Toyota TSM 0503G Immningstestmetod för icke-metalliska material

Standarden "TSM 0503G Immningstestmetod för icke-metalliska material" som utvecklats av Toyotas fordonsföretag beskriver standardmetoden för dimbildning för icke-metalliska material som huvudsakligen kommer att användas i bilinteriörer.

Som regel genomförs tester inomhus vid en temperatur på 23 grader plus/minus 2 grader och en relativ luftfuktighet på 50 procent plus/minus 5 procent. Om det inte är möjligt att skapa detta tillstånd ska den faktiska testatmosfären rapporteras. Innan testet börjar torkas och avfuktas testexemplaren och testexemplaren i en torktumlare i denna testatmosfär i minst 24 timmar. Tre eller flera provbitar används för varje test.

Glasplattor, glasflaskor, glas, silikongummitätningar, metallringar och liknande apparater som ska användas i tester måste rengöras noggrant från olja och allt som vidhäftar dem med den metod som beskrivs nedan. Med hjälp av aceton, etylacetat eller annat lämpligt lösningsmedel torkas eventuell vidhäftning till glasplattaytor, glasflaskor och innerväggar av glas av och sköljs sedan i aceton. Eventuellt kvarvarande aceton på glasskivorna torkas försiktigt av med en luddfri trasa eller annat material, och glasflaskor, bägare och liknande utrustning sköljs i 2 till 3 minuter och torkas sedan i en torktumlare eller liknande i 2 till 3 minuter. Samma glasplatta används inte mer än 10 gånger.

Som regel rengörs testinstrument med denna metod före testning. Om det är nödvändigt att förvara verktyg efter rengöring, förvaras de i en torktumlare för att förhindra att damm eller smuts fastnar på verktygen.

Två olika metoder tillämpas i det accelererade immningstestet:

• I metod A bestäms provbitarnas dimensioner efter typ av material. i tabellen i standarden som sagt. Provdelar kan tas från verkliga delar eller materialrullar. I samtliga fall redovisas provbitarnas källmaterial. När källmaterialet är pulver, vätska eller pasta ska mängden testprov vara 10g plus/minus 0,2g.

Under provningen placeras provbiten i glasbehållaren i testutrustningen. Behållaren stängs med en glasskiva som även fungerar som lock. Arket är grovt fixerat med tejp i dess fyra hörn. Glasbehållaren och glasplattan måste rengöras i förväg. Efter justering av olje- eller glycerinbadets temperatur enligt tabellen placeras behållaren i badet så att vätskenivån når 110 mm över behållarens botten. Under detta tillstånd värms badet upp under den tid som anges i tabellen. Efter att badet har värmts upp under den angivna tiden tas glasplattan omedelbart bort och förvaras i en exsickator tills imma mäts.

• I metod B ska provbitarna ha de dimensioner som anges i tabellen som anges i standarden enligt materialtyp. Dessa kan skäras från verkliga delar eller från materialrullar. I samtliga fall deklareras källan till provbitarna. För pulver, vätska och pasta tas 10 g plus/minus 0,2 g som testprov.

Denna testmetod innebär två olika mätningar. För mätning av reflektionsfaktor placeras provbiten plant på botten av bägaren med den dekorerade ytan vänd uppåt. En metallring placeras på provbiten för att förhindra att den böjs. Metallringen kan tas bort när det är osannolikt att provbiten böjs. Värmeenhetens temperatur justeras enligt tabellen och bägaren sänks ned i oljebadet så att oljenivån når cirka 60 mm under glasplattan. Silikongummitätning läggs sedan på och bägaren täcks genast med en glasskiva som fungerar som lock. Därefter placeras kylplattan, i vilken kylvatten cirkuleras i 20 grader plus/minus 1 grad, på glasplattan och bägaren värms upp. En sköljd bägare, metallring, glasplatta och silikongummitätningsmedel används för denna mätning.

För mätning av bunden massa placeras provbiten plant på botten av bägaren med den dekorerade ytan uppåt. En metallring placeras på provbiten för att förhindra att den böjs. Metallringen kan tas bort när det är osannolikt att provbiten böjs. Värmeenhetens temperatur justeras enligt tabellen och bägaren sänks ned i oljebadet tills oljenivån når cirka 60 mm under glasplattan. Direkt efter detta läggs ett silikongummitätningsmedel inuti och de tre bägarna täcks med en rund bit aluminiumfolie med en diameter på 103 mm. Därefter placeras kylplattan, i vilken kylvatten cirkuleras i 20 grader plus/minus 1 grad, på glasplattan och bägaren värms upp. En sköljd bägare, metallring, glasplatta och silikongummitätningsmedel används för denna mätning.

Bland de många test-, mätnings-, analys- och utvärderingsstudier som den tillhandahåller för företag inom olika sektorer, tillhandahåller vår organisation även testtjänster definierade i standarden "TSM 0503G Steaming test method for non-metallic materials", med en utbildad och sakkunnig personal och avancerad personal. teknisk utrustning.