EDAG PVE.4.01.01.0001 Ytegenskaper Belagda yttre delar - Ytegenskaper hos målade externa komponenter

EDAG Group är en av världens största oberoende ingenjörspartner för fordon och smarta fabriker. EDAG tar ansvar för hela processkedjan, från produktutveckling till implementering av slutlig produktionsutrustning. Standarden "EDAG PVE.4.01.01.0001 Ytegenskaper hos belagda externa delar - Ytegenskaper hos målade yttre komponenter" utvecklad av denna organisation beskriver en testmetod för att definiera ytegenskaperna hos belagda komponenter på utsidan av fordonet.

De grundläggande villkoren som krävs för testuppställningen, uppmätta variabler, testutrustning, lastfall och liknande situationer finns i den relevanta föreskriften eller standarden samt i materialdatabladet. Provbitarna ska vara enhetliga till utseendet över hela ytan och uppfylla konstruktionskraven och släppa prov för ytkänsla, glans och färg. Porer, sprickor, färgblödningar och andra defekter som förstör det avsedda utseendet är inte tillåtna. Varje enskilt värde ska uppfylla det angivna gränsvärdet.

Provbitens konstruktionsskick bör dokumenteras som förberedelse för provning. Dessutom bör det kontrolleras om komponenten är i lämpligt skick för testning. Om inte annat anges i den relevanta förordningen eller standarden, konditioneras prover som krävs för individuella tester vid en temperatur på plus 48 grader under 60 timmar. Övriga nödvändiga testförberedelser hämtas från relevant standard eller föreskrift.

I denna standard bestäms testproceduren enligt följande:

• Beläggningstjocklek: Enligt standarden "ISO 2808 Färger och lacker - Bestämning av filmtjocklek" utförs mikroskopisk undersökning av snittet.
• Glans: Glans bestäms enligt standarden "BS EN ISO 2813 Färger och lacker - Bestämning av glansvärde vid 20 grader, 60 grader och 85 grader".
• Färgning enligt färgtonsstandarden: Visuell inspektion utförs enligt standarden "PVE.4.03.01.0004 Visuell färgmatchning". För kolorimetrisk utvärdering görs kolorimetrisk utvärdering enligt standarden "PVE.4.03.01.0005 Kolorimetrisk utvärdering av exteriöra bilbeläggningar".
• Utvärdering av effektbeläggningar: Effektbeläggningar utvärderas enligt standarden "PVE.4.03.01.0006 Skillnader i gnistra och granularitet hos effektbeläggningar".
• Strukturmätning: Mätsystemet, vågskanning, avser mätning enligt tillverkarens specifikationer. Krav måste definieras individuellt.
• Cross cut: Tejpdragning appliceras enligt standarden "ISO 2409 Färger och lacker - Cross cut test". Ett alternativ vid applicering är ett tvärsnitt med ett skärblad, följt av tejpdragning (om ett vanligt tvärsnitt inte kan göras på komponenten av geometriska skäl). Testet utförs med en skärkniv med ett vasst blad. Ett diagonalt kors används och dess snitt måste passera genom metallbeläggningen till substratet. Bladet är riktat i 90 graders vinkel mot testytan. Dessutom bör det säkerställas att det inte finns några ämnen på ytan som kan störa vidhäftningen av den självhäftande tejpen. Vid behov rengörs ytan med till exempel isopropylalkohol. Sedan placeras en självhäftande tejp över det skurna området och pressas tills repan är tydligt synlig genom tejpen. Den självhäftande tejpen ska dras ryckigt i den skarpa vinkelriktningen. När den självhäftande tejpen har tagits bort ska färgpartiklar inte fastna på tejpen.
• Högtrycksångstråletest: Det utförs enligt standarden "PVE.0.01.08.0009 Högtrycksångstråletest". Det är förbjudet att skala färgen.
• Test av kondensvatten: Det utförs enligt standarden "BS EN ISO 6270-2 Färger och lacker - Bestämning av fuktbeständighet - Kondens (exponering inuti skåpet med uppvärmd vattentank)". Testtiden är 240 timmar efter tvärskjuvningstestning och högtrycksångstråletestning.
• Klimatcykeltest: Det utförs enligt standarden "PVE.0.01.08.0001 Climate cycle test". Antalet cykler är 20, följt av sektionstestning och högtrycksångstråletestning.
• Temperaturförändringstest följt av slagtest: I värmelagringstestet, 90 timmar vid 240 grader, följt av konditionering vid rumstemperatur i minst 30 minuter, följt av tvärskjuvningstest och högtrycksångjettest. I kyllagringstestet, efter värmelagring, ska en av delarna kylförvaring enligt standarden "PVE.0.01.08.0003 Kyllagringstest".
• Stensprickningstest: “ISO 20567-1 Färger och lacker - Bestämning av beläggningens motståndskraft mot stenslag - Del 1: Multipel slagprovning" utförs enligt process B som beskrivs i standarden. Löst påsatt täckmaterial ska avlägsnas med tejp.

Vår organisation, med sin utbildade och sakkunniga personal och avancerad teknisk utrustning, bland de många test-, mätnings-, analys- och utvärderingsstudier som den har genomfört för företag inom olika sektorer, har uppnått. Det tillhandahåller också testtjänster.