PSA D45 1727 Inredningsdetaljer och kupédelar - Kondens

Standarden ”PSA D45 1727 Inredningsdetaljer och kupédelar - Kondensation”, utvecklad av PSA, ett franskt multinationellt bilföretag, beskriver en testmetod för att bedöma kondens som orsakas av material som används i bilars passagerarutrymmen.

Denna standard gäller alla inredningsmaterial (textilier, läder, plastbelagda tyger) och kupékomponenter (ljudisolering, sätesskum, instrumentpanelkomponenter, lister som hatthylla bak eller dörrpaneler). Den gäller även pastaformiga eller flytande produkter (såsom mjukgörare, råmaterial).

Denna metod är baserad på en tysk standard ”DIN 75201 Bestämning av imbildningsegenskaper hos klädselmaterial som används i bilinredning”.

För denna standards syften gäller följande termer och definitioner:

• Imbildning avser kondensation av flyktiga produkter som avges från material i kupén på fönster, särskilt vindrutan och bakrutan.
• Imindexet representerar den procentuella förlusten av reflektion. Detta motsvarar 60-graders reflektansen hos en glasskiva mätt före och efter testning.
• Gravimetri är mätning av massan av kondenserbara fragment som samlats på en aluminiumfolie efter testning.

Denna standard innehåller två testmetoder:

• Den reflektometriska metoden är avsedd att mäta effekterna av flyktiga produkter som avges från material som används i ett fordons passagerarutrymme på glaserade ytor. Detta test utförs genom att materialprover förs in i ett temperaturkontrollerat bad för att mäta utseendet och skadorna orsakade av flyktiga produkter som kan avsättas på en kyld glasplatta. Avsättningar mäts med en reflektometer och indikeras visuellt. Testtiden är 3 timmar vid en temperatur som definieras av delens specifikationer.
• Syftet med den gravimetriska metoden är att mäta massan av flyktiga produkter som avges från material som används i passagerarutrymmet i ett fordon på en glaserad yta. Detta test utförs genom att materialprover förs in i ett temperaturkontrollerat bad för att mäta mängden flyktiga produkter som tenderar att fällas ut på aluminiumfolie täckt av en kyld glasplatta. De utfällda avlagringarna vägs mot aluminiumfolien. Testtiden är 16 timmar vid en temperatur som definieras av delens egenskaper.

Konditioneringsbadet som används i testerna består av en behållare utrustad med en termostat som rymmer sex bägare. Behållarens innermått måste vara minst 550 mm x 270 mm x 260 mm.

Termostaten reglerar badtemperaturen så att testet utförs mellan 60 °C och 130 °C. Säkerhetsanordningar måste finnas för att förhindra överhettning. Värmeväxlarvätskans flöde och volym, liksom uppvärmningen, måste vara sådana att den totala badtemperaturen inte avviker med mer än 0,5 °C från testtemperaturen.

Badkarets utformning bör säkerställa att temperaturen inte sjunker mer än 3 °C efter att bägarna har placerats och att denna temperatur återställs inom 10 minuter. Minsta avstånd mellan bägarna och väggarna är 30 mm, och minsta avstånd mellan badkarets botten och bägarnas botten är 75 mm.

Kylsystemet består av en ihålig kylplatta tillverkad av korrosionsbeständig metall, såsom aluminium, och två kylvattenanslutningar placerade så att kylvatten rinner in i plattan. Ytan som är i kontakt med glasplattan måste vara plan. Vikten av den vattenfyllda kylplattan måste vara minst 1 kg för att eliminera bägarens vertikala tryck i skålen. En kylplatta måste finnas för varje position.

Dessutom krävs plana termoelement, infraröda, trådbundna, K-typ eller någon annan typ av temperatursensorer som är lämpliga för temperaturmätningar av bad och plattor.

Annan utrustning som används i testerna inkluderar:

• Glas: Flatbottnad glas av glas som tål höga temperaturer (över 120 grader), minsta vikt 450 g.
• Tätning: Tillverkad av fluorelastomer med runt tvärsnitt, tjocklek 4 mm plus/minus 0,1 mm, innerdiameter 95 mm plus/minus 1 mm, Shore A-hårdhet 65 plus/minus 5 mätt enligt ISO 868. Det rekommenderas att byta ut tätningen årligen eller efter högst var 100:e användning.
• Glasplatta: Minsta mått 110 mm x 110 mm och en tjocklek på 3 mm plus/minus 0,2 mm. Plattorna har en märkning som överensstämmer med märkningen på testramen. Sidan som ska testas måste identifieras med en etsad märkning eller annat system. Glasplattor kan endast användas för ett begränsat antal tester. Det rekommenderas att plattorna byts ut efter var 30:e användning eller så snart ett streck syns i avsättningsområdet.
• Reflektometer: Används för att mäta 60-graders reflektans. Det måste vara en digital reflektometer.

Testproverna bör vara representativa för den skala som ska karakteriseras. För att säkerställa denna representativitet är det nödvändigt att fastställa baslinjekarakteristikorna för den population som studeras. Urvalskriterier för testprover bör specificeras i testrapporten i enlighet med standard A10 0156. Om det råder några tvivel om urvalet bör PSA kontaktas.

Minst sex eller fler provbitar från samma batch tillhandahålls, och tester och korsvalidering utförs vid behov. Dessa provbitar måste förvaras i lufttäta och ljustäta förpackningar i ett luftkonditionerat rum. För reflektionsförmåga, såväl som för gravimetri, måste minst tre provbitar (generellt) eller sex (beroende på uppdragsgivarens beslut) tillhandahållas per material som ska testas och per test. Som information måste testet, när det gäller skummade produkter, upprepas två gånger, dvs. verifiering måste deklareras på tre provbitar två gånger, med ett intervall på minst en dag mellan dessa två tester.

Testbitens tjocklek kan uppgå till maximalt 10 mm. Tjockare testbitar reduceras till 10 mm genom att deras undersidor bearbetas. (Undersidan motsvarar den sida som inte är synlig för passagerare.) Vid ljudisolering utförs bearbetningen på skumsidan. För instrumentpaneler som består av en insats, skum och läder är en tjocklek större än 10 mm tillåten.

För små eller oregelbundet formade delar kan testbiten restaureras med manuell skärning eller sågning, varvid säkerställas att testbitarna är helt plana. Testbitarna bör ha så mycket kontakt som möjligt med behållarens botten för att säkerställa bättre värmeväxling. Om korrekt planhet inte kan uppnås kan testning utföras på plana testbitar som är representativa för processen med samma material som använts.

Vår organisation, som i åratal har stöttat företag inom alla sektorer genom ett brett utbud av test-, mät-, analys- och utvärderingsaktiviteter, har ett starkt team av medarbetare som noggrant följer den globala utvecklingen inom vetenskap och teknik och ständigt förbättrar sig. I detta sammanhang tillhandahåller vi även testtjänster i enlighet med standarden "PSA D45 1727 Klädselmaterial och kupédelar - Kondensation".