VW 50190 Interiördetaljer - Metrologisk bedömning av färg och glansgrad - Visuell bedömning av kromytor

Standarden "VW 50190 Interiördetaljer - Metrologisk bedömning av färg och glansnivå - Visuell bedömning av kromytor", utvecklad av Volkswagen, beskriver kraven för mätning och utvärdering av färgavvikelser och användning av tekniska anordningar för att fastställa färgskillnader i fordonsinteriördetaljer. Denna standard gäller provtagning och produktionsövervakning av följande material:

• Enfärgade och icke-glänsande textilier
  • Stötkänslig, strukturlös
  • Slagtålig, välbyggd
  • Slagkänslig, strukturlös
• plastdelar
  • De med mönstrade ytor (lädermönster, fin struktur etc.)
  • De med målade ytor (mjukfärg, dekorfärg etc.)
  • Våt del, skumfilm, PU-hårdskum (instrumentbräda, solskydd)
• Lackerade metalldelar (undantag: delar lackerade i karossens färg)
• Läder (äkta läder och konstläder)

I denna standard definieras kraven enligt följande:

• Metrologiska toleranser baseras på rimligheten hos metrologiskt fastställda gränser för visuell acceptans, definierade av Volkswagen-koncernen under avancerade tekniska studier. Revideringar kan göras under produktionsfasen på grund av tekniska faktorer.
• Leverantören är skyldig att övervaka processen med hjälp av statistisk processkontroll.
• Komponenterna måste mätas av leverantören utan undantag och skickas in tillsammans med relevant rapport. Dessutom måste de uppmätta värdenas rimlighet ur ett visuellt perspektiv kontrolleras (även om den metrologiska utvärderingen ger ett tillfredsställande resultat).
• Utan undantag utförs alla metrologiska och visuella utvärderingar under både standardbelysningskällorna D65 (dagsljus) och F11 (artificiellt ljus). Värdena måste registreras på lämpligt sätt i testrapporter och mätrapporter.
• I samtliga fall görs kolorimetriska bedömningar med hänsyn till relevanta ljusstyrkenivåer. Dessa nivåer måste också anges i test- och mätrapporterna.
• För kolorimetriska utvärderingar av omålade plastdelar används alltid en semikristallin provstandard som referens, oavsett material.
• För kolorimetriska utvärderingar av läder används alltid konstlädervarianten som referens.
• Fluktuationsintervallet för färgvärden erhållna från 10 separata mätningar bör inte överstiga plus/minus 0,15 CIELAB-enheter.
• I princip är bedömningen beroende av visuell acceptans i installerat läge.
• Standardtoleransvärdena som anges i denna standard används som målvärden i början av provtagningsfasen. Olika värden är möjliga beroende på material och färgvariant. Om olika toleransvärden finns, anges de i relevant standard, ritning eller provstandard, eller meddelas testpersonerna. Om inga andra toleransvärden överenskommits, gäller specifikationerna i denna standard.
• Om en färgstandard inte innehåller relevant textur rekommenderas att använda alternativa texturer från tabellen för kolorimetrisk utvärdering.

Vid provberedning bör visuell inspektion utföras för att säkerställa enhetlighet i textur och glans. Ytan ska vara fri från främmande föremål. Skadade områden som inte avsiktligt skapats för teständamål (t.ex. repor, spänningsblekning) bör exkluderas från mätningen. Plastdelar och målade delar kräver ingen särskild förberedelse för testning.

Slagkänsliga textilier bör borstas före mätning: först en gång mot luggriktningen (provet ser mörkare ut), sedan 10 gånger mot luggriktningen (provet ser ljusare ut och strukturen verkar mer homogen). En klädborste med polyesterborst, cirka 18 mm lång och 0,3 mm tjock, bör användas.

För nålstansade non-woven-tyger räcker det att borsta tyget för hand, först 1 gång mot luggriktningen (provet ser mörkare ut), sedan 10 gånger mot luggriktningen (provet ser ljusare ut och strukturen verkar mer homogen), och se till att handen är ren och oljefri.

Ingen förberedelse krävs för textilier som inte är känsliga för stötar.

Eventuella missfärgningar i flerfärgade fibersystem måste ignoreras.

Även om de tekniska mätningarna är framgångsrika måste komponenterna mätas av leverantörer, register föras och visuella inspektioner utföras.

VW 50190 standardtestmetoder fokuserar på att utvärdera färg, glans och det övergripande visuella utseendet hos inredningskomponenter under kontrollerade, standardiserade förhållanden. Dessa metoder säkerställer att komponenterna uppfyller strikta toleranser för visuell integritet.

De huvudsakliga testmetoderna som används är:

• Spektrofotometrisk färgmätning
• Luminansmätning
• Visuell jämförelse (subjektiv utvärdering)
• Jämförelse av textur och yta
• Dokumentation och statistisk analys

Kort sagt är VW 50190 en Volkswagen-standard avsedd för kolorimetrisk och visuell utvärdering av fordonsinredningskomponenter, inklusive element som färgkonsistens och glansnivåer. Den säkerställer att komponenterna uppfyller både objektivt uppmätta värden och subjektiva visuella kriterier.

Testerna omfattar mätningar av färg och ljusstyrka från flera vinklar under standardiserad belysning för att säkerställa att alla interiörmaterial, särskilt ytbehandlingar som krom eller träliknande ytbehandlingar, bibehåller sin visuella konsistens. Interiören omfattas av en rad VW-standarder relaterade till materialkrav, utsläpp, väderbeständighet med mera.

VW 50190-standarden är viktig eftersom den säkerställer visuell och kvalitetsmässig enhetlighet i alla Volkswagen-inredningskomponenter. De främsta skälen till dess betydelse är:

• Konsekvent utseende = Upplevd kvalitet: Kunderna förväntar sig att en fordonsinredning ska se felfri och enhetlig ut. Det betyder:
  • Alla plaster, läder, träslag och metaller måste vara kompatibla vad gäller färg, glans och textur, även om de kommer från olika leverantörer eller material.
  • Utan en standard kan små skillnader i färgton eller finish få en helt ny bils interiör att se billig eller dåligt monterad ut.

Om du till exempel har en instrumentbräda med två plastpaneler, den ena något rödare eller blankare än den andra, stör detta den visuella harmonin och sänker det upplevda värdet.

• Leverantörskvalitetskontroll: Moderna fordonsinredningar köps in från flera leverantörer i olika regioner. Denna standard
  • Definierar exakta mätmetoder och toleranser (t.ex. med hjälp av spektrofotometrar och glansmätare).
  • Det fungerar som ett gemensamt språk för kvalitetskontroll mellan VW och leverantörer.
  • Det förhindrar inkompatibiliteter mellan komponenter som tillverkas i olika fabriker eller länder.
• Repeterbarhet i massproduktion: Denna standard hjälper till att säkerställa:
  • Oavsett om 10 eller 10 miljoner fordon produceras är hårdvaran alltid kompatibel.
  • Tillverkningsprocesser (formsprutning, målning, ytbehandling) är kontrollerade och repeterbara.
• Minskar omarbetning, avfall och kostnader: Underlåtenhet att följa denna standard:
  • Kassationer av delar leder till omtillverkning eller förseningar vid monteringslinjen.
  • Det kan leda till garantianspråk eller att kunden blir missnöjd efter köpet.

Därför sparar strikt efterlevnad av standarden VW och dess leverantörer tid, pengar och rykte.

• Stödjer varumärkesidentitet: Volkswagens inredningsfilosofi bygger på precision och ren estetik. Denna standard förstärker varumärkets engagemang för designintegritet. Den säkerställer att fordon i alla regioner och utrustningsnivåer uppfyller Volkswagens globala standarder.

I slutändan är VW 50190-standarden avgörande för att säkerställa att varje interiörkomponent ser ut och känns som den hör hemma, oavsett var eller hur den tillverkas. Den skyddar både kundupplevelsen och tillverkningsprocessen, vilket gör den till en viktig standard inom kvalitetssäkring av fordon.

Vår organisation, som har varit verksam i många år och noggrant följer den globala utvecklingen inom vetenskap och teknik, har ett skickligt team och en omfattande infrastruktur för att utföra tester, mätningar och analyser inom en mängd olika områden för företag inom alla sektorer. I detta sammanhang erbjuder vi även testtjänster i enlighet med standarden "VW 50190 Interiördetaljer - Metrologisk bedömning av färg och glansnivå - Visuell bedömning av kromytor".