BMW GS 97036 Dynamisk mekanisk analys (DMA) på polymerer och lim

BMW GS 97036 Dynamisk mekanisk analys (DMA) på polymerer och lim

Standarden ”BMW GS 97036 Dynamisk mekanisk analys (DMA) på polymerer och lim”, utvecklad av BMW, en multinationell fordonstillverkare, beskriver kraven och testprocedurerna för att utföra dynamisk mekanisk analys (DMA) eller dynamisk mekanisk termisk analys (DMTA) på polymermaterial, elastomerer, plaster, lim och relaterade komponenter som används i BMW-fordon.

BMW GS 97036 Dynamisk mekanisk analys (DMA) på polymerer och lim

Dynamisk mekanisk analys (DMA) är en allmänt använd materialtestningsteknik som mäter de viskoelastiska egenskaperna hos ett material när det deformeras under periodisk (oscillerande) spänning. Testet utförs genom att applicera en sinusformad kraft (eller spänning) samtidigt som temperatur, frekvens eller tid varieras, och avslöjar följande grundläggande egenskaper:

  • Lagringsmodul: Representerar den elastiska (styvhets-) komponenten.
  • Förlustmodulen representerar den viskösa (energiförbrukande) komponenten.
  • Förlustfaktor: Förhållandet mellan förlustmodulen och lagringsmodulen indikerar dämpningsbeteende och övergångar såsom glasövergångstemperatur.

Dessa egenskaper är avgörande för fordonsapplikationer eftersom polymerer i fordon måste motstå temperaturfluktuationer, vibrationer, mekaniska belastningar och miljöpåverkan samtidigt som de bibehåller sina prestanda (t.ex. i tätningar, inredning, lim, dämpningselement, slangar eller fästelement).

BMW GS 97036-standarden är nära anpassad till internationella normer som standarden ”ISO 6721 Plaster - Bestämning av dynamiska mekaniska egenskaper” som utvecklats av Internationella standardiseringsorganisationen (ISO).

Testmetoder innefattar vanligtvis drag-, tryck-, skjuv-, böj- eller vridningsmoder. Vridning nämns ofta i laboratoriebeskrivningar för BMW-kvalificeringstester. Typiska uppmätta parametrar inkluderar:

  • Glasövergångstemperatur
  • Temperaturberoende modulkurvor
  • Dämpande beteende
  • Sekundära övergångar
  • Bräcklighet eller mjukningspunkter

Materialtillräcklighet används för inspektion av inkommande varor, defektanalys och godkännande av polymerblandningar (t.ex. EPDM-gummitätningar, invändiga plaster, strukturella lim) från leverantörer.

Många oberoende testlaboratorier erbjuder auktorisation eller ackreditering för att utföra tester enligt BMW GS 97036-standarden. Detta är en del av BMW:s kvalitetssäkringsprocess för leverantörer, och material måste uppfylla denna standard för att godkännas för användning i produktionsverktyg.

Materialdatablad för blandningar som flamskyddsmedel EPDM eller andra elastomerer listar ofta överensstämmelse med denna standard, med angivande av värden som glasövergångstemperaturvärden runt minus 64 grader för specifika lågtemperaturklasser.

BMW GS 97036-standarden är nödvändig eftersom moderna fordon i hög grad förlitar sig på polymera material (plaster, elastomerer/gummi, lim, kompositer, dämpningselement, tätningar, inredningsdetaljer, slangar, fästelement) som måste fungera tillförlitligt under en mängd olika krävande verkliga förhållanden.

Till skillnad från enkla statiska tester (t.ex. draghållfasthet vid rumstemperatur) ger dynamisk mekanisk analys (DMA), metoden som beskrivs i denna standard, viktig information om viskoelastiskt beteende som en funktion av tid, temperatur och frekvens. Detta tar direkt upp grundläggande utmaningar inom fordonsteknik och tillförlitlighet.

De främsta skälen till att utveckla och implementera denna standard är följande:

  • Extrema temperaturvariationer vid fordonsdrift: Fordon upplever stora temperaturfluktuationer: till exempel når motorrummet minst 120–150 grader, underredet och avgasområdena blir mycket varma och interiören når temperaturer från -40 grader (kallstart på vintern) till +80–90 grader (kupén lämnas i solen på sommaren). Många polymerer genomgår dramatiska förändringar nära glasövergångstemperaturen. Under glasövergångstemperaturen blir de spröda, och över den blir de mjuka och klibbiga. Dynamisk mekanisk analys (DMA) bestämmer exakt glasövergångstemperaturen, sekundära övergångar och det användbara temperaturintervallet, vilket förhindrar oväntade fel (sprickbildning i tätningar på vintern, sjunkande interiördelar i varmt väder).
  • Vibrationer och dynamiska belastningar: Motorer, drivlinor, vägbelastning och chassivibrationer utsätter komponenter för cyklisk belastning över ett brett frekvensområde. DMA definierar följande värden:
  • Lagringsmodul (styvhet under dynamiska förhållanden)
  • Förlustmodul och förlustfaktor (dämpning/energiförlust)

Detta är avgörande för NVH-prestanda (buller, vibrationer, hårdhet), hållbarhet hos vibrationsisolatorer och fästelement, limfogar under utmattning och förebyggande av resonansproblem.

  • Långvarig hållbarhet och åldrande: Polymerer bryts ner med tiden på grund av värme, UV, ozon, kemikalier (oljor, bränslen, rengöringsmedel), fukt och mekanisk stress. Dynamisk mekanisk analys (DMA) upptäcker tidiga förändringar i modulen eller glasövergångstemperaturförskjutningen efter åldrande-/väderexponeringstester, vilket gör det möjligt för BMW att förutsäga fordonets livslängd och förhindra garantiproblem (t.ex. läckande tätningar, skrammel i interiören, lim som slutar fungera efter 5–10 år).
  • Säkerhetskritisk och funktionell prestanda: Exempel på komponenter som testats enligt denna standard inkluderar:
  • Motorfästen och transmissionsfästen (måste isolera vibrationer utan att kollapsa vid höga temperaturer).
  • Dörrtätningar / lufttäta lister (EPDM, TPE) (förblir flexibla vid -40 grader för att förhindra vatteninträngning / buller).
  • Strukturlim (bibehåller vidhäftningsstyrka vid stötrelaterade temperaturer och under dynamiska belastningar).
  • Invändig plast (förhindrar knarkande ljud, deformation eller sprödhet).
  • Dämpskikt (t.ex. i tak, golv) (kontrollerar effektivt buller vid varierande temperaturer).

Ett material som verkar acceptabelt i statiska tester kan ge dåliga resultat i verklig användning om dess viskoelastiska egenskaper faller utanför acceptabla gränser.

  • Leverantörskonsekvens och kvalitetssäkring: BMW köper in material från ett flertal leverantörer globalt. Denna standard standardiserar testprotokollet (läge, uppvärmningshastighet, frekvens, provgeometri etc.) och säkerställer jämförbara resultat.

Kort sagt, statiska mekaniska tester ensamma är otillräckliga för polymerer i fordonsmiljö. Dynamisk mekanisk analys (DMA) ger BMW de data som behövs för att välja, kvalificera och kontrollera material som ger säkerhet, komfort, NVH-kvalitet, hållbarhet och låg garantirisk.

Sammanfattningsvis är BMW GS 97036-standarden en specifik materialtestspecifikation som hjälper till att säkerställa tillförlitligheten och hållbarheten hos plast- och gummikomponenter i BMW-bilar. Denna standard är en viktig referens för att karakterisera viskoelastiskt beteende under realistiska driftsförhållanden.

I många år har vår organisation, med sin kompetenta och erfarna personal, förstått sina kunders behov, tillhandahållit de avancerade testtjänster de behöver och hjälpt dem med att etablera, implementera och förbättra ledningssystem. Inom detta ramverk tillhandahåller vi även testtjänster i enlighet med BMW GS 97036-standarden.

WhatsApp