
Standard "Kaedah Ujian MBN 10526 untuk komponen pelekat diri" yang dibangunkan oleh kumpulan Mercedes-Benz menerangkan kaedah ujian untuk menentukan kekuatan lekatan pita pelekat dan kerajang untuk komponen pelekat diri.

Terdapat pelbagai kaedah untuk mengukur kekuatan pelekat industri. Antara ujian yang paling biasa ialah ujian pertindihan, ricih, tarik dan kupasan. Ujian ini menentukan berapa banyak daya yang diperlukan untuk memutuskan ikatan. Ujian ricih, sebagai contoh, digunakan untuk membandingkan ikatan pelekat bahan seperti kerajang dan untuk menilai lekatan lapisan.
Secara amnya, ujian ricih ini boleh dilakukan dalam kedua-dua arah tegangan dan mampatan, walaupun ujian tegangan adalah konvensional kerana ia lebih mudah dijalankan. Keputusan ujian ini adalah kekuatan ricih dalam ricih satah. Apabila menguji bahan yang agak nipis dan fleksibel, dalam spesimen ricih lapis tunggal, ralat sudut dalam satah tegasan boleh berlaku disebabkan oleh momen lentur yang berkesan, membawa kepada taburan tegasan yang tidak sekata dan dengan itu kepada ralat pengukuran yang ketara.
Komponen pelekat sendiri terdiri daripada bahan yang dipanggil penyandar atau pembawa (kertas, filem plastik, kain, buih, kerajang) yang disalut dengan pelekat dan, jika perlu, pelapik pelepas. Bahagian belakang bersalut pelekat atau pembawa kemudiannya dibalut untuk membentuk gulungan pita yang panjang.
Pita pelekat sendiri, atau pita sensitif tekanan, terdiri daripada pelekat sensitif tekanan yang disalut pada bahan sokongan seperti kertas, filem plastik, kain atau kerajang logam. Tanpa sebarang haba atau pelarut untuk pengaktifan, ia adalah pelekat dan melekat pada permukaan dengan tekanan ringan. Pelekat biasa adalah polimer seperti akrilat dan getah asli dan sintetik. Pita ini biasanya memerlukan agen pelepas pada permukaan belakangnya atau pelapik pelepas untuk menutup pelekat.
Piawaian MBN 10526 § 6.3 dan MBN 10526 § 6.4 menyediakan pelbagai kaedah ujian untuk komponen pelekat diri. Kekuatan pelekat ialah kekuatan antara muka antara pelekat dan substrat dan selalunya merupakan pertimbangan paling penting apabila mereka bentuk sambungan terikat pelekat yang kuat. Walau bagaimanapun, kekuatan pelekat bukanlah satu-satunya faktor yang penting untuk mewujudkan ikatan yang berkesan. Walaupun pelekat paling tahan lama di dunia digunakan, ikatan akan gagal jika pelekat tidak melekat pada permukaan substrat.
Kekuatan padu ialah kekuatan dalaman pelekat, keupayaan pelekat untuk menahan dirinya bersama di bawah tekanan. Lebih tinggi kuasa padu, lebih kuat pelekat. Kekuatan kohesif ditentukan oleh komposisi kimia pelekat. Pelekat terdiri daripada kekuatan daripada pelekat sensitif tekanan kepada epoksi struktur dan pelekat akrilik.
Adalah penting untuk mempertimbangkan jenis tegasan khusus yang akan bertindak pada sendi pelekat. Tegasan biasa termasuk ricih, pemisahan, pengelupasan dan tegangan. Mengetahui magnitud dan kekerapan tegasan yang mana aplikasi akan terdedah membantu dalam memilih pelekat dengan kekuatan padu terbaik untuk kerja.
Kekuatan pelekat adalah faktor tunggal yang membantu memastikan ikatan yang kuat dan tahan lama. Ketahanan memastikan kekuatan pelekat tidak merosot dari semasa ke semasa. Jadi, walaupun ketahanan adalah penting, ikatan yang kuat bukan hanya tentang kekuatan lekatan.
Di antara pelbagai kajian ujian, pengukuran, analisis dan penilaian yang disediakan untuk perniagaan dalam pelbagai sektor, organisasi kami juga menyediakan perkhidmatan pensijilan dan ujian yang ditakrifkan dalam piawaian "Kaedah Ujian MBN 10526 untuk komponen pelekat diri", dengan kakitangan terlatih dan pakar serta peralatan teknologi canggih.
