemeriksaan untuk Pemasangan Kartrij EVO Honeywell QCI-9310-346 PV

Arahan Pemeriksaan untuk Pemasangan Kartrij EVO Honeywell QCI-9310-346 PV

Honeywell ialah sebuah syarikat konglomerat multinasional Amerika yang didagangkan secara terbuka. Konglomerat ialah jisim yang terbentuk hasil gabungan pasir dan kerikil di bawah tekanan dan pengerasan dari semasa ke semasa. Honeywell beroperasi dalam empat segmen perniagaan utama: aeroangkasa, automasi bangunan, bahan dan teknologi prestasi serta penyelesaian keselamatan dan produktiviti. Piawaian "Arahan pemeriksaan untuk pemasangan Katrij Honeywell QCI-9310-346 PV EVO" yang dibangunkan oleh syarikat ini menerangkan arahan yang digunakan untuk semua pemasangan kartrij VNT EVO siri GTC yang dikeluarkan di bengkel atau kemudahan pembekal teknologi turbo Honeywell. Kandungan piawaian ini tidak terpakai kepada produk kenderaan komersial, pengecas turbo pintu buangan atau pengecas turbin turbin muncung boleh ubah kenderaan penumpang lain bagi siri GTA, GTB.

Arahan Pemeriksaan untuk Pemasangan Kartrij EVO Honeywell QCI-9310-346 PV

Piawaian ini ialah spesifikasi yang digunakan untuk semua pemasangan kartrij EVO (sisipan 3 keping) yang digunakan dalam pengecas turbo turbin muncung pembolehubah kenderaan penumpang Honeywell siri GTC. Spesifikasi ini termasuk kriteria penerimaan kualiti untuk paip dan pengatur jarak, sambungan terpaku antara pengatur jarak dan cincin muncung, dan kawalan kelegaan ram.

Gambar rajah kartrij EVO dan gelang muncung pengatur jarak (orbital riveting) disertakan dalam standard.

Rivet yang diperlukan untuk semua subhimpunan turbin muncung boleh ubah kenderaan penumpang yang mematuhi piawaian ini ialah rivet orbit sahaja (cth. rivet orbit memerlukan 500 DaN, tekanan rata memerlukan 800-1000 DaN) untuk mengehadkan beban yang diperlukan untuk mengisi bevel muncung dengan bahan hujung spacer.

Ilustrasi dalam piawai menunjukkan contoh hujung pengatur jarak yang diikat secara orbit dalam talang muncung. Kawasan rivet mestilah bebas daripada retakan dan bersentuhan dengan chamfer muncung. Untuk menganalisis bahagian secara kualitatif, ia mesti disediakan mengikut lampiran standard (Lampiran 1).

Kriteria rintangan mekanikal dijelaskan dalam piawaian seperti berikut:

  • Kriteria cengkaman monotonik: Sambungan rivet yang mematuhi piawaian ini mesti memenuhi kriteria mekanikal berikut: Semua sambungan (terpaku) kartrij mesti menahan daya tarikan 4000 N x bilangan pengatur jarak dalam kartrij yang digunakan pada muncung dan paip seperti yang ditunjukkan dalam angka. Dalam erti kata lain, kerosakan mana-mana sambungan kartrij mesti berlaku pada daya tarikan yang lebih besar daripada bilangan pengatur jarak dalam kartrij x 4000 N daya tarikan.
  • Kriteria keletihan kitaran rendah: Ujian keletihan pada peralatan sejuk telah dibangunkan untuk mensimulasikan ubah bentuk yang dialami kartrij di bawah kitaran haba melalui ujian kejutan haba. Rintangan lesu sendi rivet yang mematuhi piawaian ini mesti diperiksa dalam semua keadaan pada saiz kelompok yang ditentukan dan mesti memenuhi, sebagai tambahan kepada kriteria cengkaman, kriteria keletihan berikut: Apabila beban kitaran 5000 N dikenakan pada bahagian hadapan sirip. permukaan paip sambil menyokong gelang muncung pada permukaan sentuhan bebibir, pada frekuensi kurang daripada 50 Hz (dilaraskan bergantung pada kapasiti rig), sebarang pemotongan kartrij mesti berlaku dalam sekurang-kurangnya 400.000 kitaran.
  • Kekerapan kawalan: Prosedur kawalan dan kriteria yang diterangkan di atas hendaklah digunakan dalam kes berikut:
    • Setiap kali PPAP dijalankan (ini perlu dilakukan dalam 10 pemasangan untuk ujian kelesuan) untuk sebarang situasi biasa yang mewajarkan PPAP (kimpalan pemasangan baharu, kimpalan baharu untuk mana-mana komponen tunggal, perkakas baharu, pengubahsuaian perkakas dan seumpamanya).
    • Selepas sebarang penyelenggaraan utama alat pengeluaran atau sebarang pemasangan baru proses pengeluaran pada peringkat komponen tunggal (gelang muncung, paip, pengatur jarak atau peringkat pemasangan) ini perlu dijalankan pada 2 pemasangan untuk ujian kelesuan.

Sebagai tambahan kepada kes-kes yang disebutkan ini, kadar cek minimum adalah dua kali setahun. Ini perlu dilakukan dalam 1 pemasangan untuk ujian keletihan.

Di antara pelbagai kajian ujian, pengukuran, analisis dan penilaian yang disediakannya untuk perniagaan dalam pelbagai sektor, organisasi kami juga menyediakan perkhidmatan ujian yang ditakrifkan dalam piawaian "Honeywell QCI-9310-346 Control instructions for PV EVO Cartridge installations", dengan piawaiannya yang terlatih dan pakar. kakitangan dan peralatan teknologi canggih.

WhatsApp