Kaedah Ujian Volvo STD 423-0030 - Ketahanan Gores - Pen Erichsen - Bahan Organik

Standard "Kaedah Ujian Volvo STD 423-0030 - Rintangan calar - Pen Erichsen - Bahan organik", yang dibangunkan oleh syarikat kereta Volvo, menerangkan kaedah ujian untuk menentukan rintangan plastik, cat dan produk yang berkaitan dengan calar dengan objek keras dan runcing.

Piawaian ini menggantikan piawaian STD 1024,3113 yang diterbitkan sebelum ini kecuali untuk penambahan penentukuran melalui ujian tegangan.

Peralatan utama yang digunakan dalam ujian adalah:

• Baki: Penimbang dengan pembahagian 0,01 g atau lebih baik. Baki digunakan untuk menentukur penguji kekerasan.
• Jarum: Peralatan ini terdiri daripada penguji kekerasan dengan jarum scribing yang diperbuat daripada logam keras. Jarum harus berbentuk hemisfera. Sebelum setiap ujian, hujung jarum perlu diperiksa untuk memastikan tiada kerosakan. Alternatif jarum berikut tersedia:
  • Jarum 1: diameter 0,5 mm
  • Jarum 2: diameter 0,75 mm
  • Jarum 3: diameter 1,0 mm

Piawaian ini terutamanya berkaitan dengan penggunaan Jarum 2.

• Beban: Beban dikenakan pada jarum melalui spring yang boleh dikawal dalam julat beban tertentu. Terdapat tiga mata air dengan julat beban yang berbeza-beza. Setiap spring sebahagiannya dicat dengan warna yang sepadan dengan skala warna yang sama pada penguji kekerasan.
  • Spring 1: 0-3 N (ketepatan 0,1 N) biru
  • Spring 2: 3-10 N (ketepatan 0,5 N) merah
  • Spring 3: 10-20 N (ketepatan 1,0 N) kuning

Penguji kekerasan yang memenuhi keperluan ini ialah Erichsen Härteprüfstab 318

Beban dikenakan pada penguji kekerasan, dipegang pada sudut tepat kepada bahan. Penguji kekerasan kemudian ditekan ke bawah sehingga kolar menyentuh bahan. Jika bahan itu menahan beban, jarum tetap tertekan semasa ujian calar. Sebaliknya, jika bahan tidak menahan beban, daya spring menyebabkan jarum menekan ke dalam bahan, mewujudkan calar semasa ujian.

Penentukuran dilakukan dengan menekan penguji kekerasan terhadap kuali neraca makmal. Jarum hendaklah diikat pada lekapan untuk memudahkan pembacaan apabila ia bergerak berbanding kolar. Penguji kekerasan seharusnya tidak boleh tergelincir dalam lekapan. Beban yang dikenakan pada penguji kekerasan hendaklah dibandingkan dengan bacaan yang diperoleh daripada neraca makmal. Beban pada penguji kekerasan diberikan dalam Newton. Ini bermakna bacaan pada baki makmal hendaklah didarabkan dengan 9,81. Hasilnya ialah daya yang dikenakan oleh penguji kekerasan pada nilai yang ditetapkan. Penentukuran hendaklah dilakukan dengan tiga beban berbeza untuk setiap spring. Penentukuran tidak boleh dilakukan dengan memegang penguji kekerasan dengan tangan.

Penguji tegangan boleh digunakan untuk penentukuran. Peranti ini digunakan untuk menggerakkan penguji kekerasan terhadap permukaan keluli rata. Penguji kekerasan dipasang pada mesin ujian tegangan, dan daya diukur secara berterusan sepanjang ujian. Apabila gelung di sekeliling jarum menyentuh permukaan keluli rata, daya bertambah, mewujudkan lutut pada graf. Keputusan ujian ialah keputusan yang diukur pada titik pecah (lutut) pada graf. Beban yang dikenakan pada penguji kekerasan dibandingkan dengan hasil yang diperoleh daripada peralatan pengukur dalam penguji tegangan. Penentukuran dilakukan pada tiga beban berbeza untuk setiap spring. Apabila penguji kekerasan tidak digunakan, tiada beban dikenakan pada spring.

Sekeping ujian sebaik-baiknya adalah bahagian yang telah siap. Jika ini tidak mungkin, seperti dengan badan kapal yang dicat, kepingan ujian harus dibuat. Kepingan ujian ini hendaklah dibuat dalam keadaan yang sama seperti yang digunakan untuk bahagian siap. Sekeping ujian harus mempunyai panjang yang membolehkan ujian. Jika bahan yang akan diuji digunakan pada substrat dengan berus, rintangan calar hendaklah diuji pada sudut tepat ke arah memberus.

Sebelum ujian, bahagian ujian mesti dikondisikan selama sekurang-kurangnya 24 jam pada suhu 23°C (75°F) tambah atau tolak 2°C dan kelembapan relatif 50% (75°F) tambah atau tolak 5% (5%). Dalam sesetengah kes di mana bahagian disimpan dalam keadaan persekitaran yang melampau, parameter penyaman udara tambahan diperlukan. Ini kemudiannya hendaklah didokumenkan dalam laporan.

Ujian dilakukan di bawah keadaan yang sama seperti penyaman udara. Penguji kekerasan hendaklah dipegang berserenjang dengan bahan semasa ujian. Kolar penguji kekerasan hendaklah bersentuhan penuh dengan bahan tanpa menggunakan tekanan yang berlebihan untuk mengelakkan bahan tercalar. Jarum saiz 2 seelok-eloknya digunakan.

Pengukuran hendaklah dilakukan tiga kali bagi setiap ujian. Panjang ujian hendaklah dilaraskan mengikut tekstur permukaan. Jika boleh, ukuran panjang antara 20 mm dan 40 mm hendaklah dipilih. Walau bagaimanapun, panjang minimum yang dibenarkan ialah 5 mm. Kadar suapan hendaklah lebih kurang 10 mm/s. Kaedah ujian yang diterangkan boleh dilakukan dalam dua cara:

• Kaedah A: Ujian diluluskan atau ditolak apabila beban tertentu dikenakan pada jarum.
• Kaedah B: Dengan mengenakan beban yang semakin meningkat pada jarum, tujuannya adalah untuk menentukan beban minimum di mana penembusan kekal dicapai dengan melukis.

Kaedah A boleh digunakan dalam pemeriksaan kemasukan, manakala kaedah B boleh digunakan dalam pembangunan produk.

Rintangan calar bahan menunjukkan beban minimum di mana calar kekal berlaku. Semasa pembangunan produk, rintangan calar hendaklah dilaporkan sebagai nilai purata bagi tiga ujian. Kerana sesetengah bahan boleh pulih, penilaian perlu dibuat 30 minit selepas ujian selesai.

Ringkasnya, piawaian ini direka bentuk untuk menilai rintangan salutan organik (seperti cat pada bahagian kenderaan) terhadap calar yang disebabkan oleh alat tajam sebagai penunjuk haus dunia sebenar.

Piawaian ini dianggap penting atas sebab-sebab berikut:

• Kawalan kualiti: Memastikan salutan memenuhi spesifikasi Volvo untuk rintangan calar, yang penting untuk mengekalkan kualiti estetik dan melindungi bahan asas.
• Penyeragaman: Menyediakan ujian yang konsisten dan berulang merentasi pembekal dan kemudahan pembuatan, memastikan prestasi salutan seragam.

Organisasi kami, yang telah menyokong perniagaan merentas semua sektor selama bertahun-tahun melalui pelbagai aktiviti ujian, pengukuran, analisis dan penilaian, mempunyai pasukan pekerja yang kukuh yang mengikuti perkembangan global dalam sains dan teknologi serta sentiasa meningkatkan diri mereka. Dalam konteks ini, kami juga menyediakan perkhidmatan ujian mengikut piawaian "Kaedah Ujian Volvo STD 423-0030 - Rintangan calar - Pen Erichsen - Bahan organik".