Materialprestanda och kvalitet hos Hyundai Kia MS237-09 Polyoximetylen, polyacetal (POM) sampolymer

Standarden ”Hyundai Kia MS237-09 Materialprestanda och kvalitet hos polyoxymetylen, polyacetal (POM) sampolymer”, utvecklad av Hyundai-Kia Motors Company, den äldsta motorfordonstillverkaren i Korea, definierar kraven och kvalitetsegenskaperna för materialprestanda hos polyoxymetylen, polyacetal (POM) sampolymer.

Detta material används till dekorativa delar, funktionella delar (muttrar, klämmor, bussningar, kablar, höljen) och liknande, eller specificeras i ritningarna. Typer och tillämpningar av polyoximetylenpolyacetal (POM)-sampolymer anges i tabellen i standarden.

I tabellen med rubriken ”Typer och tillämpning” görs typklassificeringen enligt följande:

• Typ A: Allmänt ändamål (kopp, ring, länk)
• Typ B: Väderbeständighet (handtagsändstycke, glasklämma)
• Typ C: Glasfiber 25 procent vikt (spaksätesmotor)
• Typ D1: Slagtålighet (20 procent PU) (kraftantenn)
• Typ D2: Slagtålighet (10 procent PU) (lagringscykel)
• Typ D3: Slagtålighet (25 procent PU) (elektronisk parkeringsbroms)
• Typ E1: Friktionsmotstånd (lager, bärplatta dörrregulator)
• Typ E2: Friktionsbussning (20 procent PTFE) (gaspedalens gångjärnsbussning)

När det gäller allmänna krav måste delar som använder detta material uppfylla alla krav i den relevanta prestandaspecifikationen för montering. Den kemiska sammansättningen och bearbetningsförhållandena som kan påverka delarnas kvalitet bör inte ändras på ett otillbörligt sätt. Innan materialets kemiska sammansättning ändras är det obligatoriskt att samråda med material- och kvalitetsavdelningarna. Slutliga delar tillverkade av detta material måste vara fria från defekter, ojämn glans, brännmärken, skevhet, silverstrimmor, sprickor, ojämn färg, flytmärken, svetslinjer, sjunkmärken eller andra defekter.

För att fastställa de detaljerade kraven testas detta material med de metoder som anges i denna standard och måste uppfylla kraven som anges i tabellen med rubriken ”Detaljerade krav”.

Tabellen nedan anger detaljerade krav för materialet:

• Densitet
• dragkraft
• töjning
• Böjhållfasthet
• Böjmodul
• Izod slagkraft
• Värmeförvrängningstemperatur
• Rockwell-hårdhet
• Smältpunkt
• Termisk åldring (förändring av draghållfasthet)
• Ljus-/väderbeständighet
• brandfarlighet
• Fouriertransform-infrarödspektroskopi (FT-IR)
• Termisk gravimetrisk analysator (TGA)
• Differential scanning kalorimetri (DSC)
• Tungmetaller och farliga ämnen

Generellt sett utförs tester i följande miljö:

• Standardförhållandena i laboratoriet är 23 grader plus/minus 2 grader temperatur och 50 procent relativ luftfuktighet/minus 5 procent relativ luftfuktighet.
• Standardtillstånd för testprovet: Tester utförs på proverna omedelbart efter en konditioneringsperiod på minst 48 timmar i det standardtillstånd som anges ovan, minst 24 timmar efter gjutning.

Den måste uppfylla följande standarder vad gäller specifik vikt:

• ”ISO 1183-1 Plaster - Metoder för bestämning av densiteten hos icke-cellulära plaster - Del 1: Immersionsmetod, vätskepyknometermetod och titreringsmetod”.
• "ASTM D792-08 Standardtestmetoder för densitet och specifik vikt (relativ densitet) hos plaster genom förskjutning".

Den måste uppfylla följande standard vad gäller draghållfasthet och töjning:

• "ISO 527-1 Plaster - Bestämning av draghållfasthetsegenskaper".

När det gäller provtyp måste det uppfylla följande standarder:

• ”ISO 3167 Plaster - Multifunktionella provexemplar” (provexemplartyp A, provhastighet 50 mm/min).
• ”ASTM D638-14 Standardtestmetod för draghållfasthetsegenskaper hos plaster” (provtyp Typ 1, testhastighet: 50 mm/min).

Den måste uppfylla följande standarder vad gäller böjhållfasthet och böjmodul:

• ”ISO 178 Plaster - Bestämning av böjegenskaper” (provstorlek 80,0 × 10,0 × 4,0 mm, spännvidd 64 mm, provhastighet: 2 mm/min).
• ”ASTM D 790 Standardtestmetoder för böjegenskaper hos oförstärkta och förstärkta plaster och elektriskt isolerande material” (provstorlek 127,0 × 12,7 × 6,4 mm, testhastighet: 30 mm/min).

Izod måste uppfylla följande standarder vad gäller slagtålighet:

• ”ISO 180 Plaster - Bestämning av Izod-slaghållfasthet” (provtyp Typ A, provstorlek 80 × 10 × 4,0 mm (skårad), hammare 2,94 J).
• ”ASTM D256-23 Standardtestmetoder för bestämning av slaghållfasthet hos plaster enligt Izod-pendeln” (provstorlek 63,5 × 12,7 × 6,4 mm (skårad), hammare 2,94 J).

Den måste uppfylla följande standarder för Rockwell-hårdhet:

• "ISO 2039-2 Plaster - Bestämning av hårdhet - Del 2: Rockwellhårdhet".
• ”ASTM D 785 Standardtestmetod för Rockwell-hårdhet hos plaster och elektriskt isoleringsmaterial” (prov R-skala).

Den måste uppfylla följande standarder vad gäller smältpunkt:

• "ISO 11357 Plaster - Differentiell svepkalorimetri (DSC)".
• ”ASTM D3418-21 Standardtestmetod för övergångstemperaturer och entalpier för fusion och kristallisation av polymerer genom differentiell svepkalorimetri” (uppvärmnings- och kylningshastighet 20 grader/min).

Den måste uppfylla följande standarder vad gäller termisk deformationstemperatur:

• ”ISO 75-1 Plaster - Bestämning av nedböjningstemperatur under belastning” provstorlek 80 × 10 × 4,0 mm, planmetod, dragbelastning: 0,45 MPa)”.
• ”ASTM D648-06 Standardtestmetod för böjningstemperatur hos plaster under böjbelastning i axiellt läge” provstorlek 127 × 12,7 × 6,4 mm, dragbelastning 0,45 MPa”.

När det gäller ljus-/väderbeständighet måste den uppfylla följande standard:

• "MS210-05 Gjutna plastdelar - Internt bruk".
• När det gäller externa delar, ”MS210-06 Gjutna plastdelar – Internt bruk”.

Den måste uppfylla följande standarder vad gäller brandfarlighet:

• "AD 300-08 Brandbeständighet - Invändiga material".

Den måste uppfylla följande standard för Fouriertransform-infrarödspektroskopi (FT-IR):

• FTIR-spektroskopi: dämpad totalreflektion, mätområde 4.000 650 ~ 1 cm⁻¹, skanningsantal 32 gånger).

När det gäller utrustning för termisk gravimetrisk analys (TGA) måste den uppfylla följande standarder:

• "ISO 11358 Plaster - Termogravimetri (TG) av polymerer".
• ”ASTM E1131-08 Standardtestmetod för kompositionsanalys med termogravimetri” (uppvärmningshastighet 20 grader/min, temperaturområde rumstemperatur ~ 850 grader).

När det gäller differentiell svepkalorimetri (DSC) måste den uppfylla följande standarder:

• "ISO 11357 Plaster - Differentiell svepkalorimetri (DSC)".
• ”ASTM D3418-21 Standardtestmetod för övergångstemperaturer och entalpier för fusion och kristallisation av polymerer genom differentiell svepkalorimetri” (uppvärmnings- och kylningshastighet 20 grader/min).

Vår organisation har en stark personalstyrka som noggrant följer utvecklingen inom vetenskap och teknik i världen och ständigt förbättrar sig. Bland de många test-, mät-, analys- och utvärderingsstudier som tillhandahålls för företag inom olika sektorer finns även testtjänster inom ramen för standarden "Materialprestanda och kvalitet hos Hyundai Kia MS237-09 Polyoxymetylen, polyacetal (POM) sampolymer".