ISO 16232 Vägfordon - Renlighet hos vätskekretskomponenter

Standarden "ISO 16232 Vägfordon - Renlighet hos vätskekretskomponenter" som publicerats av Internationella standardiseringsorganisationen (ISO) består av ett antal delstandarder publicerade under samma titel. Nämligen,

• I standarden ”ISO 16232-1 Del 1: Ordförråd”, Den vokabulär som används vid karakterisering och mätning av partikelföroreningar i delar, komponenter, underenheter och sammansättningar som utgör vätskekretsarna i förbränningsmotorer i vägfordon definieras. Denna standard gäller alla komponenter som kan komma i kontakt med en vätska (t.ex. olja, bränsle, luftkonditioneringskylmedel, kylvätska), ett fast smörjmedel eller en gas (insugningsluft). Om inget annat anges avser denna standard endast partikelrenhet. Därför täcker den inte utseendefel eller kontaminering med flytande eller gasformiga material. Denna standard omfattar mängden och typen av kvarvarande partikelformiga föroreningar från alla produktionsprocesser och miljön.
• Standarden ”ISO 16232-2 Del 2: Metod för att avlägsna föroreningar genom skakning” beskriver principerna för att avlägsna föroreningar från en komponent genom skakning. Denna standard gäller komponenter som företrädesvis är ihåliga och lämpliga för skakning av en operatör eller lämplig mekanisk anordning. Denna skakningsmetod kan användas ensam eller i kombination med andra extraktionsmetoder som beskrivs i ISO 16232-serien. Om inget annat anges behandlar denna standard endast partikelföroreningar. Därför täcker den inte utseendefel eller kontaminering med flytande eller gasformiga material. Den täcker mängden och typen av restpartiklar som härrör från tillverkningsprocesser och miljön. I princip avlägsnas föroreningar genom att komponenten delvis fylls med en känd volym testvätska, dess öppningar stängs och skakas för att lossa partiklar från kontrollerade ytor och suspenderas i extraktionsvätskan för efterföljande analys.
• Standarden ”ISO 16232-3 Del 3: Metod för att avlägsna föroreningar genom högtryckstvätt” beskriver principerna för att avlägsna föroreningar från en komponent genom högtrycksspolning. Denna standard gäller företrädesvis komponenter där ytan som ska inspekteras är åtkomlig med en stråle av testvätska. Denna metod kan användas ensam eller i kombination med andra extraktionsmetoder som beskrivs i ISO 16232-serien. Om inget annat anges behandlar denna standard endast partikelföroreningar. Därför täcker den inte utseendefel eller kontaminering med flytande eller gasformiga material. Den täcker mängden och typen av restpartiklar som härrör från tillverkningsprocesser och miljön. I princip avlägsnas föroreningar från komponentens kontrollerade yta genom högtryckstvättning med en testvätskestråle som avlägsnar partiklar för efterföljande analys.
• Standarden ”ISO 16232-4 Del 4: Metod för att avlägsna föroreningar med ultraljudstekniker” beskriver principerna för att avlägsna föroreningar från en komponent genom nedsänkning i ett ultraljudsbad eller genom att applicera ultraljudsvibrationer direkt via sonotroder. Denna standard tillämpas företrädesvis på små och medelstora komponenter med olika geometrier där både inre och yttre ytor måste inspekteras (t.ex. kopplingstätningar, kugghjul). Det kan också tillämpas på små delar som ska analyseras i grupp. Denna metod kan användas ensam eller i kombination med andra extraktionsmetoder som beskrivs i ISO 16232-serien. Lämpligheten av denna metod för komplexa geometrier (såsom små hål eller stora håligheter med små spelrum) avgörs från fall till fall. Beroende på komponenternas form kan denna metod även användas för grupper som innehåller mer än ett lager av komponenter, så länge det inte finns något hinder för att avlägsna föroreningar från ytan och efterföljande överföring till testvätskan. Ett stort antal små kompakta delar rengörs i ett enda lager. Om inget annat anges behandlar denna standard endast partikelföroreningar. Därför täcker den inte utseendefel eller kontaminering från flytande eller gasformiga ämnen. Den täcker mängden och typen av restpartiklar som härrör från tillverkningsprocesser och miljön. I princip avlägsnas föroreningar från komponentens yta med ultraljud. Rengöringseffekten orsakas av kavitation, vilket skapar mikrobubblor som imploderar nära partiklarna och sedan stöts ut och överförs till extraktionsvätskan för efterföljande analys. När det gäller en aktiv ingrediens avlägsnas partiklar från hela den kontrollerade ytan av ingrediensen genom att passera genom vätskan. Flera driftsparametrar, såsom effekttäthet, driftstid och miljö, placering och orientering av komponenten i förhållande till ultraljudskällan, samt materialet från vilket komponenten är tillverkad, påverkar extraktionseffektiviteten.
• Standarden ”ISO 16232-5 Del 5: Metod för avlägsnande av föroreningar på funktionell testbänk” beskriver principerna för att avlägsna föroreningar genom testning på en funktionell testbänk i ett laboratorium där testvätskan flödar under tryck eller under vakuum. Denna standard gäller både aktiva och passiva komponenter genom vilka vätska kan flöda lätt. Om inget annat anges behandlar denna standard endast partikelföroreningar. Därför täcker den inte utseendefel eller kontaminering från flytande eller gasformiga material. Den täcker mängden och typen av restpartiklar som härrör från tillverkningsprocesser och miljön. I princip bör komponenten monteras på en validerad testbänk som simulerar komponentens funktionella drift. Vätskans rörelse under kända förhållanden separerar föroreningar från kontrollerade ytor och överför dem till testvätskan för efterföljande analys. Testvätskans rörelse tillhandahålls av tryck eller vakuum. När det gäller en aktiv komponent, beroende på funktionsprincipen, manövreras komponenten av en extern anordning eller rörlig vätska.
• Syftet med standarden ”ISO 16232-6 Del 6: Bestämning av partikelmassa genom gravimetrisk analys” är att bestämma massan av partikelföroreningar genom gravimetrisk analys. Föroreningar separeras från extraktionsvätskan genom filtrering. Denna standard gäller för fordonskomponenter som kommer i kontakt med vätska. Om inget annat anges behandlar denna standard endast partikelrenhet. Därför täcker den inte utseendefel eller kontaminering från flytande eller gasformiga material. Den täcker mängden kvarvarande partikelformiga föroreningar som härrör från tillverkningsprocesser och miljön. I princip filtreras den totala mängden extraktionsvätska som används för att avlägsna partikelformiga föroreningar från komponenter i enlighet med standarderna ISO 16232-2, ISO 16232-3, ISO 16232-4 eller ISO 16232-5 under vakuum eller tryck genom ett eller flera membranfilter. Antalet filter beror på massan av borttagna föroreningar. Skillnaden i massa i membranfiltret före och efter testet används för att bestämma massan av föroreningar i komponenten.
• Standarden ”ISO 16232-7 Del 7: Partikelstorleksbestämning och räkning genom mikroskopisk analys” beskriver metoder för att bestämma storleken och antalet förorenande partiklar som avlägsnats från komponenter och avsatts på ytan av ett membranfilter, bestämt med hjälp av ett ljusoptiskt mikroskop eller ett svepelektronmikroskop. Resultatet av denna mätning är partikelstorleksfördelningen på membranfiltret. En grundlig analys av membranfiltrets totala yta är avgörande, eftersom funktionen hos delar och komponenter kan försämras av närvaron av en enstaka eller ett fåtal kritiska partiklar. Dessa analyser kan utföras manuellt eller automatiskt med hjälp av bildanalystekniker om lämplig utrustning finns tillgänglig. Manuell komplett yträkning är en svår och mödosam uppgift förknippad med fel. Därför rekommenderas ett automatiskt räknesystem om membranfiltret är korrekt förberett enligt beskrivningen här. Räknings- och storleksbestämningsresultat beror på många parametrar, såsom mikroskopets typ och modell, förstoringsgrad, belysning och andra inställningar som används. I princip Som beskrivs i standarderna ISO 16232-2, ISO 16232-3, ISO 16232-4 och ISO 16232-5 filtreras hela volymen av extraktionsvätskan som används för att avlägsna partiklar från testföreningen på ett membranfilter och de separerade partiklarna räknas och storleksbestäms med hjälp av mikroskopiska tekniker. Den längsta dimensionen av en partikel används för att bestämma partikelstorleken.
• I standarden ”ISO 16232-8 Del 8: Bestämning av partikelnatur genom mikroskopisk analys”, energidispersiv röntgenspektroskopi och svepelektronmikroskop En metod för att bestämma förorenande partiklars natur genom att bestämma deras kemiska sammansättning med hjälp av en kombination av förorenande partiklar. Förorenande partiklar avlägsnas från bildelar eller komponenter och avsätts på ytan av ett membranfilter. Förutom antalet och storleken på partiklarna som beskrivs i ISO 16232-7-standarden, ger denna mätning den elementära sammansättningen av de analyserade partiklarna. Denna information kan användas för att klassificera partiklar i möjliga materialgrupper. Denna metod kan inte bestämma det organiska materialets natur. Analyser kan utföras manuellt eller helautomatiskt, förutsatt att lämplig utrustning finns tillgänglig. I princip filtreras hela volymen av extraktionsvätskan som används för att avlägsna partiklar från testkomponenten och de separerade partiklarna räknas och storleksbestäms med hjälp av ett svepelektronmikroskop enligt standard 16232-7.
• Metoden som beskrivs i standarden ”ISO 16232-9 Del 9: Partikelstorleksbestämning och -räkning med automatisk ljussläckande partikelräknare” definierar metoder för att bestämma storleksfördelningen av partikelformiga föroreningar som extraherats från bildelar med hjälp av tekniker som beskrivs i standarderna ISO 16232-3, ISO 16232-4 och ISO 16232-5, med hjälp av automatiska ljussläckande partikelräknare. Denna metod är endast giltig för analys av hela extraktionsvätskevolymen. Storleksintervallet för partiklar som kan mätas med denna teknik är begränsat till u 70 µm(c) på grund av den använda kalibreringsmetoden. Kalibreringen kan dock utökas till andra dimensioner förutsatt att den godkänns och inkluderas i inspektionsdokumentet. Denna teknik är endast giltig för mätning av partiklar i klara, enfasiga vätskor. I princip passerar extraktionsproverna genom detektionsvolymen i en automatisk ljussläckande partikelräknare, där partiklarna storleksbestäms och räknas enligt anordningens kalibrering med partiklar med definierade egenskaper. Det primära resultatet som erhålls är den kvantitativa partikelstorleksfördelningen för de föroreningar som finns i det analyserade provet, antingen differentiellt eller kumulativt. Analysproceduren består av följande grundläggande steg: rengöring av analysutrustningen, konditionering av extraktionsvätskan, analys av extraktionsvätskan och efterföljande analys av sköljvätskan och angivelse av resultaten.
• Standarden ”ISO 16232-10 Del 10: Uttryck av resultat” definierar regler och format för uttryck och presentation av mätresultat för partikelrenhet i komponenter för vätskekretsar i motorfordon. Dessutom definieras ett renhetskodningssystem för att förenkla rapportering och överföring av data om partikelföroreningar. Denna standard definierar även de regler som ska användas för att specificera renhetskrav, men berör inte uttrycket av partikelrenhet i vätskor.

I princip mäts partikelföroreningar mätt i hela volymen av extraktionsvätskan som används i en av extraktions- och analysmetoderna som beskrivs i ISO 16232-serien av standarder enligt följande:

• per komponent
• En komponents fuktade yta i förhållande till en referensyta på 1 000 cm2
• En komponents fuktiga volym till en referensvolym på 100 cm3

Vår organisation har en stark personalstyrka som noggrant följer utvecklingen inom vetenskap och teknik i världen och ständigt förbättrar sig. Bland de många test-, mät-, analys- och utvärderingsstudier som tillhandahålls för företag inom olika sektorer finns även testtjänster i enlighet med standarden "ISO 16232 Vägfordon - Renlighet hos vätskekretskomponenter".