Kaedah Ujian untuk Salutan Resin Sintetik Nissan NES M0141

Piawaian "Kaedah Ujian Nissan NES M0141 untuk salutan resin sintetik" yang dibangunkan oleh syarikat automobil Nissan menerangkan kaedah ujian cat untuk cat yang digunakan untuk menyalut bahan resin sintetik dan penyaduran krom.

Resin sintetik yang diterangkan dalam piawaian ini termasuk:

• ABS (acrylonitrile butadiena)
• PP (polipropilena)
• PUR (poliuretana)
• Getah uretana dan busa poliuretana separa tegar)
• PBT (polybutylene terephthalate)
• AES (acrylethylene stirene)
• PA (nilon poliamida)
• PET (polietilena tereftalat)
• PVC (polivinil klorida)
• PPO (polyphenyleneoxide)
• PMMA (acryl)
• POM (poliasetal)
• EPD kopolimer metilenapropilena diena
• PC polikarbonat
• Poliester tak tepu UP

Selain itu, bahan yang akan digunakan mesti memenuhi piawaian "Nissan NES M0301 Sekatan penggunaan Bahan".

Untuk tujuan piawaian ini, terma dan takrifan berikut digunakan:

• Sampel yang tidak dicairkan ialah pewarna sebelum pencairan yang ditentukan. Ia sering dirujuk sebagai pewarna tulen.
• Sampel yang dicairkan ialah pewarna selepas pencairan yang ditentukan.
• Sampel adalah pewarna dicairkan seperti yang dinyatakan untuk tujuan ujian)
• Plat ujian ialah plat resin sintetik yang dibuat mengikut bentuk dan konfigurasi tertentu sebelum disalut dengan sampel cat.
• Sekeping ujian ialah bahagian plat resin sintetik yang telah dipotong mengikut bentuk dan konfigurasi tertentu selepas disalut dengan sampel cat.

Jadual yang diberikan dalam piawaian ini termasuk klasifikasi kaedah ujian.

Suhu bilik pencelupan hendaklah dikekalkan pada 20 darjah tambah/tolak 5 darjah. Kelembapan relatif maksimum tidak boleh melebihi 78 peratus. Bilik tidak boleh terdedah kepada cahaya matahari langsung. Bilik mestilah bebas daripada gas atau wap yang boleh menjejaskan operasi mengecat. Draf hendaklah diminimumkan atau dihapuskan.

Operasi pencelupan boleh dilakukan di bawah keadaan selain daripada yang di atas. Dalam kes ini, suhu dan kelembapan relatif kawasan kerja hendaklah direkodkan dengan data ujian. Walau bagaimanapun, semasa mengecat semburan, halaju udara gerai hendaklah sentiasa berada dalam julat 0,3 hingga 0,8 m/s.

Suhu bilik ujian hendaklah dikekalkan pada 20 darjah tambah/tolak 1 darjah. Kelembapan relatif maksimum hendaklah dikekalkan pada 73 peratus tambah/tolak 5 peratus. Bilik tidak boleh terdedah kepada cahaya matahari langsung. Bilik mestilah bebas daripada gas atau wap yang boleh menjejaskan operasi ujian. Draf hendaklah diminimumkan atau dihapuskan.

Suhu bilik ditakrifkan sebagai 45 hingga 85 darjah pada 5 peratus hingga 35 peratus kelembapan relatif. Jika ujian dilakukan di bawah keadaan suhu dan kelembapan di luar julat yang ditentukan ini, suhu dan kelembapan relatif bilik hendaklah direkodkan dengan data ujian.

Bentuk dan dimensi plat ujian ditunjukkan dalam jadual yang diberikan dalam piawai. Ini mungkin berbeza daripada yang dinyatakan jika dipersetujui oleh pihak yang terlibat. Ujian ke atas plat anisotropik hendaklah dilakukan secara selari dan berserenjang dengan butiran plat.

Semasa menyediakan plat ujian, bahan mestilah sama seperti yang digunakan di bahagian sebenar produk, melainkan dinyatakan sebaliknya. Prosedur pengacuan dan pembuatan hendaklah dipersetujui di kalangan kakitangan yang terlibat dalam ujian. Prosedur hendaklah direkodkan. Plat ujian untuk resin uretana, getah uretana dan poliuretana separa tegar mesti dipotong mesin daripada plat acuan besar. Plat ujian FRP, ABS dan PP mesti dipotong mesin atau acuan suntikan daripada plat acuan besar. Plat acuan suntikan mesti menggunakan agen pelepas acuan yang sama seperti yang digunakan untuk bahagian sebenar. Plat acuan suntikan hendaklah diperiksa dengan teliti untuk menentukan sama ada lekatan permukaan cat telah terjejas. Kehadiran sebarang bahan tambahan seperti antioksidan perlu direkodkan.

Semasa prarawatan plat ujian, bahan asing yang boleh menjejaskan lekatan permukaan cat mesti dikeluarkan. Bahan-bahan ini termasuk habuk, agen pelepas acuan, minyak dan gris. Ejen penyahgris yang digunakan dengan ABS dan bahan serupa hendaklah daripada jenis yang tidak akan menghakis tapak plat ujian.

Apabila mensampel bahan ujian larutan tidak cair, pewarna ujian dibahagikan kepada lot pengeluaran. Satu bekas pewarna dipilih secara rawak daripada setiap kelompok. Kapal yang dipilih berfungsi sebagai wakil parti mereka.

Apabila mensampel bahagian ujian, pewarna ujian yang tidak dicairkan digoncang dengan baik. Sebahagian daripada pewarna ujian dituangkan ke dalam bikar. Kacau pewarna ujian di dalam bikar sambil menambah pelarut yang ditentukan. Cawan Ford #20 untuk cat kelikatan tinggi atau cawan Ford #1 untuk cat kelikatan rendah digunakan untuk memeriksa secara berkala kelikatan sampel ujian yang dicairkan pada 4 darjah tambah/tolak 3 darjah. Aliran berterusan bahan pelarut hendaklah dalam julat yang ditentukan oleh kakitangan ujian yang berkaitan. Catatkan nisbah berat antara pewarna ujian tak cair dan bahan cair. Nisbah ini digunakan untuk prosedur ujian lain.

Organisasi kami mempunyai kakitangan yang kuat yang mengikuti perkembangan dalam bidang sains dan teknologi di dunia dan sentiasa memperbaiki dirinya. Di antara pelbagai kajian ujian, pengukuran, analisis dan penilaian yang disediakan untuk perniagaan dalam pelbagai sektor, terdapat juga perkhidmatan ujian mengikut piawaian "Kaedah Ujian Nissan NES M0141 untuk salutan resin sintetik".