VW TL 212 Oxidbeläggningar på aluminiumdelar - Krav på ytskydd

VW TL 212 Oxidbeläggningar på aluminiumdelar - Krav på ytskydd

Standarden ”VW TL 212 Oxidbeläggningar på aluminiumdelar - Krav på ytskydd”, utvecklad av bilföretaget Volkswagen, beskriver kraven för anodiska oxidbeläggningar på delar tillverkade av rent aluminium och bearbetade aluminiumlegeringar enligt standarden DIN EN 573-3, och för bromsok tillverkade av gjutna legeringar enligt standarden DIN EN 1706.

VW TL 212 Oxidbeläggningar på aluminiumdelar - Krav på ytskydd

Beläggningar är lämpliga för dekorativa interiöra och exteriöra fordonskomponenter. De kan dock även uppfylla funktionella krav, såsom för komponenter i motorrum och chassiområden.

VW TL 212-standarden definierar kraven för anodiska oxidskyddsbeläggningar på aluminiumkomponenter som används i Volkswagen-koncernens fordon och relaterade tillämpningar. Denna standard tillhör den bredare familjen av Volkswagens ytskyddsspecifikationer och nämns ofta tillsammans med VW 13750-standarden.

VW TL 212-standarden säkerställer jämn kvalitet, korrosionsbeständighet, hållbarhet och utseende för anodiserade aluminiumdelar i fordonsmiljöer. Enligt denna standard,

  • Detta gäller delar tillverkade av rent aluminium och smidda aluminiumlegeringar.
  • Den innehåller även specifika gjutlegeringar, särskilt för bromsok.
  • Beläggningar har både skyddande och ibland dekorativa funktioner.
  • Typiska tillämpningar inkluderar utvändig beklädnad, strukturella komponenter, kylflänsar och bromskomponenter där lätt, korrosionsbeständig aluminium krävs.

Denna standard täcker olika kritiska aspekter av anodiseringsprocessen och den slutliga beläggningens prestanda, och de grundläggande kraven definieras enligt följande:

  • Typer av ytskydd: Olika kategorier för dekorativt och tekniskt/funktionellt bruk inkluderar följande:
    • Transparent anodiserad (matt eller blank)
    • Lackerad anodiserad (olika färger)
    • Hårdanodiserad
    • Hårdanodiserad och impregnerad.
  • Beläggningsegenskaper:
    • Minsta och maximala lagertjocklek
    • Hårdhet och slitstyrka (särskilt för hårdanodisering)
    • Korrosionsbeständighet (saltspraytest)
    • Vidhäftning och flexibilitet
    • Färgkonsistens och ljusäkthet (för målade beläggningar)
    • Tätningskvalitet (för att stänga porer och öka korrosionsbeständigheten)
  • Förbehandling: Krav på ytbehandling före anodisering.
  • Testmetoder: De detaljerade testprocedurerna är följande:
    • Tjockleksmätning
    • Slitstyrka
    • Kemisk resistens
    • Färgutvärdering
    • Termisk stabilitet
  • Utseendekriterier: Defekter, homogenitet och begränsningar avseende visuell kvalitet.

Anodisering enligt VW TL 212-standarden erbjuder flera fördelar:

  • I många fall ger den utmärkt korrosionsskydd utan tungmetaller.
  • Den behåller aluminiumets lätta egenskaper.
  • Det ger god värmeledningsförmåga.
  • Det ger attraktiva ytor på synliga delar.
  • Det är ett miljövänligt alternativ till vissa ytbehandlingsprocesser.

Företag som levererar till Volkswagen-koncernen måste följa VW TL 212-standarden när den anges i ritningar eller upphandlingsspecifikationer.

Liksom de flesta VW-specifikationer har denna standard uppdaterats under årens lopp. Dessa uppdateringar återspeglar generellt följande:

  • Förändringar i miljöregler (t.ex. begränsningar för vissa kemikalier).
  • Förbättrade prestandakrav.
  • Ny legeringskompatibilitet.
  • Efterlevnad av bredare branschstandarder.

Andra relevanta Volkswagen-standarder är följande:

  • VW 13750 Allmänt ytskydd av metalldelar (med hänvisning till VW TL 212-standarden för anodisering).
  • Zinkbeläggningar för galvaniserade delar i VW TL 217-serien - Krav på ytskydd.
  • Lackering av utvändiga plastdelar för VW TL 211 – Krav
  • Olika VW TL-standarder för målning, fosfatering och andra ytbehandlingar.

Kort sagt är VW TL 212-standarden en teknisk leveransspecifikation som definierar kraven för anodiska oxidbeläggningar som appliceras på aluminiumkomponenter i fordon. Denna standard fokuserar på korrosionsskydd, dekorativt utseende, slitstyrka, beläggningstjocklek, tätningskvalitet och hållbarhetsprovning för aluminium- och aluminiumlegeringsdelar som används i fordon.

Huvudsyftet med VW TL 212-standarden är att säkerställa att aluminiumkomponenter upprätthåller följande:

  • Långvarig korrosionsbeständighet
  • Stabilt dekorativt utseende.
  • Tillräckligt slitageskydd
  • Konsekvent beläggningskvalitet.
  • Resistens mot väderförhållanden och kemikalier.
  • Lämplig vidhäftning och tätningsprestanda.

Moderna fordon innehåller många exponerade aluminiumkomponenter som är känsliga för oxidation, missfärgning, vägsalt, fukt och mekaniskt slitage. Anodisering skapar ett kontrollerat oxidlager som skyddar metallytan samtidigt som det förbättrar estetiken.

VW TL 212-standarden omfattar anodiserade oxidbeläggningar för följande material:

  • Ren aluminium
  • Smidda aluminiumlegeringar
  • Utvalda gjutna aluminiumlegeringar
  • Dekorativa invändiga och utvändiga lister
  • Funktionella och tekniska komponenter

Specifikationen skiljer mellan följande:

  • Dekorativa anodiserade beläggningar
  • Tekniska/funktionella anodiserade beläggningar

Dekorativa beläggningar används främst på synliga ytor av fordon, medan funktionella beläggningar är utformade för slitage- och korrosionsbeständighet i tuffa mekaniska miljöer.

Denna standard definierar olika klassificeringar av beläggningar.

  • Dekorativa tillämpningar:
    • Ofl-w610 Transparent matt anodiserad yta.
    • Ofl-w620 Transparent blank anodiserad yta.
    • Ofl-w630 Målad matt anodiserad yta
    • Ofl-w640 målad blank anodiserad yta.

Dessa beläggningar används vanligtvis för:

    • Utvändig beklädnad
    • Fönsterlameller
    • Dekorativa inredningselement
    • Lufttätningslister

Dekorativa ytor bör uppvisa följande:

    • Enhetlig färg
    • Inga repor eller poleringsfel.
    • Ingen grumlighet eller förlust av ljusstyrka.
    • Överensstämmelse med godkända referensprover.

Visuella inspektioner utförs vanligtvis under naturliga ljusförhållanden.

  • Funktionella och tekniska ytbehandlingar:
    • Ofl-w180
    • Ofl-w680
    • Ofl-w690
    • Ofl-w695
    • Ofl-w699

Dessa beläggningar är utformade för följande:

    • Bromsok
    • Ratthus
    • ABS-ventilblock
    • Kolvringsspår
    • Motor- och chassikomponenter

Hårdanodiserade beläggningar ger utmärkt slitstyrka och ökad hårdhet för delar som utsätts för mekanisk belastning. Vissa varianter inkluderar även fluorpolymerimpregnering för att förbättra friktionsegenskaperna.

  • Krav på skikttjocklek: VW TL 212 s anger minsta skikttjockleksvärden beroende på typ av skydd. Till exempel,
    • Ofl-w610 / w620: Minsta tjocklek på minst 8 µm
    • Ofl-w630 / w640: Minsta tjocklek 12 µm
    • Ofl-w680: Minsta tjocklek 8 µm
    • Ofl-w690 / w695: Minsta tjocklek på minst 25 µm

Kort sagt representerar VW TL 212-standarden Volkswagens engagemang för högkvalitativ och pålitlig ytbehandling av aluminiumkomponenter. Oavsett om det är en synlig dekordel som kräver en utmärkt dekorativ finish eller ett funktionellt bromsok som behöver robust slitage- och korrosionsskydd, säkerställer denna specifikation att delarna uppfyller de höga kraven för modern bilindustri.

I många år har vår organisation, med sitt kompetenta och erfarna team, förstått sina kunders behov, tillhandahållit de avancerade testtjänster de behöver och hjälpt dem med att etablera, implementera och förbättra ledningssystem. Inom detta ramverk tillhandahåller vi även testtjänster som uppfyller VW TL 212-standarden.

WhatsApp