VW 60360-3 skyddssystem för ledningsnät i motorfordon - testkrav för kopplingar, slangar och rör

Standarden "VW 60360-3 Skyddssystem för ledningsnät i motorfordon - Testkrav för hylsor, slangar och rör" som utvecklats av Volkswagens bilföretag beskriver kraven och testmetoderna för följande produkter som används för kablage till motorfordon:

• Enkla ärmar (delade och odelade)
• Delade och odelade flätade ärmar / ärmar av vävt tyg (material fristående, belagda och obelagda, stickade, flätade, överlappande och med ytterligare självhäftande remsor)
• Korrugerade rör (delade och odelade, överlappande)
• Krympslang (med och utan lim, t.ex. för skarvar, kabelskor)
• Ändhylsor (utan lim, med lim för ändinsatser, ändböjar etc.)
• Inga speciella hylsor (t.ex. flerskiktsdesign eller gjorda av olika materialkombinationer för speciella mekaniska krav), inga värmekrympslangar

Denna standard inkluderar processtester och processtester för kabeltillverkaren.

I denna standard avses med nominell diameter den nominella innerdiametern enligt ritningen i mm. Kompatibel med prov avser material- och provberoende egenskaper som registreras som uppmätta värden, måste vara reproducerbara vid upprepad testning och måste dokumenteras för verifierbarhetsändamål. Generellt giltiga kravvärden kan inte definieras.

Generellt gäller de krav som beskrivs i standarden ”VW 99000 Allmänna krav för utförande av komponentutvecklingsavtal”.

Testmatriserna tabell A.1 till A.5 anges i standarddokumenten vilka tester som ska utföras på vilka slang-, hylsor och rörtyper. De tillåtna toleranserna för testdornen som ska användas enligt den relevanta testdorndiametern ska tas från denna tabell.

Testning och konditionering bör utföras i standardatmosfär om inte en annan testatmosfär specificeras. Avvikelseförhållanden bör noteras i testprotokollet.

För varje test används prover som inte är äldre än 6 månader när testet börjar och som inte har använts i något test tidigare. Prover ska levereras som rullgods eller måttgods. Om inget annat anges ska slangar, hylsor och rör testas som mottaget (3 prover vardera). För efterföljande testning och processsäkerhetstester omedelbart efter produktionsprocessen måste proverna konditioneras i standardatmosfär i minst 16 timmar. Otestade prover används för varje test.

Om ett av de tre proverna inte klarar testet ska testet upprepas med 10 prover. Alla 10 prover måste då klara testet, vilket innebär att om ett annat prov inte klarar testet anses testkraven inte uppfyllda. Det är förbjudet att upprepa testet efter att ett av dessa 10 prover misslyckats. Detta gäller alla gränser som anges i tabellerna i standarden.

För tester vid höga temperaturer används naturligt ventilerade torkugnar enligt standarden ISO 6722-1. För provtemperaturer upp till 300 grader ska de ugnar som används dokumenteras i provningsrapporten.

Måttenheter, om inget annat anges, är temperaturer i grader och dimensioner i mm.

Slangen, manteln eller röret måste vara unikt identifierade med identifieringskontroller. Kraven härleds från ritningar och leveransspecifikationer. Identifierande egenskaper bör dokumenteras under den första provbesiktningen.

Tester som utförs enligt denna standard inkluderar:

• Färg: Slangen, hylsan eller röret jämförs visuellt med ett referensprov eller enligt relevanta färgguider. Referensprovet kommer från det första testet och förvaras på en mörk plats i testatmosfären. Den orange färgen är reserverad för högspänningstillämpningar. Färgerna på åldrade (240 timmar och 3 000 timmar) och oåldrade slangar, kopplingar och rör dokumenteras med ett fotografi.
• Transparens: Detta test utförs endast på genomskinliga slangar, hylsor och rör enligt tabell A.1 till A.5.
• Vikt eller vikt per meter: Detta test utförs på en sektion av slang, hylsa eller rör 500 mm plus/minus 1 mm lång.
• Tillstånd (visuell inspektion): Visuell inspektion utförs med blotta ögat. Fotografisk dokumentation av det skalade provet med nominell storlek görs.
• Slang, hylsa eller rörlängd: Om längden på slangen, hylsan eller röret behöver kontrolleras, oavsett tillverkarens specifikationer, följ denna procedur: Kontrollera längden genom att öppna slangen, hylsan eller röret och mäta den med en meterräknare kalibrerad enligt DIN EN 60454-2.
• Extern och invändig slang-, hylsa eller rördiametrar: En mätanordning med tillräcklig noggrannhet används för att utföra testet på provet enligt standarden DIN EN 60684-2.
• Väggtjocklek: En mätanordning med tillräcklig noggrannhet används för att utföra testet på provet enligt standarden DIN EN 60684-2.
• Stickvinkel: Stickvinkel är en vinkel på minst 10 grader mätt i förhållande till ärmens längdaxel.
• Ytskydd för flätade monofilamenthöljen: Ytskydd är förhållandet mellan den täckta fasta ytan (enskiktsbeläggning) av det flätade höljet och de rena ythålrummen. Denna beläggning bestäms enligt standarden DIN EN 50117-1. Yttäckningen av väven måste vara minst 65 procent.

Bland de många test-, mätnings-, analys- och utvärderingsstudier som genomförts för företag inom olika sektorer har vår organisation, med sin utbildade och sakkunniga personal och avancerad teknisk utrustning, tagit fram "VW 60360-3 Skyddssystem för ledningsnät i motorfordon - Test krav på kopplingar, slangar och rör" Den tillhandahåller också testtjänster som definieras i "standarden.