DBL 5399 Nedsmutsning/rengöring av invändiga detaljer/material

Standarden ”DBL 5399 Kontaminering/rengöring av inredningsdetaljer/material”, utvecklad av Daimler, ägaren till märket Mercedes-Benz, beskriver kraven och testmetoderna för att utvärdera kontamineringsbeteendet och rengöringsbarheten (rengöringsbeständigheten) hos material och komponenter som används i fordonsinredning.

Denna standard tillämpas i stor utsträckning inom fordonssektorn, särskilt för företag som levererar fordon till Mercedes-Benz och Daimler. Den säkerställer att invändiga ytor av material som textilier, läder, plast, belagda tyger, elastomerer, folier och liknande material är motståndskraftiga mot daglig smuts (smuts, kosmetika, livsmedel etc.) och kan rengöras effektivt utan skador, missfärgningar eller betydande förändringar i utseende.

DBL 5399-standarden gäller för en mängd olika invändiga hårdvarukomponenter och material, inklusive följande:

• Textilier och garner
• Belagda textilier och plastrullprodukter.
• Läder och läderfiberplattor
• Plaster, elastomerer och folier

Denna standard gäller både direkta kontaktytor (t.ex. säten, rattar) och indirekta områden i passagerarutrymmet.

DBL 5399-standarden innehåller procedurer för att simulera kontaminering och sedan utvärdera rengörbarhet med hjälp av standardiserade metoder. Vanliga testkategorier och tekniker som utförs i ackrediterade laboratorier inkluderar:

• Manuell kontamineringsprocess: Kontrollerad applicering av artificiella föroreningar eller testmedium (t.ex. kosmetika, hygienprodukter eller identifierade föroreningar).
• Resistens mot rengöringsmedel: Utvärdering av rengöring med de specificerade ämnena och förekomsten av rester eller skador.
• Friktionstestmetod: Friktionstest för att simulera torrt/vått slitage under rengöring (liknande ISO 105-X12-standarden).
• Martindale-metoden: Nötningsbeständighet under friktion (vanligtvis för textilier).
• Veslic-test: Ett läderspecifikt friktionstest för färgbeständighet och rengöringsbarhet.

Efter kontaminerings- och saneringscyklerna kontrolleras vanligtvis följande i bedömningarna:

• Färgförändring/färgning (t.ex. via gråskala eller spektrofotometri)
• Ljusstyrkaändring
• Ytskador
• Rengöringsgrad (hur fullständigt smutsen avlägsnas)

Interiörmaterial måste tåla verklig användning: spill, handkrämer, smink, solskyddsmedel, klädfärger och frekvent rengöring. DBL 5399-standarden hjälper till att säkerställa långsiktigt utseende, kundnöjdhet och överensstämmelse med Mercedes-Benz kvalitetsförväntningar.

Kort sagt är DBL 5399-standarden en leveransspecifikation som reglerar kontaminerings- och rengöringsbeteendet hos interiörkomponenter och material som används i fordon. Denna standard är en del av en bredare familj av DBL-standarder som Daimler använder för att definiera materialegenskaper, prestandakriterier och testmetoder för bildelar som de levererar till tillverkare.

I huvudsak behandlar DBL 5399-standarden hur inredningsmaterial reagerar på smuts och efterföljande rengöringsprocesser. Specifikationen ger riktlinjer och testprocedurer för att utvärdera:

• Kontamineringsbeteende: Hur olika invändiga material blir kontaminerade under definierade förhållanden, inklusive typiska föroreningar som påträffas vid verklig användning.
• Rengöring och rengörbarhet: Hur dessa material reagerar på rengöringsmedel och processer, och hur effektivt de kan återställas efter kontaminering.
• Resistens mot rengöringsprodukter: En bedömning av hur resistensfull en yta är mot de kemiska effekterna av rekommenderade underhålls- och rengöringsmedel.

Denna specifikation gäller för en mängd olika inredningsmaterial, inklusive:

• Belagda textilier och plastrullprodukter.
• Läder och läderfiberark
• Plaster, elastomerer och folier
• Textilier och garner
• Monteringskomponenter och dekordetaljer

Denna breda tillämpning gör den även lämplig för säten, instrumentpaneler, dörrpaneler och annan beklädnad i passagerarutrymmet.

DBL 5399-standarden används vanligtvis av:

• Under produktutveckling och verifiering för produktion av originalutrustningstillverkares leverantörer.
• Delarna inspekteras av kvalitetsingenjörer för att verifiera kompatibilitet innan godkännande.
• Av materiallaboratorier som utför standardiserade tester för kontaminering och rengöringsbeteende.

Interiörmaterialen i fordon ska inte bara se estetiskt tilltalande ut vid leverans, utan också behålla sitt utseende under många års användning. DBL 5399 hjälper till att säkerställa detta:

• Konsistens: Interna material från olika leverantörer delar en gemensam standard för rengörbarhet och motståndskraft mot kontaminering.
• Hållbarhet: Materialen utvärderas under realistiska stresscenarier för att minska kundklagomål och garantiproblem.
• Materialval: Designers och ingenjörer kan välja material som balanserar estetik med långsiktig prestanda, baserat på standardiserade resultat.
• Leverantörsefterlevnad: Leverantörer måste visa att de uppfyller Mercedes-Benz kvalitetsförväntningar innan delar accepteras i produktion.

De viktigaste testerna som utförs enligt DBL 5399-standarden är följande:

• DBL 5399 § 3.2 beskriver proceduren för att utvärdera hur interiörmaterial beter sig när de exponeras för godkända rengörings- och underhållsprodukter. Detta avsnitt säkerställer att fordonens interiörytor förblir visuellt och mekaniskt stabila efter upprepad rengöring under normal fordonsanvändning. Syftet med denna standard är att säkerställa följande för interiörmaterial:
• Ändrar inte färg
• Inte svullnad, mjukning eller hårdnande
• Ingen förändring i ljusstyrka
• Den ska inte spricka, flagna eller separera i lager.
• Den behåller sin ursprungliga ytstruktur och taktila känsla.
• DBL 5399 § 3.3 fokuserar på att utvärdera smutsbeteendet hos inomhusmaterial och undersöka hur ytor ackumulerar smuts, damm, olja eller andra föroreningar under simulerade verkliga förhållanden. Detta avsnitt kompletterar DBL 5399 §-standarden, som behandlar rengöringsbarhet efter smutsning. Syftet med denna standard är att fastställa:
• Tendens att dra till sig smuts (damm, partiklar, kroppsoljor)
• Hur lätt det är att upptäcka synlig kontaminering (hur snabbt kontamineringen blir uppenbar)
• Föroreningens homogenitet (om smutsen är lokaliserad eller oregelbundet spridd)
• Materialens lämplighet för invändiga ytor
• DBL 5399 § 3.4 beskriver mekaniska belastnings- och nötningstester av interiörmaterial, vanligtvis med hjälp av ett Martindale- eller liknande slitagesystem. Detta avsnitt utvärderar hur material tål upprepad rengöring, skrubbning eller friktion, som vid faktisk användning under många år i fordonsinteriörer. Syftet med denna standard är att säkerställa att interiörytor har följande:
• Den ska inte slitas ner eller utveckla synliga skador vid upprepad rengöring.
• Behåller sin färg, textur och ytstruktur efter mekanisk stress.
• Den ska inte flagna, spricka eller slitas ut.
• Bibehåller taktil kvalitet (mjuk känsla för beläggningar och textilier)

I många år har vår organisation, med sitt kompetenta och erfarna team, förstått sina kunders behov, tillhandahållit de avancerade testtjänster de behöver och hjälpt dem med att etablera, implementera och förbättra ledningssystem. Inom detta ramverk tillhandahåller vi även testtjänster som uppfyller DBL 5399-standarden.